【正文】 減少熱損失。進入車間的水、電、汽均設(shè)置流量計，做到計劃使用，定量考核，達到節(jié)約能源的目的。（四）公用工程節(jié)能措施在電氣設(shè)計上簡化接線，減少產(chǎn)生損耗的環(huán)節(jié)。合理設(shè)計供電系統(tǒng)和電壓等級，以減少線路損失。提高功率因數(shù)。選用高效節(jié)能介質(zhì)輸送泵及循環(huán)水泵，優(yōu)化各類泵組合運行曲線，提高泵的運行效率，以達到節(jié)能的目的。逐級利用蒸汽熱能，盡量回收蒸汽凝結(jié)水，優(yōu)化全廠熱力系統(tǒng)，以達到節(jié)能減排的目的。加強動力系統(tǒng)的計量管理。對水、電、汽、氣等動力系統(tǒng)設(shè)置消耗檢測儀表，提高自控水平，加強計量管理，同時防止水、電、汽、氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。第二節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施一、空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能綜述紡紗廠在生產(chǎn)過程中會不斷散發(fā)出大量的熱量、水汽和纖維粉塵。如不采取相應(yīng)的措施，隨著車間空氣條件的惡化，將會影響職工的身體健康和紡紗產(chǎn)品質(zhì)量的提高。暖通專業(yè)的任務(wù)就是使車間內(nèi)的空氣保持一定的溫度，濕度和潔凈度，使它不受室外條件的變化所影響，以滿足勞動保護和生產(chǎn)要求，同時使車間內(nèi)的排塵濃度低于國家排放標準。但是紡紗廠空調(diào)系統(tǒng)的一次投資約占全廠的10％，機房占地約是生產(chǎn)附房的35％，特別是耗電約占全廠生產(chǎn)用電的25％ ，形成“買得起，用不起”的事實。因此在設(shè)計中如何降低投資，減少運行費用，增加企業(yè)的市場競爭力，使空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能工作有所提高，一直是暖通專業(yè)設(shè)計者的努力方向。由于紡紗廠空調(diào)的節(jié)能是一個較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它不僅在設(shè)計階段就必須充分考慮各種因素的影響，以免造成系統(tǒng)“先天”不足，還必須在“后天”的調(diào)試及管理操作中落實到實處，讓該系統(tǒng)的節(jié)能措施顯示它的經(jīng)濟效益，同時它還涉及到建筑、工藝和電氣等專業(yè)的共同努力，因為這些專業(yè)的某些因素直接或間接地影響到空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能問題。而在紡紗廠空調(diào)熱負荷的計算中主要有四個方面：圍護結(jié)構(gòu)傳熱量、設(shè)備發(fā)熱量，人體發(fā)熱量和照明發(fā)熱量。二、空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施室內(nèi)參數(shù)的設(shè)定紡紗廠空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)參數(shù)的設(shè)定是根據(jù)紡紗工藝要求來確定，其要求相對民用空調(diào)來說要嚴格。因為溫、濕度與棉纖維的性能(如強度、伸長度、導(dǎo)電性、柔軟性、回潮率等等)有著密切的關(guān)系，特別是相對濕度的影響更為明顯，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此根據(jù)工藝在夏冬兩季對室內(nèi)參數(shù)要求不同，空調(diào)系統(tǒng)通常選用全年不固定的室溫，如在某紡紗廠設(shè)計中夏季采用全新風(fēng)系統(tǒng)，冬季在滿足衛(wèi)生條件下盡量利用回風(fēng)與新風(fēng)混合比例，春、秋兩季，通過新風(fēng)、回風(fēng)混合比例，使其在滿足工藝條件下降低能耗，這樣可減少圍護結(jié)構(gòu)的傳熱負荷及新風(fēng)負荷，是系統(tǒng)設(shè)計中節(jié)能效果較為明顯的措施之一。