【導(dǎo)讀】混凝土拌和站的管理牽扯到物資、設(shè)備、試驗(yàn)、技術(shù)及作業(yè)工班等各個(gè)方面，拌和站管理制度應(yīng)體現(xiàn)安全、質(zhì)量、環(huán)保、材料管理、施工工藝、設(shè)備。同時(shí)公司針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化攪拌站要求，制定了《攪拌站技術(shù)要求》，參建單位須認(rèn)真。標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)的攪拌土拌和站。同時(shí)拌和站原材料進(jìn)場驗(yàn)收，計(jì)量精度控制，程質(zhì)量控制手冊》的相關(guān)要求。1各項(xiàng)制度均應(yīng)有清楚的落實(shí)措施，職責(zé)分明。要切合本拌和站的實(shí)際情況，到拌和站的整個(gè)管理及作業(yè)過程能夠?qū)崿F(xiàn)可追溯性。2認(rèn)真執(zhí)行拌和站制定的責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)及考勤辦法，嚴(yán)格請(qǐng)銷假程序和制度。4拌和站各個(gè)功能區(qū)布置合理，施工通道應(yīng)時(shí)刻保持暢通。非經(jīng)請(qǐng)求同意，所有工裝設(shè)備車輛不允許外出、6拌和站消防設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪動(dòng)位置與挪作他用。月聯(lián)系，防止超期使用，檢定證書統(tǒng)一管理。1混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度由拌和站調(diào)度室統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。2站攪拌機(jī)狀態(tài)良好，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)法定單位檢定精度合格方能進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。

　　

【正文】 實(shí)、完整、有效。 5 工作流程順暢，閉合管理。從原材料進(jìn)場到混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場全過程受控；拌和站各個(gè)崗位人員及監(jiān)理工作配合默契、順暢、閉合。 第二節(jié) 拌和站過程控制標(biāo)準(zhǔn) 原材料質(zhì)量過程控制 原材料質(zhì)量控制是混凝土質(zhì)量控制的源頭。拌和站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、減水劑、引氣劑（在 特殊條件下可能使用防凍劑、速凝劑）等。拌和站原材料質(zhì)量控制由試驗(yàn)室和物資部門負(fù)責(zé)。 料源控制 試驗(yàn)室參加實(shí)地考察砂、石料場。通過考察目測和取樣檢測，對(duì)砂石場的生產(chǎn)條件、供應(yīng)能力、原料外觀、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等是否滿足工程要求得出明晰結(jié)論，對(duì)原材料的采購意向提出質(zhì)量方面的意見。水泥、粉煤灰、礦粉及外加劑盡量選擇料源充足、質(zhì)量穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品。料源確定后應(yīng)根據(jù)拌和站原材料管理制度對(duì)所有材料進(jìn)行質(zhì)量過程控制管理。 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)程序 1 原材料進(jìn)場后，由物資人員初步對(duì)質(zhì)保單（出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）進(jìn)行查 驗(yàn)核對(duì)，對(duì)原材料外形外觀進(jìn)行初步驗(yàn)收檢查。如初步驗(yàn)收不合格或出廠檢驗(yàn)報(bào)告與材料不相符則直接退貨。 2 物資部門填寫《原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單》通知試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，同時(shí)附原材料的質(zhì)保單。 3 試驗(yàn)室通知現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣，并根據(jù)物資人員提供的《原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單》砼拌合站 管理與經(jīng)營 19 填寫進(jìn)場材料臺(tái)帳和取樣記錄。 4 試驗(yàn)室及時(shí)開展原材料檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，試驗(yàn)室向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并簽字確認(rèn)。并及時(shí)通知物資科并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；材料被允許投入使用。檢驗(yàn)不合格，則及時(shí)通知物資部門進(jìn)行處理。 