【正文】 小，挖、填量接近平衡，如需廠外取土或棄土時，應考慮場地周圍情況。 ⑤地面設(shè)計標高應滿足地下管線的埋置深度及地下構(gòu)筑物的設(shè)計深度要求，填土地段應盡量根據(jù)基礎(chǔ)和工程管線的埋深考慮填土高度，挖土深度則應根據(jù)土壤條件和地下水位深度加以考慮。 (2)選擇廠區(qū)各建、構(gòu)筑物和露天堆場以及鐵路、道路等的標高 ①主廠房和主要輔助建筑物的室內(nèi)地坪標高應高出室外地坪不少于 30cm，其他建、構(gòu)筑物的室內(nèi)地 坪標高，應高出室外地坪不少于 15cm。軟土地基應根據(jù)沉降量適當加大室內(nèi)外地坪的高差。 ②對填土地區(qū)主要建筑物室內(nèi)地坪標高的確定，應盡量減少土方量，盡量不增加或少增加建筑物的基礎(chǔ)埋置深度，以縮短工程和節(jié)省工程費用。 ③在確定廠區(qū)各建、構(gòu)筑物和道路標高時，應同時進行土石方工程量的估算。 ④通過多方案比較，選擇合適的標高。 (3)選擇廠區(qū)雨水排水方式，保證地面雨水順利排除 ①場地雨水排水系統(tǒng)，可利用道路邊溝、明溝、雨水下水管道或暗溝排水。以上排水方式應根據(jù)具體條件單獨或綜合使用。 ②廠區(qū)內(nèi)采用明溝排水時，明溝應護面處理，溝的縱坡一般可采用 ％，最小不得小于 ％，起點深度應不小于 。 明溝一般采用梯形或矩形斷面。梯形斷面溝底寬度應不小于，矩形斷面溝底寬度應不小于 。磚石或砼塊鋪砌的梯形明溝，一般采用 l： 1： 1 的邊坡。 ③位于洪水位以下的廠址，為防止洪水期間的倒灌和內(nèi)澇，應設(shè)機械排水裝置。 ④在山區(qū)、丘陵地區(qū)建廠時，應設(shè)置有鋪砌面的截水溝，截水溝至邊坡頂?shù)木嚯x不小于 2m。 場內(nèi)外運輸 廠區(qū)運輸設(shè)計的要求 (1)盡量使廠內(nèi)、外的運輸與車間內(nèi)部運輸密切結(jié)合，統(tǒng)一考慮，把工廠內(nèi)部從原材料輸入、產(chǎn)品外運以及車間與車間、車間與倉庫、車間內(nèi)部各工序之間的物料流動都作為整體系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)設(shè)計，使全廠物料運輸形成有機整體。 (2)工廠所需大宗原材料、燃料等，宜從廠外直接運至車間或料庫，以減少倒運和損失。 (3)廠內(nèi)運輸系統(tǒng)的設(shè)計，要注意物料支承狀態(tài)的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運。 (4)運輸線路的布置，應盡量減少貨流與人流相交叉，以保證運輸?shù)陌踩? (5)運輸、裝運設(shè)備的 選用，宜考慮品種、型號單純，便于維修，盡可能采用利用重力的裝卸設(shè)備，以滿足節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。 (1)道路布置應滿足工廠生產(chǎn) (包括安裝、檢修 )、運輸和消防的要求，使廠內(nèi)外貨物運輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，使主要人流、物流路線短捷，運輸安全，工程量小。 (2)道路布置應與工廠的總平面布置、豎向布置、管線、綠化、美化等布置相協(xié)調(diào)。 (3)道路應盡可能與主要建筑物平行布置。一般采用正交和環(huán)形式布置，對于運輸量少的地區(qū)或邊緣地帶可采用盡頭式道路。 當采用盡頭式布置時，應在道路盡頭處設(shè)置回車場。 (4)道路等級及其主要技術(shù)指標的選用，應根據(jù)工廠規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮確定。 (5)廠區(qū)道路當人流集中，采用混合交通會影響行人安全時，應設(shè)置人行道。人行道一般應結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進行布置，盡量使人行方便。 公共輔助工程 給排水工程 (1)給水工程 水質(zhì)要求：生產(chǎn)、生活用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB57492022 衛(wèi)生要求；車間內(nèi)的循環(huán)補給水質(zhì)應符合循環(huán)水水質(zhì)標準； 生產(chǎn)應用去離子水，選用國內(nèi)較先進的反滲透加混合離子交換柱系統(tǒng)制備，配以過濾裝置，即可滿足生產(chǎn)的需要。 (2)排水工程 本項目排水主要來自于生產(chǎn)廢水、生活廢水，以及循環(huán)冷卻水排水，道路綠化澆灑水等。其中生產(chǎn)、生活污廢水并送至廢水處理站，進行深度處理，達標后直接排至管網(wǎng)，然后排入城市污水管網(wǎng)，而循環(huán)排水，道路綠化澆灌下水等，因無污染，故納入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排出。