【正文】 聯(lián)接采用對接焊 搭接或角焊的形式很難消除縫隙，當流入腐蝕性 介質(zhì)就可能發(fā)生縫隙腐蝕 ? 軸與其他零件的連結(jié)采 用 平鍵聯(lián)結(jié)； ? 為減少應(yīng)力集中，可采 用花鍵軸或多邊形軸 ? 軸與皮帶輪之間采用錐 形過盈配合效果較好 二、設(shè)備殼體與接管 ?（ 1） 夾套的焊接 ?（ 2） 殼體的保溫 ?（ 3） 殼體冷卻 ?（ 4） 封頭接管 ?（ 5） 排掖管 加熱或冷卻夾套的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能避免存在縫隙， 否則在腐蝕性的熱介質(zhì)或冷介質(zhì)作用下，有引起縫隙腐蝕的趨勢，在一定條件下甚至可能發(fā)生應(yīng)力開裂 ? 為了防止熱量散失，殼體外加保溫層。設(shè)計時，將支腳與殼體同時絕熱保溫； ? 絕熱材料外加保護板，保護板的 搭接方向 如圖所示 為防止介質(zhì)沿器壁流動， 接管應(yīng)向容器內(nèi)伸進足夠的長度（ ≥ 15mm)，當濃稀溶液混合時，濃液進口接管有時 加長到插入液面下 以防止溶液飛濺 停產(chǎn)時，必須將容器內(nèi)的介質(zhì)排空； 設(shè)計時避免三相界面 三、容器附件與管道 ?（ 1） 支座（腳） ?（ 2） 緩沖板與折流板 ?（ 3） 攪拌器的擾流擋板 ?（ 4） 管道 將容器置于型鋼支架上，容器外面焊上圍裙，或在底板周圍封填瀝青 拱形底的容器采用完全封閉的管子做支腳，當容器底板為不銹鋼（ s4mm)，支腳為碳鋼時，二者之間加一塊不銹鋼的墊板，防止因焊接熱影響而出現(xiàn)晶間腐蝕 列管式換熱器，在側(cè)向液流入口區(qū)加一與容器聯(lián)在一定的緩沖板，可減輕液流對這一帶管束的沖擊，同時防止流體入口區(qū)管子的磨損腐蝕 列管式換熱器的空間安置折流板： 改善換熱；減小罐子振動 折流板的間隔小到足以限 制管子的振動； 折流板上的孔通常比管板 上的孔大 ~； 在折流板上加套管，防止 管子與折流板上的孔壁彼 此擦傷 攪拌器上安裝擾流擋板： 促進溶液與懸浮物的良好混合； 有效的減輕腐蝕疲勞破壞 ? 管道曲率半徑 : 軟鋼、鋼管： 3d，高強 度材料 5d ? 不同管徑聯(lián)接時，漸縮 管應(yīng)用較長的過渡區(qū)； ? 高速流體：采用流線型 逐步過渡的結(jié)構(gòu)； 第四節(jié) 其他防腐方法 一、涂料覆蓋層 涂料覆蓋層目前主要用做設(shè)備、管道、廠房的外表面抗大氣腐蝕的防護層，或者腐蝕環(huán)境不是很苛刻的設(shè)備內(nèi)壁的保護 涂料的品種主要有： 以干性油為主體的油基性涂料 以合成樹脂或天然樹脂為主體的樹脂基涂料 一、涂料覆蓋層 涂料的主要組成及其作用 組成：成膜物質(zhì)、顏料、稀釋劑、催干劑、固化劑 成膜物質(zhì)：隔離介質(zhì) 使覆蓋層與被保護的設(shè)備表面緊密粘附 顏料：填充連續(xù)成膜物質(zhì)的空隙，降低滲透性 不同程度的反射紫外線，延緩漆膜的老化 某些顏料具有顯著的防銹效果 作用 油基性涂料的成膜物質(zhì)來自植物果實的干性油（桐油、亞麻油、豆油等） 氧化誘導(dǎo)期長，添加催干劑 生漆的主要成膜物質(zhì)是漆酚： 依靠自身含有的霉菌產(chǎn)生活性氧，使漆酚側(cè)鏈上的不飽和鍵產(chǎn)生氧化聚合作用，形成體型大分子 較大的濕度和一定的溫度 樹脂類成膜物質(zhì)： ?大部分是加入固化劑，通過縮聚反應(yīng)發(fā)生交聯(lián) 而形成體型大分子； 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等 ?在引發(fā)劑作用下，激發(fā)不飽和雙鍵的活性，發(fā) 生聚合反應(yīng)而形成大分子結(jié)構(gòu)， 不飽和聚酯等 氯乙烯樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂和瀝青等樹脂，在成膜過程中，既不發(fā)生縮聚反應(yīng)，也不發(fā)生聚合反應(yīng)，與空氣中的氧也不產(chǎn)生氧化聚合作用，僅借溶劑揮發(fā)而留下固態(tài)的連續(xù)薄膜。 