【正文】 件（有抗?jié)B要求的）。 冬季施工的措施 （ 1） 在運(yùn)輸方面。商砼站的砼攪拌運(yùn)輸車全部穿上防護(hù)衣，以減少砼熱量的散失，保證拌合物的入模溫度在 10℃以上。 （ 2） 根據(jù) JGJ10497《建筑工程冬季施工規(guī)程》及工地的具體要求，商砼站可依據(jù) 當(dāng)時(shí)的具體情況初出具合理的優(yōu)化配合比。 （ 3） 配合比設(shè)計(jì)的要求： a、冬季施工中，公司選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào) ，并選用優(yōu)質(zhì)早 強(qiáng)型防凍劑。 b、摻引氣組份防凍劑混凝土的砂率，比不摻外加劑的混凝土的砂率，可 降 低 2％ 3％。 c、 C20 混凝土的水灰比采用 ； C40 混凝土宜采用 。 d、 C20 混凝土的水泥用量不宜低于 300Kg/M3， C40 混凝土的水泥用量不宜低于 450Kg/M3，重要承重結(jié)構(gòu)薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土可增加 10％。 e、有凍害的潮濕環(huán)境，但沒有侵蝕性土和水時(shí)，最大水灰比為 ，最小 水泥量為 250300Kg/M3。 40 長期處于潮濕和嚴(yán)寒環(huán)境中混凝土的最小含氣量應(yīng)符合下列規(guī)定： 粗骨料最大料徑（ mm） 最小含氣量 % ≥ 16 10 4 5 6 長期處于潮濕和嚴(yán)寒環(huán)境中混凝土的最大水灰比應(yīng)符合下列要求： 抗凍等級(jí) 無引氣時(shí) 摻引氣時(shí) F50 F100 ≥ 150 0. 60 0. 55 冬季施工中，本站防凍劑的使用，由分管經(jīng)理、質(zhì)檢科策劃，并指定專人嚴(yán)格控制水灰比及防凍劑的摻量。 有關(guān)本公司商品混凝土的使用，須按國家有關(guān)規(guī)定及公司技術(shù)部門的有關(guān)建議執(zhí)行。 六、 生產(chǎn)控制保障： 攪拌作業(yè)實(shí)施 （ 1）混凝土攪拌生產(chǎn)前，各類計(jì)量儀表都要經(jīng)測試檢查是否符合規(guī)定，保證精度誤差在允許范圍內(nèi)。 每盤計(jì)量允許偏差 % 水泥177。 2 骨料177。 3 水177。 5 外加劑177。 2 摻合料 177。 2 累計(jì)計(jì)量允偏差 % 177。 1 177。 2 177。 1 177。 1 177。 1 開機(jī)前要清零校正，計(jì)量數(shù)據(jù)必須與配合比通知單上的數(shù)據(jù)一致后方可攪拌。 （ 2）開盤前，質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查所用各種原料是否符合配合比的要求。 （ 3）攪拌機(jī)司機(jī)要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。為保證拌合物的和易性良好，攪拌時(shí)間為 90 秒。 41 開盤鑒定 按開盤鑒定的程序，第一車拌合物攪拌完后，由生產(chǎn)科、質(zhì)檢科共同檢查砼的質(zhì)量，確認(rèn)合格后正式生產(chǎn)，否則由試驗(yàn)室調(diào)整。 混凝土運(yùn)輸： （ 1）生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)調(diào)度必須 隨時(shí)同施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，掌握現(xiàn)場澆注速度，從而合理安排車輛及攪拌速度，力求工地車輛不間斷，保證泵送順利進(jìn)行。現(xiàn)場質(zhì)檢員要隨時(shí)掌握每一車混凝土拌合物的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有變化，必須及時(shí)與公司聯(lián)系，反饋信息，采取必要的措施。 （ 2）攪拌運(yùn)輸車在接裝混凝土?xí)r，必須先反向轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，確保罐內(nèi)無其他雜物及積水，若雨天必須覆蓋罐體進(jìn)料口，防止雨水進(jìn)入罐內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。 （ 3）攪拌運(yùn)輸車司機(jī)在收到“發(fā)貨單”后，必須看清工地名稱、砼強(qiáng)度等級(jí)，防止送錯(cuò)工地。在運(yùn)輸中，必須嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)，不得無故停車，如路途中車輛發(fā)生故 障要盡快排除，如不能及時(shí)排除要及時(shí)通知站內(nèi)調(diào)度，由調(diào)度通知維修人員進(jìn)行修理。運(yùn)輸途中及到達(dá)施工現(xiàn)場后，均嚴(yán)禁往罐內(nèi)加水。 a、攪拌輸車在卸料前，罐體要先轉(zhuǎn) 30 秒，避免拌合物離析而影響砼和易性。 b、運(yùn)輸時(shí)間過長或在工地等候時(shí)間過長，造成混凝土坍落度損失，必須由現(xiàn) 場質(zhì)檢員調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可卸料，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。 七、交貨檢驗(yàn)保障 工地現(xiàn)場的交貨檢驗(yàn)，必須由本站質(zhì)檢員與工地現(xiàn)場質(zhì)檢員（施工方）共同完成。坍落度測試、試件制作應(yīng)取攪拌運(yùn)輸車罐體 1/2 部位放出混凝土拌和物 最適宜。試件成型后，須由施工方進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 八、施工現(xiàn)場二次摻加適量外加劑的規(guī)定： 由于水泥的水化作用及拌合物中水分的蒸發(fā)，混凝土的坍落度會(huì)隨時(shí)間的延長逐漸減小，加之因堵車等特殊原因，造成混凝土坍落度損失過大而不便于施工 42 時(shí)，可在現(xiàn)場摻加適量外加劑，使坍落度增大，以保證順利施工。 