原材料取樣方法 1 水泥取樣 （ 1）新廠家料源進(jìn)場，取樣 進(jìn)行規(guī)定的全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 2）同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種水泥使用達(dá) 3 個(gè)月，取樣進(jìn)行規(guī)定的 11 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 3）同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每 500t 為一批，袋裝水泥每 200t 為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，每批抽樣進(jìn)行常規(guī) 4 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 2 粗、細(xì)骨料取樣 （ 1）新廠家料源進(jìn)場，取樣進(jìn)行規(guī)定的全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 2）同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種使用達(dá)一年，取樣進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 3）同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種每 400m3 或 600t 為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí) 也按一批計(jì)，抽樣進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)一次。細(xì)骨料有機(jī)物含量每 3 個(gè)月檢驗(yàn)一次 3 拌和混凝土用水取樣 （ 1）新水源或同意水源使用達(dá)一年，取樣進(jìn)行規(guī)定全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 2）同一水源漲水季節(jié)，取樣進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)一次。 4 外加劑取樣 （ 1）新選料源，取樣進(jìn)行規(guī)定的全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 2）同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種每 50t 為一批，不足 50t 也按一批，取樣進(jìn)行常規(guī) 5 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 5 粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉取樣 （ 1）新選料源或使用同廠家、同批號(hào)、同品種產(chǎn)品達(dá) 3 個(gè)月，取樣進(jìn)行規(guī)定的全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 （ 2）同廠家、同批號(hào)、同品種產(chǎn) 品每 120t 為一批，不足 120t 也按一批，取樣進(jìn)行常規(guī) 3 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 不合格材料的處理 凡檢測不合格原材料，一律限期清退出場。試驗(yàn)室跟蹤不合格材料清退情況，予以記錄。 混凝土施工配合比過程控制 1 拌和站試驗(yàn)室建立混凝土理論配合比臺(tái)帳，確保每次混凝土施工所用理論配合比的正確性。 2 每次混凝土施工前，由技術(shù)人員開具《混凝土申請(qǐng)單》交試驗(yàn)室。試驗(yàn)室則及時(shí)對(duì)現(xiàn)場砂、石料含水率進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果，選擇正確的理論配合比換算成施工配合比，開具《混凝土配合比通知單》。 3 《混凝土配合比通 知單》經(jīng)試驗(yàn)、技術(shù)、監(jiān)理三方簽字后，在監(jiān)理、試驗(yàn)人員共同監(jiān)督下，由試驗(yàn)人員將混凝土施工配合比輸入拌和機(jī)電腦內(nèi)并鎖定。在正常情況下，施工配合比一經(jīng)鎖定，任何人不能再隨意改動(dòng)，確?；炷涟词┕づ浜媳壬a(chǎn)。 砼拌合站 管理與經(jīng)營 20 4 攪拌機(jī)在拌制前三盤混凝土過程中，試驗(yàn)人員對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)的精度進(jìn)行檢查，確保原材料計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)試驗(yàn)人員根據(jù)混凝土攪拌情況確定混凝土合理的攪拌時(shí)間。 5 混凝土開盤后試驗(yàn)人員及時(shí)在現(xiàn)場檢測含氣量、坍落度 、擴(kuò)展度和混凝土出機(jī)溫度等性能指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性不好或原材料含水率有變化時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)查明原因并對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并經(jīng)監(jiān)理再次簽認(rèn)后重新下發(fā)配合比通知單。 6 試驗(yàn)人員每天對(duì)地材的含水量檢測不少于 3 次，同時(shí)確定原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。 