紡紗廠根據(jù)規(guī)范要求，室內(nèi)空氣計算參數(shù)為下表所示。工段參數(shù)夏季冬季溫度℃相對濕度%溫度℃相對濕度%清花車間30652065梳并粗車間3022細紗車間30602460加工部30652265新風(fēng)量的確定向空調(diào)車間送入必需的新風(fēng)量是保證操作工人身體健康的措施，但通常新風(fēng)量取得過多將增加處理新風(fēng)的能源。如何根據(jù)紡紗車間的特點(空間大，工人少)，結(jié)合國家有關(guān)規(guī)范確定一個比較經(jīng)濟、合理，同時又能滿足職工身體需要的新風(fēng)量是空調(diào)設(shè)計中節(jié)能一個重要部份。由于紡紗工藝在生產(chǎn)過程中設(shè)備需排出一部分含塵風(fēng)量，這部分氣體經(jīng)除塵后排至室外或通過空調(diào)室回用。在紡紗廠空調(diào)系統(tǒng)中，送風(fēng)量都比較大，而這部分經(jīng)除塵后的回風(fēng)所占比例又很小。因此為節(jié)約能源，在保證新風(fēng)量達到30m3／人h的條件下，還需對車間進行補充回風(fēng)，盡量使回風(fēng)量達到90％，從而讓節(jié)能效果更加顯著空調(diào)系統(tǒng)的劃分結(jié)合室外氣象參數(shù)，在紡紗廠設(shè)計中，通常采用全空氣系統(tǒng)，即車間內(nèi)的冷、熱負荷均由集中處理后的空氣承擔(dān)處理。因此對整個廠的空調(diào)系統(tǒng)劃分是很關(guān)鍵的，其合理性不僅涉及滿足工藝生產(chǎn)的要求，使各工段的溫、濕度差降低，同時盡量減少工段內(nèi)的區(qū)域溫、濕度差。同時對充分利用回風(fēng)，調(diào)節(jié)新風(fēng)量和回風(fēng)量比例，降低耗能也起著積極的作用。根據(jù)紡紗廠行之有效的設(shè)計經(jīng)驗，通常采用以工段來劃分空調(diào)系統(tǒng)。在紡紗廠空調(diào)系統(tǒng)劃分上，分為四個獨立系統(tǒng)。第一系統(tǒng)由1套空調(diào)室負責(zé)清花工段，第二系統(tǒng)由2套空調(diào)室負責(zé)梳、并、粗工段。第三系統(tǒng)由3套空調(diào)室負責(zé)細紗工段，第四系統(tǒng)由1套空調(diào)室負責(zé)加工部，并使前三個系統(tǒng)在布置上盡量與相應(yīng)的除塵室相鄰，由于第四系統(tǒng)沒有除塵回風(fēng)可利用，因此布置于加工部的附房中部，以便充分利用車間回風(fēng)。下表為某紡紗廠送回風(fēng)量及其比例。送風(fēng)量（m/h）除塵可利用回風(fēng)量（m/h）需補充回風(fēng)量（m/h）回風(fēng)占總送風(fēng)量的比例第一系統(tǒng)1空調(diào)室9904078600080%第二系統(tǒng)3空調(diào)室11696088400076%第三系統(tǒng)6空調(diào)室33679012240014700080%第四系統(tǒng)7空調(diào)室7218005770080%空氣處理過程紡紗廠空氣處理過程有許多方式(如減焓去濕、減焓加濕、減焓等濕、等焓加濕及增焓加濕等過程)。但在確定空氣處理過程時必須結(jié)合當?shù)厥彝鈿庀髤?shù)，不可盲目照搬。因其過程的選取對節(jié)能的影響及設(shè)備投資都是比較重要的。在某紡紗廠設(shè)計中，空調(diào)室外計算參數(shù)為：（1）夏季空調(diào)濕球溫度：℃；（2）夏季空調(diào)計算溫度：℃；（3）冬季空調(diào)相對濕度：74％；（4）冬季空調(diào)計算溫度：3℃。因此采取等熱加濕過程。在該過程中，夏季全部采用新風(fēng)，通過循環(huán)水噴淋加濕后送入車間，這樣不但對車間內(nèi)CO2含量有所改善，而且大大節(jié)約了冷源；因此在夏季該廠不采用回風(fēng)。同時也在保證相對濕度的要求條件下，降低了室內(nèi)溫度。合理利用天然資源（1）積極推廣深井回灌技術(shù)，利用冬季儲能用作夏季降溫，夏季儲能用作冬季供暖。為了有效地使用有限的低溫冬灌井水，應(yīng)對冷量實行綜合調(diào)度，即在灌水時采用機械制冷水打底，不足部分用井水補充的方式。這項措施對實施“低溫水、小水量、低露點”的調(diào)節(jié)方法更具重要意義。