只有符合下列事實(shí)時(shí)，才允許在施工縣場二次摻加外加劑，用來改善混 凝土的工作性能： （ 1）因交通堵塞或堵管造成混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長及工地施工速度太慢造成混凝土停滯太久等特殊原因而造成坍落度損失。 （ 2）混凝土沒有達(dá)到初凝，目測 無結(jié)塊現(xiàn)象。 添加外加劑的具體要求： （ 1） 所添加的外加劑必須和配合比所使用的外加劑一致。 （ 2） 必須由攪拌站的現(xiàn)場質(zhì)檢員完成。 （ 3） 應(yīng)使用有刻度的專用容器摻加。 （ 4） 必須將處理情況及時(shí)通報(bào)施工方質(zhì)檢員，必要時(shí)應(yīng)對(duì)處理后的混凝土跟蹤檢驗(yàn)。 43 質(zhì)量控制流程 一、合同評(píng)審控制 銷售科負(fù)責(zé)組織合同評(píng)審。經(jīng)理，生產(chǎn)科、材料科、質(zhì)檢科等科（室）主管必須參加對(duì)采用新技術(shù)、新工藝和新材料工程的合同評(píng)審。 對(duì)所有合同均應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，重大工程項(xiàng)目合同的評(píng)審從投標(biāo)報(bào)價(jià)階段即應(yīng)開始并延至正式簽訂前。參加投 標(biāo)前，應(yīng)結(jié)合本公司實(shí)際周密做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；在與客戶談判時(shí)，所提出的質(zhì)量保證承諾應(yīng)是本公司能夠?qū)崿F(xiàn)的，寫入合同的要求應(yīng)具體明確、周密完整、沒有疏漏。 投標(biāo)報(bào)價(jià)階段應(yīng)進(jìn)行的工作： a）在投標(biāo)報(bào)價(jià)前，應(yīng)對(duì)報(bào)價(jià)和招標(biāo)文件指定的要求及客戶口頭要求與意向進(jìn)行評(píng)審； b）在公司確定最后標(biāo)價(jià)前，應(yīng)對(duì)承包范圍、承包項(xiàng)目、工程要求、產(chǎn)品價(jià)格以及企業(yè)滿足合同要求的能力進(jìn)行評(píng)審； c）遇有特殊情況還需增加評(píng)審內(nèi)容。 合同簽字階段，應(yīng)再次對(duì)合同進(jìn)行認(rèn)真、全面的評(píng)審，要特別保證： a）所有合同要求已明確，各 項(xiàng)要求和規(guī)定合理，文件齊全； b）與投標(biāo)洽談中內(nèi)容不一致的要求已做出處理并得到解決； c）公司具有滿足合同要求的能力并負(fù)責(zé)完成合同。 合同實(shí)施階段，根據(jù)需要由銷售科組織，研究討論合同執(zhí)行情況。 對(duì)合同評(píng)審應(yīng)做到： a）保證有關(guān)部門和方面，均能參加合同進(jìn)行評(píng)審； b）為評(píng)審員提供合同文本和評(píng)審項(xiàng)目表，以利了解合同內(nèi)容和驗(yàn)證已經(jīng)過 44 評(píng)審； 當(dāng)客戶提出改變合同要求時(shí)，應(yīng)按合同評(píng)審程序進(jìn)行評(píng)審，并由總經(jīng)理批準(zhǔn)。 當(dāng)本公司提出改變合同要求時(shí)，必須與顧客協(xié)商，必要時(shí)還要與工程的設(shè)計(jì)單位及監(jiān) 理單位協(xié)商，經(jīng)確認(rèn)方后方可進(jìn)行。 二、材料采購控制 材料科負(fù)責(zé)選擇供貨商并組織對(duì)供貨商的評(píng)估、編寫采購方案和組織實(shí)施采購供應(yīng)工作。 供貨商的選擇 a）對(duì)提供原材料的供貨商在申請(qǐng)成為合格供貨商前，應(yīng)從質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)、運(yùn)距、信譽(yù)等方面進(jìn)行評(píng)估； b）經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后供貨商列為合格供貨商，由材料科負(fù)責(zé)編制《合格供貨商名冊(cè)》； c）對(duì)供貨商的評(píng)估和選擇應(yīng)形成文字記錄并存入檔案。材料科簽定的采購合同應(yīng)清楚、明確地規(guī)定對(duì)所購材料的技術(shù)質(zhì)量要求、價(jià)格、數(shù)量、進(jìn)廠時(shí)間、結(jié)算方式及違約責(zé)任等。 當(dāng)合同要 求在供貨商貨源處對(duì)采購材料進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購文件中明確標(biāo)注，由材料科組織人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地勘驗(yàn)。材料管理員和倉庫保管員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)。驗(yàn)證內(nèi)容包括： a）產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； b）產(chǎn)品的品種、數(shù)量是否與合同要求相符； c）產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件是否完整。 質(zhì)檢科根據(jù)每種材料的批量填寫材料試驗(yàn)委托單，并委托試驗(yàn)室對(duì)各種 45 進(jìn)廠材料進(jìn)行試驗(yàn)。 材料科負(fù)責(zé)組織進(jìn)廠材料的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和管理，并制作可追溯文件。 