整個排水工程實行雨污分流。 廠區(qū)雨水排水組織。廠區(qū)整平坡度一般應不小于 5?，困難地段不宜小于 3?；最大坡度也不宜超過 6?，以便廠區(qū)的 雨水能順利的匯集到某一集水口或明溝，排入城市雨水管網(wǎng)。室內(nèi)排水管一般采用UPVC 排水管，承插膠粘接口；室外一般采用混凝土預應力管，水泥沙漿接口。 印染行業(yè)為用汽大戶，在前處理、染色、烘干、定型等多個工序均需蒸汽加熱，由于該項目采用冷軋堆工藝進行坯布的前處理，而且大部分產(chǎn)品為漂白布，采用常溫卷染工藝，因此項目用汽量較同類生產(chǎn)廠家較小。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模需要，預計達產(chǎn)后最大用汽量為 18 噸／小時， 綜合能耗低于 35公斤標煤 ／ 百米， 由蒸汽鍋爐和油鍋爐供給。 本項目用電負荷等 級為三級，供電電壓 10KVA，變電壓為 380／ 220伏。 電源來自廠區(qū)外供電網(wǎng)， 10kV 架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為 220V／ 380V 后，由低壓開關(guān)柜分若干回路采用電纜直埋式引至各用電場所。 動力和照明分開。生產(chǎn)區(qū)，包裝區(qū)等處照度不小于 300lux。其余區(qū)域照度在 200— 250lux 之間。 通訊設(shè)施 廠內(nèi)設(shè)程控自動交換機，供全廠通信使用，行管辦公部門配置電腦并接入電信寬帶網(wǎng)，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營按照現(xiàn)代企業(yè)模式進行 信息化標準化管理。 廠區(qū)綠化 廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施，有調(diào)節(jié)空氣、美化環(huán)境的作用。綠化應選擇種植成本低，易于成長維護，抗毒抗煙塵能力強的樹種、花種。廠內(nèi)道路彎道及交叉口附近的綠化設(shè)計，應符合行車視距的有關(guān)規(guī)定。廠內(nèi)道路彎道及交叉口附近的綠化設(shè)計，應符合行車視距的有關(guān)規(guī)定。 在不違反國家及地方有關(guān)政策的情況下，盡量增大廠區(qū)綠化面積，營造優(yōu)美的工廠環(huán)境，以保持良好的生態(tài)環(huán)境和廠區(qū)衛(wèi)生標準。 第 八 章 環(huán)境保護 和影響分析 環(huán)境保護 依據(jù) 《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)保設(shè)計規(guī)范》 (GB504252022)； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 GB38382022； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996； 《污水綜合排放標準》 GB89781996； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GBl234890 設(shè)計要求 (1)本項目環(huán)保設(shè)施按照《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)保設(shè)計規(guī)范》(GB504252022)的要求進行設(shè)計和建設(shè)，執(zhí)行環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時 制度。配置適當?shù)奶幚碓O(shè)施，排放污染物指標達到集 中處理廠或《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》規(guī)定的要求。污染物排放符合污染物排放總量控制指標，并達到國家和 XXX 市環(huán)保部門規(guī)定的排放標準。 (2)本項目按照環(huán)境友好和資源綜合利用的原則，選擇可生物降解(或易回收 )漿料的坯布；使用生態(tài)環(huán)保型、高吸盡率染化料和助劑 (本項目選用硅酸鈉助劑 )；建設(shè)冷卻 水、冷凝水及廢水回收裝置。實現(xiàn)廢水清濁分流、分質(zhì)回用，本項目廢水回用率達到 32％。 (3)采用先進的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，從生產(chǎn)的源頭控制污染物產(chǎn)生量，降低生產(chǎn)和末端治理成本。 大力推行清潔生產(chǎn)，進行清潔生產(chǎn)審核評估和能源審計 環(huán)境影響分析 項目建設(shè)施工對周圍環(huán)境的影響分析 (1)大氣環(huán)境影響分析。 