如有變化應(yīng)隨時(shí)按程序調(diào)整配合比，以保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。 拌和工藝過程控制 1 開盤鑒定 混凝土開盤前，試驗(yàn)人員首先確認(rèn)所使用原材料是否合格，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)人員提供的《混凝土申請(qǐng)單》、砂石含水率、原材料情況開具《混凝土配合比通知單》，并在監(jiān)理監(jiān)督下向攪拌站電腦控制系統(tǒng)輸入混凝土施工配合比。監(jiān)理和試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)首盤混凝土含氣量、坍 落度、出機(jī)溫度等進(jìn)行檢測，確保符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并抽取混凝土試件。 2 攪拌時(shí)間 攪拌時(shí)間是指從混合干料中粗骨料全部投入攪拌倉開始，到攪拌機(jī)將混合料攪拌成勻質(zhì)混凝土所用的時(shí)間。混凝土合理攪拌時(shí)間應(yīng)通過工藝試驗(yàn)確定，不同的混凝土理論上應(yīng)該用不同的攪拌時(shí)間。攪拌機(jī)操作系統(tǒng)有攪拌時(shí)間控制裝置，以保證拌和時(shí)間符合規(guī)定要求。為檢查攪拌時(shí)間是否符合規(guī)定，每一工班至少抽查兩次攪拌時(shí)間。 3 監(jiān)視熒屏和電流觀測 攪拌站在混凝土出料口、上料帶機(jī)尾部安有監(jiān)視熒屏，攪拌機(jī)司機(jī)通過監(jiān)視熒屏觀測攪拌機(jī)出口處的混凝土坍落度及上料帶機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)情況以及外加劑、水的添加情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即糾正。同時(shí)根據(jù)攪拌機(jī)輸出電流的變化也能直觀的判斷混凝土拌和物勻質(zhì)性及坍落度情況。 4 配合比管理 攪拌站試驗(yàn)人員根據(jù)工程澆筑部位、運(yùn)距、氣溫、所用原材料及日生產(chǎn)計(jì)劃簽發(fā)混凝土配合比通知單。在混凝土攪拌過程中，隨時(shí)監(jiān)測混凝土用水量和出機(jī)坍落度、含氣量的變化，如出現(xiàn)異常，則按程序調(diào)整施工配合比。另外，在混凝土出場檢驗(yàn)中，試驗(yàn)人員對(duì)混凝土早期強(qiáng)度（ 3d,7d）試件進(jìn)行試壓，如早期強(qiáng)度異常或28d 強(qiáng)度連續(xù)出現(xiàn)低值，則立即查明原因，采取糾正措施。 5 計(jì)量系統(tǒng)校正 混凝土 拌和過程中，試驗(yàn)人員和攪拌機(jī)司機(jī)要時(shí)刻檢查計(jì)量系統(tǒng)精度偏差，保證其在允許誤差范圍內(nèi)。各種原材料允許計(jì)量偏差為：骨料177。 2%，水泥、粉煤灰、礦粉、水、外加劑177。 1%。為保證計(jì)量精度，計(jì)量系統(tǒng)在檢定過程中，不僅要進(jìn)行靜態(tài)精度檢定，還要進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢定。在拌和過程中，計(jì)量系統(tǒng)在稱料前要進(jìn)行自動(dòng)清零。另外，試驗(yàn)人員對(duì)原材料下料時(shí)的慣性沖量值要進(jìn)行測定，在配合比輸入過程中對(duì)慣性沖量進(jìn)行扣除。 砼拌合站 管理與經(jīng)營 21 6 攪拌計(jì)量過程自動(dòng)記錄 攪拌站的計(jì)量記錄不僅反映攪拌系統(tǒng)的計(jì)量精度，更能反映混凝土的實(shí)物質(zhì)量，是重要的質(zhì)量記錄。攪拌站控制系統(tǒng)設(shè) 有各種原材料計(jì)量自動(dòng)記錄裝置，每盤混凝土的生產(chǎn)時(shí)間、各種材料的計(jì)量值均自動(dòng)存入電腦備查。一旦發(fā)生質(zhì)量問題或混凝土異常現(xiàn)象，可隨時(shí)查出該混凝土生產(chǎn)時(shí)的具體情況，使攪拌計(jì)量過程有可追溯性， 監(jiān)理人員過程控制 1 拌和站建成后需對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)測試，監(jiān)理人員參與調(diào)試過程并對(duì)調(diào)試結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 2 拌和站建成經(jīng)自驗(yàn)合格后，向監(jiān)理單位提出初驗(yàn)申請(qǐng)，并提交 條規(guī)定的材料。監(jiān)理單位對(duì)拌和站進(jìn)行初驗(yàn)，并出具初驗(yàn)意見。 3 原材料進(jìn)場后，試驗(yàn)人員在取樣檢測過程中，監(jiān)理對(duì)過程進(jìn)行見證；檢驗(yàn)結(jié)果出來后，試驗(yàn)室 向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并簽字確認(rèn)，未經(jīng)檢驗(yàn)及監(jiān)理簽認(rèn)的材料嚴(yán)禁投入使用。此外，監(jiān)理單位按照一定比例對(duì)原材料抽樣進(jìn)行平行檢驗(yàn)。對(duì)不合格材料要清除出場。 4 混凝土在開盤前，現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)施工配合比進(jìn)行簽認(rèn)并監(jiān)督施工配合比向攪拌機(jī)控制系統(tǒng)的輸入，確保混凝土按施工配合比施工。 