（2）貫徹“一水多用”的原則，使低溫水先紡后織重復(fù)使用，如最后排出水的水溫仍低于地面水時，還可以用來做冷卻水，以提高制冷設(shè)備的效率。（3）積極推廣二級噴水室，最大限度的利用冷水的冷量。據(jù)測算，采用二級噴水室，深井水量可以節(jié)省約1/3。而且在一級噴水室的基礎(chǔ)上改造為二級噴水室的費用也不大，完全有帳可算。（4）采用低溫水直接噴淋空氣和適當提高擋水板過水量的方法，可減少車間的送風(fēng)量和噴水量，以達到節(jié)能的目的。例如在對空氣進行冷卻去濕處理時，水溫如在10℃左右，~，水的溫升可達7~8℃。有效地控制水泵的耗電在紡織廠空氣調(diào)節(jié)過程中，水泵耗電往往超過風(fēng)機?？蓮囊韵路矫孢M行控制：（1）采用水的霧化性能好、噴水壓力低、噴水量小的新型小噴嘴。（2）針對噴淋水溫較前為低的特點，適當選擇小流量、低揚程水泵，并采用輕泵啟動，高水位進水等技術(shù)，節(jié)能效果較好。（3）可將水泵改裝成4/6級調(diào)速水泵，以供季節(jié)變化時變水量之用。加強空調(diào)設(shè)備技術(shù)的改造經(jīng)測算，新型空調(diào)較老式空調(diào)的節(jié)電率可達35%~40%，且送風(fēng)量有所增加，技改潛力巨大。當前空調(diào)設(shè)備技術(shù)改造主要目標和方向，主要有以下幾點：（1）改造低效、高速的老式風(fēng)機，更新為節(jié)能型風(fēng)機，配置無級變速裝置。（2）選擇低揚程大水量型的水泵，水壓不低于245kPa，要求噴淋室各噴排管可互換使用。（3）噴淋室截面積可適當放大，進風(fēng)設(shè)計風(fēng)速宜選為v≤，盡可能減少阻力損失。（4）采用低阻節(jié)能型波紋擋水板，降低擋水板前后的靜壓差及阻力。（5）適當擴大主風(fēng)道的截面積，送風(fēng)速度宜在4~6 m/s的范圍。（6）要盡可能的選用當前國內(nèi)外比較先進的節(jié)能型空調(diào)、制冷及除塵設(shè)備。設(shè)備選型中的節(jié)能措施隨著計算機應(yīng)用軟件技術(shù)的發(fā)展，以計算機為基礎(chǔ)的集中控制系統(tǒng)在我國許多民用空調(diào)系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。通過設(shè)定的室內(nèi)溫、濕度，結(jié)合室外參數(shù)來控制空調(diào)系統(tǒng)的焓值、新風(fēng)量大小、設(shè)備啟、停時間和運行方式，使其滿足室內(nèi)維持在工藝和環(huán)境要求的條件下，把最小耗能作為目的，使空調(diào)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)均處于計算機的控制下，以達到最佳的節(jié)能效果。但在紡紗廠的設(shè)計中．由于諸多因素(如資金、管理水平等)的制約，基本上沒有考慮計算機的運用。但為了做好節(jié)能工作，提高夏、冬兩季送風(fēng)量的調(diào)節(jié)能力，降低能耗。在本紡紗廠設(shè)計中選用了紡織廠空調(diào)專用風(fēng)機(FZ40系列)、“羅瓦”型離心式噴咀及導(dǎo)流格柵、雙波紋型擋水板等新型設(shè)備，通過新型設(shè)備的選用，噴水室的斷面面積減少，節(jié)約占地面積，同時提高熱顯效率，節(jié)省水泵噴水能耗，最終使全廠空調(diào)系統(tǒng)的能耗下降到一定程度?？傊徏啅S空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計是一個長期的問題，只要認真總結(jié)經(jīng)驗，根據(jù)實際情況不斷探討、研究，使各項節(jié)能工作落實到實處才能為紡織業(yè)的空調(diào)節(jié)能做出應(yīng)有的貢獻。三、該廠采暖通風(fēng)設(shè)計結(jié)合本廠實際情況，本項目根據(jù)設(shè)備負荷規(guī)模及車間面積規(guī)模，并結(jié)合各生產(chǎn)車間溫濕度參數(shù)等因素，共設(shè)空調(diào)系統(tǒng)10處，分別為：清花空調(diào)室、精并粗空調(diào)室、細紗空調(diào)室、絡(luò)筒空調(diào)室，空調(diào)室均采用混凝土結(jié)構(gòu)形式，空調(diào)室設(shè)有軸流回風(fēng)機，回風(fēng)過濾器、新風(fēng)窗、噴霧軸流送風(fēng)機、噴淋排管、玻璃鋼擋水板、光管加熱器、噴淋(霧)水泵等設(shè)備。