施工期出于需要大量的建筑材料、機械設(shè)備等，各類運輸車輛進出施工場地來往較頻繁因此，車輛運輸及物料堆放產(chǎn)生的道路揚塵較大，對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響不容忽視，應采取措施加以控制。各類施工機械和運輸車輛捧放的尾氣主要污染物有 CO、 N02碳氫化合物等。 (2)地表水環(huán)境影響分析 施工期工程對地表水環(huán)境的影響因素有： ① 施工現(xiàn)場工人生活污水； ②施工活動中排放的各類生產(chǎn)廢水； ③施工現(xiàn)場地表裸露破壞引起的水土 流失等； ④生活污水中主要污染物有 COD、 BOD SS 等； ⑤施工生產(chǎn)廢水主要有攪拌機、清洗水、攪拌中外泄廢水和洗石沖灰水等； ⑥廢水中主要污染物有 SS、硅酸鹽、 PH、油類等。 (3)噪聲環(huán)境影響分析 施工期建筑施工噪聲源主要是各類施工機械，由施工機械產(chǎn)噪機理和特征，可知施工噪聲對周圍環(huán)境的影響有四個特點： 高噪聲施工機械相對集中于土方期和結(jié)構(gòu)期，施工時間也相對較長：而打樁的打樁機沖擊聲聲功率最強，但發(fā)生時間較短。 施工機械噪聲除打樁機為狹帶沖擊聲外，其余多為中、高頻的機械噪聲。 安 裝期大部分聲源在室內(nèi)，施工期聲源皆在室外，影響范圍較遠，尤為打樁機的沖擊聲。 施工噪聲污染特點是短期和暫時性的，一旦施工停止，施工噪聲影響將隨之消失。由于擬建廠址土方運輸量較大，土方期運輸噪聲影響時間相對較長。 (4)固體廢棄物 施工期產(chǎn)生的建筑垃圾會對環(huán)境造成一定的影響，應及時清理外運，以免對周圍環(huán)境造成不利影響。 項目的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響 主要污染物為印染廢水，另外還有設(shè)備噪聲、水處理污泥。其在生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生的污染物影響主要包括以下幾方面。 (1)廢水 本項目為印染建設(shè)項目，廢水量較大。因此，在建設(shè)過程中，同時建設(shè)污水處理站，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物進行處理，以達到國家排放標準。 印染工序廢水的排放環(huán)節(jié)較多，幾乎在每個工藝環(huán)節(jié)均有廢水產(chǎn)生，根據(jù)廢水水質(zhì)及產(chǎn)生工段，大致可以分為前處理 (冷軋堆 )廢水、漂白廢水、染色廢水及漂洗廢水。另外，還有少量的職工生活污水。 工程采用的染料以活性染料及環(huán)保型還原染料為主，在生產(chǎn)中不使用任何含有重金屬成分、聯(lián)苯胺類染料，因此項目廢水中不含 Cr6+及聯(lián)苯胺類物質(zhì)。 生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖 ： 擬建 項目廢水污染源產(chǎn)生情況： 擬建項目給排水水量平衡表 污染因子 綜合廢水濃度mg/l 污染物產(chǎn)生量t/a 處理效率 排放濃度mg/l 污染物排放量t/a 執(zhí)行標準 mg/l 達標分析 COD 1200 1160 92﹪ 100 120 達標 BOD5 400 386 94﹪ 25 30 達標 SS 450 434 95﹪ 25 30 達標 PH 10月 11日 78 69 達標 色度 400 88﹪ 50 80 達標 苯胺類 45 ﹪ 2 達標 全鹽量 1100 1062 1100 1062 用水量 m3／ d 消耗 量 m3／ d 排水 量 m3／ d 備注 項目 新鮮水量 重復用水量 總用水量 前處理 160 160 53 帶入下一工序 44， 60方用于煙氣處理 漂白 1040 1600 2 640 1037 雙氧水帶入 2． 0 染色 24 160 184 36 蒸汽帶入 l 6 漂洗 2022 1000 3000 30 1970 掛漿 17 帶入下一工序 脫水 27 坯布帶液量為 110％，脫水后帶液量為 50％ 烘干 地面沖洗 鍋爐 77 120 197 44 17 16噸匯入染色工序 煙氣處理 0 60 60 6 54 生活用水 綠化用水 合計 3336 2954 6290 121 3217 雙氧水帶入 印染行業(yè)廢水產(chǎn)生量較大，項目完成后，外排污水量約 3217m3／ d，折 ／百米織物。 由于項目前處理 (冷軋堆 )所用處理液為強堿性，廢液中仍含有部分殘堿，進入水處理設(shè)施。生活及洗滌污水也經(jīng)沉淀除雜后排入污水處理站，其余廢水均直接排入廢水調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)調(diào)節(jié)后進入水處理設(shè)施。 (2)廢氣來源 擬建工程廢氣來自在色漿配制過程中有少量顏料粉塵及職工食堂大灶油煙。 (3)固體廢棄物 該項目固廢主要是廢水處理站污泥，另外還有職工生活垃圾等。 項目固體廢棄物產(chǎn)生及綜合利用情況 來源 固廢名稱 產(chǎn)生量 t/a 綜合利用或處理措施 排放量 t/a