5 試驗(yàn)人員在對(duì)首盤混凝土含氣量、坍落度、出機(jī)溫度等性能指標(biāo)檢測過程中，監(jiān)理人員參與旁站。出現(xiàn)異常應(yīng)立即分析原因，進(jìn)行調(diào)整。 6 在混凝土生產(chǎn)過程中，監(jiān)理要對(duì)混凝土攪拌時(shí)間、配料計(jì)量精度進(jìn)行抽查，確?；炷翑嚢韫に嚪霞夹g(shù)要求。 7 對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性能 試驗(yàn)進(jìn)行抽查，按一定比例見證試驗(yàn)或進(jìn)行平行檢驗(yàn)。 質(zhì)量事故問題分析處理過程控制 1 施工過程中出現(xiàn)混凝土質(zhì)量事故，項(xiàng)目部應(yīng)由總工牽頭立即成立事故調(diào)查小組，對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行評(píng)估，分析原因，采取糾正措施。 2 根據(jù)原材料檢驗(yàn)程序，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行追溯，確定質(zhì)量事故與原材料質(zhì)量間是否存在因果關(guān)系。重點(diǎn)檢查水泥實(shí)際活性，砂、石料含泥量，粉煤灰、礦粉細(xì)度及需水量比（流動(dòng)度比），外加劑減水率等關(guān)鍵指標(biāo)結(jié)果。 3 通過攪拌站控制系統(tǒng)的自動(dòng)記錄貯存功能調(diào)取當(dāng)天混凝土攪拌記錄，確認(rèn)混凝土是否按配合比施工，計(jì)量精度是 否符合要求，混凝土攪拌時(shí)間是否合理。 4 通過試驗(yàn)室混凝土施工記錄，確認(rèn)當(dāng)天混凝土拌和物性能包括混凝土含氣量、坍落度、擴(kuò)展度等是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)混凝土施工時(shí)的出機(jī)溫度、入模溫度、模板溫度、環(huán)境溫度、澆筑時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度等系列施工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 5 通過對(duì)試驗(yàn)室留取的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件力學(xué)性能的試驗(yàn)來推斷混凝土質(zhì)量情況，必要時(shí)通過現(xiàn)場實(shí)體檢測進(jìn)一步確定混凝土實(shí)體質(zhì)量。 6 在搞清楚事故原因的基礎(chǔ)上，制定合理處理方案，形成記錄并通過整改閉合。 砼拌合站 管理與經(jīng)營 22 第三節(jié) 拌和站過程控制標(biāo)準(zhǔn)化的考核 拌和站分級(jí)考核 1 首先是監(jiān)理單位對(duì)項(xiàng)目拌和站考核，施工項(xiàng)目部參加；其次是公司對(duì)項(xiàng)目拌和站考核，監(jiān)理單位和施工項(xiàng)目參加。 2 各負(fù)責(zé)考核單位制定過程控制考核標(biāo)準(zhǔn)，考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)覆蓋本節(jié)所述過程控制標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容。細(xì)化量化制定考核指標(biāo)。根據(jù)考核結(jié)果對(duì)拌和站工作作出總體評(píng)價(jià)。 加強(qiáng)平時(shí)檢查 監(jiān)理和項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)拌和站工作的平時(shí)檢查督促。檢查內(nèi)容主要是 ?原材料質(zhì)量控制和管理過程是否符合相關(guān)技術(shù)和程序要求。 ?混凝土生產(chǎn)是否嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料，其攪拌、計(jì)量、運(yùn)輸工藝過程是否滿足技術(shù)相關(guān)要 求。 ?工作盡責(zé)情況。原材料檢驗(yàn)及混凝土制件取樣應(yīng)符合規(guī)定；混凝土施工應(yīng)有試驗(yàn)室值班人員等。 ?試驗(yàn)儀器、計(jì)量系統(tǒng)、各工裝設(shè)備是否按規(guī)范操作，是否及時(shí)保養(yǎng)，是否定期檢定校準(zhǔn)。 ?拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和試驗(yàn)檢測記錄、試驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性和準(zhǔn)確性 ?混凝土質(zhì)量監(jiān)控結(jié)果的后續(xù)處理等。 年終考核和總結(jié)考核 1 集團(tuán)公司及其子公司對(duì)下屬機(jī)構(gòu)的年終考核應(yīng)將對(duì)拌和站的考核納入其中。 2 項(xiàng)目結(jié)束，拌和站應(yīng)作出工作總結(jié)。 公司對(duì)拌和站的考核 公司除制定并實(shí)施《拌和站驗(yàn)收辦法》外，將對(duì)拌和站的標(biāo)準(zhǔn)化管理考核納入 對(duì)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理的考核之中。 公司對(duì)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)公司相關(guān)文件和拌合站實(shí)際情況制定。