三、生產(chǎn)過程控制 為保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)科和質(zhì)檢科應(yīng) 使生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài)。生產(chǎn)過程控制主要包括： 正式生產(chǎn)前，攪拌操作工應(yīng)確定機(jī)械設(shè)備是否處于良好技術(shù)狀態(tài)、計(jì)量設(shè)備能否滿足計(jì)量精度要求； 攪拌操作工應(yīng)嚴(yán)格按照“混凝土配料通知（校正）單”上的各種原材料用量，將數(shù)據(jù)輸入電腦，并通過質(zhì)檢員的驗(yàn)證。操作工和質(zhì)檢員均應(yīng)對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行評(píng)定，以保證原材計(jì)量不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值。質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)投入工序的原材料進(jìn)行檢查，保證所用材料必須是經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的材料； 混凝土攪拌時(shí)間嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行； 混凝土生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)不斷對(duì)原材料的計(jì) 量、混凝土的和易性和坍落度進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求； 機(jī)修人員加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況的巡查、進(jìn)行必要的維護(hù)，保證其持續(xù)工作能力； 生產(chǎn)所用的一切計(jì)量器具均應(yīng)按照國家和地方技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)要求，進(jìn)行定期鑒定、維護(hù)和保養(yǎng)，保證投入使用前是經(jīng)鑒定合格的設(shè)備。 四、質(zhì)量檢驗(yàn)控制 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)、混凝土配合比委托、出廠混凝土最終檢驗(yàn)工作及出廠混凝土的過程檢驗(yàn)。 原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn) a）原材料在投入使用前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的檢驗(yàn) 46 與試驗(yàn)； b）質(zhì)檢科應(yīng)會(huì)同材料科按 規(guī)定對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，阻止未檢驗(yàn)試驗(yàn)合格的材料投入使用； c）在確定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的批量和內(nèi)容時(shí)，應(yīng)考慮在貨源處對(duì)材質(zhì)合格證明文件和實(shí)物的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的批量頻數(shù)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 配合比應(yīng)用 a）質(zhì)檢科應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室領(lǐng)取“配合比通知單”； b）當(dāng)使用材料一致時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和工地要求對(duì)混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整； c）當(dāng)使用材料（如水泥、外加劑等）發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)委托試驗(yàn)室對(duì)混凝土配合比重新設(shè)計(jì)； d）當(dāng)顧客提出特殊要求時(shí)，應(yīng)對(duì)配合比的適用 性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)重新進(jìn)行委托配合比。 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) a）質(zhì)檢科組織開盤鑒定，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)出機(jī)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品方可出廠； b）質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查混凝土出機(jī)坍落度，并做好記錄； c）質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定對(duì)出機(jī)混凝土采樣、制作試塊。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) a）質(zhì)檢科按要求對(duì)試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，根據(jù)強(qiáng)度報(bào)告簽發(fā)合格證； b）對(duì)最終檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理，處理后的產(chǎn)品必須滿足質(zhì)量要求。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 47 a）對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)環(huán)節(jié)，均形成正式質(zhì)量記錄，指定專人收集、整理和保管； b）合同完成后，按單位工程向顧客移交資料。 