涂料的輔助物料中， 溶劑 的選擇直接影響到涂料的成膜速度、浸潤性、干燥性、膠凝性及低溫使用性能 正確選擇溶劑 2 涂料的選擇 依據(jù) : 根據(jù)具體的腐蝕環(huán)境， 從耐蝕性，抗?jié)B透性， 粘結(jié)強度及價格 室外設(shè)備：耐候性 ★ + 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕 室外設(shè)備：耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕 ★ +耐候性 內(nèi)壁用的防腐涂料：良好的抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和抗 滲透性，如樹脂類涂料 底漆：與被粘物有良好的粘結(jié)力，涂料本身 不會引起被保護物的腐蝕。 帶銹底漆（穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型）能 夠減少除銹 工作量、提高施工效率 面漆：室外：醇酸磁漆、環(huán)氧瓷漆、過氯乙烯漆、 氯乙烯 偏氯乙烯等 室內(nèi)：氯乙烯漆、氯乙烯 偏氯乙烯、環(huán)氧瓷 漆、聚氨酯漆 清漆：對面漆的某些缺陷起封閉作用。 二、金 屬 鍍 層 利用電鍍、噴鍍、熱鍍、滲鍍等技術(shù)，將較耐腐蝕的金屬鍍覆在耐蝕性較差的金屬表面，形成金屬鍍層。 陽極性鍍層：鍍層的電位比基體金屬的更負 犧牲陽極使存在微孔、缺陷的基體金屬 得到保護 陰極性鍍層：鍍層電位高于基體金屬電位 必須足夠完整，否則將加速基體金屬 的腐蝕 噴 鍍 利用壓縮空氣或惰性氣體將熔融的金屬霧化成微粒，并迅速噴射到被保護金屬表面而形成的覆蓋層 鍍層多孔、需經(jīng)孔隙封閉處理 熱 鍍 將工件放在熔融的鍍層金屬中，經(jīng)一段時間取出即成。 實質(zhì)是利用兩種金屬在熔融狀態(tài)下互相溶解，在接合面上形成合金。 熱鍍的條件： ? 鋼件必須能和鍍層金屬形成化合物或固溶體 ? 鍍層金屬必須是低熔點的 其他方法 滲鍍： 在鋼鐵制品上滲鋁、滲鉻、滲硅可防止鋼件的高溫氣體腐蝕 電鍍或化學(xué)鍍鎳 的部件可以提高抗堿能力 電鍍鉻 能延長高溫下工作的零件的壽命 以上方法獲得的鍍層比較薄，有孔隙、大尺寸和形狀復(fù)雜的構(gòu)件、鍍覆困難且質(zhì)量不易保證，在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用受到一定的限制 三、緩蝕劑 在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量，即能降低或抑止金屬腐蝕速度的物質(zhì)。 分類 緩蝕機理： 陽極性緩蝕劑 陰極性緩蝕劑 混合型緩蝕劑 促使金屬陽極直接鈍化 增強了陰極去極化作用 陰極性緩蝕劑 ? 鋅、錳、鈣的鹽類，與陰極反應(yīng)產(chǎn)物 OH 作用生成難溶性化合物，沉積在陰極表面 上，使陰極面積減小而降低腐蝕； ? 砷鹽、鉍鹽之類的緩蝕劑，陽離子在陰極 上被還原成 As或 Bi，增大了氫去極化過程 的超電壓，使腐蝕速度降低。 ? 緩蝕劑分子上的反應(yīng)基團與腐蝕反應(yīng)中生成的 金屬離子相互作用，在金屬表面形成絡(luò)合物沉淀膜 ? 依靠緩蝕劑分子上極性基團的吸附作用，使之吸附 到金屬表面 膜的存在既能阻滯金屬腐蝕的陽極過程，又可阻止陰極過程。 緩蝕機理 混合型緩蝕劑 緩蝕劑的應(yīng)用 ? 工業(yè)用循環(huán)冷卻水 ? 合成氨生產(chǎn)的苯菲爾脫碳系統(tǒng) ? 碳酸氫銨生產(chǎn)中的碳化塔水箱及塔體 ? 石油部門氣井、油井、煉油設(shè)備 防 H2S腐蝕 ? 酸洗操作常用緩蝕劑： 作業(yè) ? 電化學(xué)防腐方法有哪些？ ? 陰極保護的原理是什么？ ? 防蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？