通過園盤回風(fēng)過濾器的車間回風(fēng)與一定比例的新風(fēng)混合后，經(jīng)壓入式噴霧軸流風(fēng)機進入噴淋室，夏季依靠噴淋排管噴低溫水對空氣進行降溫去濕處理。春、秋、冬三季則由噴霧風(fēng)機噴循環(huán)水完成等焓加濕處理。由于全年春秋冬三季都停噴噴淋水泵，故大大降低了噴淋水泵用電量，以利節(jié)能。經(jīng)空調(diào)室熱濕處理的空氣達到“機器露點”后，通過附房頂部的混凝土總風(fēng)道，車間吊掛支風(fēng)道、散流器風(fēng)口送入車間。第三節(jié) 能耗指標分析一、能耗指標項目的能耗指標表序號項目單位設(shè)計值折算系數(shù)能耗(噸標準煤)備注1電4821176452蒸汽噸3000038703一次水104T20常溫4綜合能耗噸標煤215155單位產(chǎn)品能耗噸標煤/噸產(chǎn)品二、能耗指標分析節(jié)能現(xiàn)狀與目標單位：tce/萬元GDP國家山東省廣東省江蘇省200520062010目標2010下降%20222016年均下降%20052006通過上表可以看出，、。本項目正常年營業(yè)收入為105095萬元，正常年消耗標煤為21515噸，低于國家和山東省的平均水平。，低于行業(yè)能耗，節(jié)能效果明顯。本項目由于選用先進合理的工藝設(shè)備，一等品率在90%以上，入庫一等品率可達到99%，保證以較低的能耗指標生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。第四節(jié) 節(jié)能評估審查結(jié)論一、節(jié)能評估審查意見（1）項目符合國家產(chǎn)業(yè)、行業(yè)政策和相關(guān)節(jié)能要求，符合《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》和行業(yè)節(jié)能技術(shù)規(guī)范。本項目為高檔緊密紡紗項目，其工藝技術(shù)成熟可靠。投產(chǎn)運營后產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣均實現(xiàn)達標排放。它的建設(shè)有利于增強企業(yè)活力和企業(yè)后勁，有利于提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和市場競爭能力。（2）所選工藝、技術(shù)先進、可靠。符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范、標準。（3）裝置工藝流程優(yōu)化，提高工藝設(shè)計水平。（4）項目選用設(shè)備能夠嚴格執(zhí)行國家明令推廣或淘汰的設(shè)備、產(chǎn)品目錄。（5）該項目主要消耗能源為電4821萬千瓦時/年、蒸汽30000噸/年，項目共消耗能源21515噸標準煤/年，能源供應(yīng)充足。建議可研補充循環(huán)水使用情況。二、節(jié)能評估審查結(jié)論該建設(shè)單位十分重視能源的節(jié)約管理，資源合理利用，供應(yīng)汽、水、電管理制度深入細致，執(zhí)行檢查到人，獎罰標準明確，節(jié)能、節(jié)水措施具體、合理、有效。評估認為，項目符合節(jié)能法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，符合合理用能標準和節(jié)能設(shè)計規(guī)范?！翱尚行匝芯繄蟾妗睂δ芎牡年P(guān)鍵點選擇正確，能耗計算準確，節(jié)能措施合理可行，節(jié)能效果明顯。項目新增能源消耗品種、數(shù)量對當?shù)毓┧㈦娏ω摵捎幸欢ㄓ绊?，但仍能保證供應(yīng)。前 言 1第一章 項目概況 3第三節(jié) 項目建設(shè)方案 13第二章 項目所在地能源供應(yīng)條件 31第三章 合理用能標準和節(jié)能設(shè)計規(guī)范 33第四章 項目能源消耗及環(huán)保 36第二節(jié) 環(huán)境保護 37第五章 項目節(jié)能措施及效果分析 4054