五、質(zhì)檢設(shè)備控制 生產(chǎn)科設(shè)專職計(jì)量員，負(fù)責(zé)制定計(jì)量器具周期鑒定計(jì)劃并組織實(shí)施。 對(duì)在用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)定期檢查、校準(zhǔn)和維護(hù)，保證設(shè)備精密度和準(zhǔn)確度符合要求。 在計(jì)量器具控制中形成的記錄，當(dāng)客戶有要求時(shí)應(yīng)予以提供。 控制程序 a）根據(jù)生產(chǎn)和檢測、試驗(yàn)需要，選擇適用設(shè)備； b）設(shè)備在投入使用前，嚴(yán)格按照規(guī)定的周期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，校準(zhǔn)工作由國家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)實(shí)施； c）規(guī)定設(shè)備校準(zhǔn)記錄的內(nèi)容，主要包括：設(shè)備型號(hào)、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校 驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施等； d）設(shè) 備 應(yīng)帶有標(biāo)識(shí)其校準(zhǔn)狀態(tài)的合適的標(biāo)志或經(jīng)過批準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)記錄； e）保存檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)記錄，有合同要求時(shí)，設(shè)備可讓顧客驗(yàn)證； f）發(fā)現(xiàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)對(duì)已驗(yàn)證的結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，查明是否繼續(xù)有效，并形成文件； g）校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行，以保證其精度； h）保證設(shè)備在搬運(yùn)、防護(hù)和貯存期間其準(zhǔn)確和使用性能完好； j）防止設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)狀態(tài)失效。 48 六、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的檢查 、監(jiān)督、實(shí)施；檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為四類： a）未經(jīng)檢驗(yàn)； b）已檢，待確定； c）已檢驗(yàn)合格； d）經(jīng)檢驗(yàn)不合格； 原材料應(yīng)在貨源處取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨。進(jìn)廠材料經(jīng)收料員驗(yàn)收合格后運(yùn)至存儲(chǔ)（罐）備用； 進(jìn)場后取樣的水泥，只有經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)后標(biāo)識(shí)為合格的水泥才能交付使用。防止混用、錯(cuò)用和將不合格品投入使用； 出廠的混凝土由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，鑒定合格后在“混凝土發(fā)貨單”上簽字，作為產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)，方可運(yùn)輸。出現(xiàn)不合格品時(shí)，按“不合格品的控制”組織評(píng)審處置，不再另作標(biāo)識(shí)。 七、不合格品 的控制 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不合格品的控制。不合格品包括原材料不合格和混凝土不合格。出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格品做出標(biāo)識(shí)（記錄）、隔離（可行時(shí)）和處置，并通報(bào)相關(guān)科（室）。 不合格品的評(píng)審處置 a）質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定對(duì)不合格品組織評(píng)審； b）對(duì)不合格品的處置由質(zhì)檢科審定，當(dāng)出現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量和工期有重大影響的不合格品時(shí)，由分管經(jīng)理組織相關(guān)部門評(píng)審并做出處置決定； Ⅰ）進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定的要求： Ⅱ）報(bào)廢倒掉； 49 Ⅲ）降級(jí)使用； Ⅳ）拒收退貨。 返工后的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并有相應(yīng)記錄。 八 、運(yùn)輸、貯存、防護(hù)和交付控制 材料科負(fù)責(zé)制定材料存貯管理制度并組織落實(shí)；生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品運(yùn)輸、保護(hù)和交付制度并組織落實(shí)。 貯存 材管人員應(yīng)按規(guī)定組織材料的驗(yàn)收、存儲(chǔ)和發(fā)放，并根據(jù)材料特性實(shí)施妥善保管、定期檢查，防止變質(zhì)和損壞。 運(yùn)輸 對(duì)生產(chǎn)所需的原材料，應(yīng)根