【正文】 ）用電負荷計算供電電壓等級為380V，具體負荷計算見下表：（分工序計算）序號用電單位名稱設(shè)備總?cè)萘?kW)需用系數(shù)KX功率因數(shù)cosφ有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)1粉末成型和燒結(jié)車間16276102鉬制品車間3制氫車間4鍋爐房165132991655空氣錘廠房2756各建筑物照明607泵站270162小計無功補償791各建筑物建筑面積及照明安裝容量如下表：序號名稱建筑面積（m2）照明功率密度（W/ m2）照明負荷容量（kW）備注1粉末成型和燒結(jié)車間340182鉬制品車間402183制氫車間302484鍋爐房54065檢驗中心756106空氣錘廠房72087門衛(wèi)36108設(shè)備原料倉庫738429綜合樓13621010泵站756611道路照明3130012綠化照明31300合計各建筑物照明負荷測算表序號用電單位名稱設(shè)備總?cè)萘?kW)需用系數(shù)KX功率因數(shù)cosφ有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)1粉末成型和燒結(jié)車間2鉬制品車間3制氫車間4鍋爐房5檢驗中心6空氣錘廠房7門衛(wèi)8設(shè)備原料倉庫9綜合樓10泵站11道路照明12綠化照明小計項目用電負荷匯總表序號用電單位名稱有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)備注1粉末成型和燒結(jié)車間6102鉬制品車間3制氫車間4鍋爐房132991655空氣錘廠房6各建筑物照明7泵站162合計 注：（1）根據(jù)本工程產(chǎn)品各生產(chǎn)工藝間具有緊密的關(guān)聯(lián)性，計算時不考慮同期系數(shù)。（2）本計算未包括變壓器損耗和線路損耗。、 kvar、。、。（2）耗電量計算計算公式：Wy=aavPcTn Wy 年電能消耗量（kWh）aav 年平均負荷系數(shù)Pc （P30） 用電設(shè)備計算有功功率Tn 用電設(shè)備年實際工作小時數(shù)，則上表各設(shè)備組實際工作時間為可工作時間*。公輔等系統(tǒng)則按全年三班制連續(xù)運行考慮（公稱年時基數(shù)8520h、設(shè)備設(shè)計年時基數(shù)6650h）。序號工序名稱日歷時間（h）計劃停機時間（h）年純可工作時間（h）年修定修小計（h）（d）（h）（d）（h）1粉末成型和燒結(jié)車間8760153602560096065002鉬制品車間8760153602560096065003制氫車間8760153602560096065004空氣錘廠房8760153602560096065005鍋爐房8760122881536064836486泵站876015360256009606500全廠用電量計算表序號工序及設(shè)備組名稱計算有功功率（kW）年平均負荷系數(shù)年實際工作小時數(shù)耗電量（萬kWh）折標煤數(shù)（tce）備注1粉末成型和燒結(jié)車間66505406632鉬制品車間66501021253制氫車間66502102584鍋爐房132364839475空氣錘廠房665066816各建筑物照明520053657泵站162288037458合計104712849變壓器及所用電3948%10線路損耗2834取3%共計11141369由上表計算結(jié)果，項目達產(chǎn)年總耗電量1114萬kWh （其中生產(chǎn)工藝系統(tǒng)年耗電量955萬kWh），折標煤1369tce（當(dāng)量值）/4490tce（等價值）。2）熱力：主廠房及公輔設(shè)施采用熱水鍋爐采暖，采暖主要設(shè)備為暖風(fēng)機和散熱器。廠部辦公樓、車間辦公及更衣樓及職工食堂和浴室等生活福利設(shè)施采用95/70℃低溫循環(huán)水采暖。采暖熱源為熱水鍋爐。采暖設(shè)備主要為散熱器。根據(jù)計算熱力消耗為34267GJ。功能分區(qū)占地面積（m2）采暖熱指標（w/m2）建筑高度（m）室內(nèi)計算溫度（℃）采暖能耗（GJ）標煤折算量（噸）粉末成型和燒結(jié)車間166512 鉬制品車間165475 鍋爐房16919 制氫車間166405 檢驗中心18984 空氣錘廠房161593 門衛(wèi)1848 設(shè)備原料倉庫169426 綜合樓181403 泵站161501 總計34266 3）水：本廠區(qū)年需新水18900萬立方米。 根據(jù)上述計算，項目主要耗能種類及消耗量如下：電力：1114萬KWh。燃煤：1636噸。水：18900 m3。在可行情況下，建議對主要用電設(shè)備進行整改，淘汰原保溫性能較差耗電較高的四管爐、焙解爐5臺，更新為新型保溫材料及節(jié)能技術(shù)的新爐5臺；同時對350KW中頻爐進行改造，原有4噸鍋爐更新為6噸熱水鍋爐。通過對設(shè)備進行更新、改造，項目達產(chǎn)年總耗電量1114萬kWh （其中生產(chǎn)工藝系統(tǒng)年耗電量955萬kWh），折標煤1369tce（當(dāng)量值）/4490tce（等價值）。（1）能源購入總量和結(jié)構(gòu)1）能評前電力：1555萬KWh。燃煤：1700噸。水：18900 m3。，能源購入結(jié)構(gòu)如下。購入能源種類電力水燃煤實物量1555萬KWh18900噸1700噸當(dāng)量值（tce）所占比例（%） 2）能評后電力：1114萬KWh。燃煤：1636噸。水：18900 m3。，能源購入結(jié)構(gòu)如下。