【正文】 圖 65 設(shè)置刀具參數(shù) 然后定義窗口并選取窗口 ，選擇一個平面草繪 圖 66 草繪選取平面 草繪出自己要加工的平面，連續(xù)打勾，屏幕演示如圖所示 圖 67 屏幕演示 其它體積塊加工和上面步驟一樣。 (10).倒角的加工。選用軌跡圖標 ，然后點擊如圖的 2 軸 34 選用倒角刀具，編輯直徑和倒角角度，如圖 圖 68 設(shè)置刀具參數(shù) 按步驟，選取鏈，點完成序列，屏幕演示如圖所示 圖 69 屏幕演示 其它倒角加工同上，到此個人的加工就到這結(jié)束了。 其它體積塊加工和上面步驟 一樣 35 第四章、心得體會 本次 CAD/CAM課程設(shè)計中，我制作的是計算機數(shù)值控制銑床技能檢定術(shù)科測試試題，從工件的建模做起，直至最后 NC序列的完成，過程中經(jīng)歷了許多的坎坷，遇到過很多的問題。在老師的具體指導下，在同學們的熱心幫助下，在自己的努力下，我克服了種種困難，最終完成了課程設(shè)計。在此，我要感謝給予我莫大幫助的老師、同學們。沒有你們的幫助，我無法這么順利的完成課程設(shè)計。 本次課程設(shè)計為期兩周，總體上來說時間充裕，給學生制作課設(shè)作品的時間很長，這對于學生更好更充分的制作課設(shè)很有幫助。 課設(shè)過程中，我將時間 進行了如下分配：第一天尋找參考書籍，搜集資料，第二天整理設(shè)計思路，為建模做準備，第三天至第五天進行了選檔臂的建模工作，第六、七天進行了 NC序列的編制工作。第八天對設(shè)計報告進行編寫。由于準備充分，老師指導到位，我提前一周時間完成了本次課設(shè)。 在工件的建模過程中，基本沒有遇到困難。通過 2次拉伸我就將三維模型建立出來了。 在 NC序列的編制過程中，出現(xiàn)了較多的問題。首先出現(xiàn)的是銑削軌跡無法建立的問題，這個問題經(jīng)過老師的指導之后得以解決。問題出在我沒有將銑削軌跡建立在工件上，而是建立在了毛坯上。其次，對于加工 余量、切削參數(shù)的計算設(shè)置方面也遇到了不小的困難。主要體現(xiàn)在參考依據(jù)的缺乏方面，最終借到一本加工手冊，解決了數(shù)據(jù)的計算整理問題。其次，在型腔銑削的時候，不知道 NC序列應該如何建立，導致花費了大量時間。最后是在端面的切削過程中，加工路線始終存在錯誤，刀具并未按照直線進刀，而是按照矩形路線進刀。修改參數(shù)后仍然存在這個問題。分析后認為是參數(shù)設(shè)置中還是存在某個問題，導致這種現(xiàn)象的存在。 整個課程設(shè)計中暴露出了自身的很多問題，首先是對 PRO/E軟件的不熟悉，導致設(shè)計速度太慢，其次是自己對專業(yè)知識的欠缺導致自己對加工 余量等數(shù)據(jù)的制定存在很大問題。 但是，通過這個課程設(shè)計，我從中補習了 PRO/E的知識，對其的應用大大進行了熟練，并詳細的學習了 NC序列的建立。掌握了簡單工序的制定方法。實踐了加工過程，從中找出了自己的不足。并且對專業(yè)知識的復習理解也更近了一步。徹徹底底的對以往所學知識進行了梳理，理清了思路，也從老師那里學會了很多東西。同時我在整個課程設(shè)計過程中，將課堂上所學的理論知識與實踐進行了緊密的結(jié)合，通過自己的實踐，加深對知識的理解，學會對知識的應用。 對于課程設(shè)計，我認為還可以進一步改革，使其更好的達到教學目的 、服務(wù)于學生的成長成才。比如 ,加大老師的指導力度，多安排個老師進行指導，這樣學生能更快的解決自己所遇到的各種問題。其次，對于學生課程設(shè)計的進度檢查有待加強。很多學生存在僥幸心理，并沒有認真對待課程設(shè)計，如加以督促，可能提高整體課程設(shè)計質(zhì)量。最后是課程設(shè)計的防偽措施還有待加強。 PRO/E課程設(shè)計主要是在電腦中完成，電腦具有很強的復制能力，于是課程設(shè)計的結(jié)果就存在被復制的情況。這對于自己做完課設(shè)的同學是很不公平的現(xiàn)象。以上建議僅供老師思考。 總體來說，這次課程設(shè)計達到了教學預期，完成了教學任務(wù)，鍛煉了自身能 力，提高了自身實力 36 NC 代碼 Seq0003 % (Date:07/02/13 Time:00:17:53) G98G80G90G49G17 ( / MFG0001) T4M6 S10000M3 . . . . . G1Z20. M5 T30M6 M30 % Seq0008 % (Date:07/02/13 Time:00:21:13) G98G80G90G49G17 ( / MFG0001) T7M6 S1000M3 . . X40. G80 M5 T30M6 M30 % Seq0012 % (Date:07/02/13 Time:00:20:11) G98G80G90G49G17 37 ( / MFG0001) T3M6 S1200M3 . G1X25. G1X30. 38 . G1X25. . . G1X30. 39 G1X25. G1X30. 40 G1X25. . . G1X30. 41 M5 T30M6 M30 % 42 參考文獻 [1] 孫江宏 .陳秀梅編著 .PRO/ENGINEER2022 數(shù)控加工教程 .清華大學出版社 [2] 李軍主編 .PRO/ENGINEER20222022i 實例教程 .北京理工大學出版社 [3] 東北工學院《機械零件設(shè)計手冊》編寫組編 .機械零件設(shè)計手冊第二版上冊 .冶金工業(yè)出版社 [4] 柳迎春編 .PRO/ENGINEER2022 工業(yè)造型設(shè)計 .清華大學出版社 [5] David 著 .PRO/ENGINEER2022 中文版實用教程 .北京大學出版社 [6] 趙德永著 .PRO/ENGINEER 數(shù)控加工 .清華大學出版社