企業(yè)內(nèi)部論文制約75th燃煤注汽鍋爐連續(xù)運行的因素分析及應(yīng)對措施-資料下載頁
2025-01-16 09:43本頁面
【正文】 會造成鍋爐停爐。除渣系統(tǒng)既要保證除渣的連續(xù)性，又要保證鍋爐在除渣時系統(tǒng)不漏風(fēng)，我隊鍋爐使用的除渣方式是刮板撈渣方式，在冷渣斗處設(shè)置一水封，水封的作用是冷卻爐渣，保證空氣不漏入爐膛。除渣系統(tǒng)故障主要有撈渣機停機無報警、撈渣機負(fù)荷過大停機。若撈渣機停機時間過長，冷渣斗內(nèi)落渣過多，撈渣機再啟動困難，嚴(yán)重時需要停爐進行清渣，以保證撈渣機運行。針對此種現(xiàn)象，我們對撈渣機進行改造，⑴在撈渣機控制柜處加裝自動停機聲光報警裝置，提醒運行人員停機后及時啟動；⑵對冷渣斗進行改造，防止落渣過大造成負(fù)荷過高而停機，改造如圖三所示：改造前冷渣斗改造后冷渣斗圖三 冷渣斗改造⑶由于上導(dǎo)向輪在材質(zhì)上存在問題，造成上導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重，鏈條在運行過程中偏幅較大，負(fù)荷增加，致使撈渣機停機。鍋爐運行40天后，撈渣機上導(dǎo)向輪一般需要更換一次，更換一次上導(dǎo)向輪，鍋爐需停爐8h左右，嚴(yán)重影響了鍋爐的運行時率。針對此現(xiàn)象，我們及時聯(lián)系廠家對上導(dǎo)向輪進行改造，如圖四所示，由以前的鏈條帶動軸套和軸摩擦，改為外部軸承滾動摩擦，降低摩擦力，提高鍋爐連續(xù)時率。上導(dǎo)向輪技術(shù) 圖四 上導(dǎo)向輪改造改造后鍋爐一般運行3個月才需更換一次上導(dǎo)向輪。總結(jié)通過不斷的分析、總結(jié)、改進完善系統(tǒng)及運行調(diào)整經(jīng)驗的積累，逐步扭轉(zhuǎn)了被動局面，整體運行安全、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟性不斷提高，75t/h燃煤鍋爐的連續(xù)運行時率得到了有效的保障，由2009年的98%%，同時提高了鍋爐的安全運行。為二廠的稠油生產(chǎn)增產(chǎn)上量提供了強有力的保障
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1