購入能源種類電力水燃煤實物量1114萬KWh18900噸1636噸當(dāng)量值（tce）所占比例（%） （2）能源加工轉(zhuǎn)化能評前后能源加工和轉(zhuǎn)換的差別主要體現(xiàn)在電力、燃煤環(huán)節(jié)。1）能評前電力：用電總量為1555萬KWh燃煤：1700噸，2）能評后電力：用電總量為1114萬KWh燃煤：1636噸，（3）能源流向平衡 對比分析結(jié)論能評前后的能源購入數(shù)量發(fā)生了變化，主要變化由于采用了新型節(jié)能設(shè)備代替原有耗能設(shè)備。 能評前后能源購入量、比例和消費比例發(fā)生了明顯的變化：。第六章 能源消費及能效水平評估根據(jù)估算，該項目年用電量約為1114萬kWh，以2013年X市預(yù)測數(shù)據(jù)為準，%； m3，以2013年X市預(yù)測數(shù)據(jù)為準，%。項目用燃煤總量為1636噸，以2013年X市預(yù)測數(shù)據(jù)為準，%。項目建成后，屆時X市工業(yè)和企業(yè)能源消費總量為3134萬噸標煤，%。2）對減排影響根據(jù)可研中資料和數(shù)據(jù)項目整體綠化率為20%，對項目整體排放有較好的吸收和降低作用。設(shè)計中還通過優(yōu)化工藝和對排放的廢水、廢氣、廢液的回收利用的無害化處理，進一步降低了總排放量，進一步提高了排放無害化水平。根據(jù)可研報告中提供數(shù)據(jù)，本工程能效水平較高。第七章 結(jié)論項目選用工程技術(shù)方案先進，成熟可靠；設(shè)備選型經(jīng)濟合理；產(chǎn)品市場前景廣闊，經(jīng)濟效益明顯。企業(yè)在生產(chǎn)工藝、原料配方方面要不斷創(chuàng)新，以應(yīng)對不斷變化的市場需求，爭取更大的經(jīng)濟效益。分析證明，本項目的內(nèi)部收益率、投資回收期等指標均在行業(yè)要求內(nèi)，抗風(fēng)險能力較強，在技術(shù)上、經(jīng)濟上均是可行的。通過對該項目的節(jié)能技術(shù)、工藝、設(shè)備等合理用能狀況進行節(jié)能評估，得出以下評估結(jié)論。（1）項目符合地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，符合X市經(jīng)濟和社會發(fā)展的需求。 （2）項目符合節(jié)能技術(shù)政策大綱及行業(yè)節(jié)能標準經(jīng)過對該項目生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備的評估和分析，認為該項目選擇的方案合理，技術(shù)先進可行、高效節(jié)能，對實現(xiàn)各項單位能耗指標有可靠的技術(shù)裝備保證。項目設(shè)計采用了先進工藝、技術(shù)，達到國內(nèi)較好水平，符合中國節(jié)能技術(shù)政策大綱和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范。（3）項目工藝技術(shù)方案節(jié)能該項目采用了先進的工藝設(shè)備，降低生產(chǎn)過程的原料消耗，提高產(chǎn)品的合格率，在相同能耗情況下，得到較多的產(chǎn)品，節(jié)省了能耗，項目工藝技術(shù)方案節(jié)能。本建設(shè)項目方案起點高，基本貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、引進技術(shù)與創(chuàng)新相結(jié)合的方針。項目積極采用國內(nèi)先進技術(shù)，工藝技術(shù)及設(shè)備先進、可靠、成熟、具備國內(nèi)競爭力。（4）項目能源供應(yīng)及消耗情況。項目的用能種類合理，來源有充分保證，項目所需原材料外購，質(zhì)量和數(shù)量穩(wěn)定，運輸調(diào)動條件良好，可保證本項目的原料供應(yīng)。本建設(shè)項目是利用原來區(qū)內(nèi)完善的配套設(shè)施為基礎(chǔ)，加工生產(chǎn)系列產(chǎn)品，可提高產(chǎn)品附加值，增大產(chǎn)品利潤空間，降低原材料的運輸成本和運輸能源消耗，符合國家有關(guān)合理用能、節(jié)約用能的政策，同時可向國家上繳更多的利稅，符合國家循環(huán)經(jīng)濟政策。（5）節(jié)能措施方案制定符合相關(guān)的節(jié)能標準本項目充分考慮了工藝系統(tǒng)節(jié)能、給排水系統(tǒng)節(jié)能、電器節(jié)能、總圖專業(yè)節(jié)能等專業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)能措施，各部分設(shè)計方案制定符合相關(guān)專業(yè)的節(jié)能標準。（6）項目工藝設(shè)備選取符合節(jié)能標準本項目選用的生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備皆為國內(nèi)先進水平且符合《國家推廣或淘汰的設(shè)備產(chǎn)品目錄》的要求，節(jié)能技術(shù)措施得力，節(jié)能效果良好。綜上所述，評估認為本項目符合《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》合理用能要求及節(jié)能相關(guān)法規(guī)、條例的要求，經(jīng)濟效益較好、能源利用效率較高。（7）附圖、附表 廠（場）區(qū)總平面圖、車間工藝平面布置圖。