【正文】 外殼裂縫處或焊接薄弱處 ， 引出線瓷套管與外殼連接處 ， 瓷套的頂部等處會(huì)出現(xiàn)滲漏油 。 二、溫度 ? 溫度及溫升 ? 鐵心過(guò)熱點(diǎn) ? 繞組局部過(guò)熱點(diǎn) ? 變壓器絕緣油油溫異常 ? 電力電容器過(guò)熱 ? 絕緣端子過(guò)熱 絕緣套管的中心部位貫穿著通電流的導(dǎo)體 ， 此導(dǎo)體經(jīng)過(guò)套管頭部的端子金具與母線相連接 。 當(dāng)這種端子連接不良時(shí) ， 就會(huì)發(fā)生過(guò)熱使端子變色 ， 絕緣壽命縮短 。 1. 采用紅外線測(cè)溫計(jì)檢測(cè)發(fā)熱情況 2. 熱成像儀檢測(cè)熱分布情況 。 三、壓力、位置及變化 電氣設(shè)備在運(yùn)行中總有一些可以觀察的諸如壓力、高度、位置等物理量，并要求保持這些量在一定的范圍內(nèi)才能保證電氣設(shè)備的可靠運(yùn)行。電氣設(shè)備的故障也將會(huì)引起這些物理量的變化。 ? 絕緣油油位異常 變壓器運(yùn)行時(shí)油溫的變化會(huì)使油體積變化 ，從而引起油位的上下移動(dòng) 。 常見(jiàn)的油位異常如下： ① 假油位 。 如果變壓器溫度變化正常 ， 而變壓器油標(biāo)管內(nèi)的油位變化不正?；蛘卟蛔兓?，則認(rèn)為是假油位 。 造成假油位的原因有：油標(biāo)管堵塞 、 油枕呼吸器堵塞 、 防爆管通氣孔堵塞 。 ② 油位過(guò)低 。 變壓器絕緣油起著絕緣與冷卻的雙重作用 ， 因而 ， 如果油位過(guò)低 ， 增加了油和空氣的接觸 ， 導(dǎo)線部分對(duì)地和相互間絕緣會(huì)降低 ， 嚴(yán)重時(shí)使變壓器繞組暴露于空氣中 ， 引起絕緣性能降低甚至燒毀 。 造成油位過(guò)低的原因大體有：嚴(yán)重漏油 、 缺油或變壓器設(shè)計(jì)缺陷 。 三、壓力、位置及變化 ? 絕緣油油位異常 ? 絕緣子漏油 內(nèi)部有絕緣油的絕緣套管 ， 會(huì)由于瓷套管龜裂 、 過(guò)大的彎曲負(fù)載引起瓷套錯(cuò)位 ， 或因密封材料老化等引起漏油 。 當(dāng)漏油嚴(yán)重時(shí) ， 將引起套管絕緣的擊穿 ， 甚至導(dǎo)致裝有套管的變壓器 、 斷路器 、 電抗器等損失 。 三、壓力、位置及變化 ? 絕緣油油位異常 ? 絕緣子漏油 ? 壓力異常 發(fā)電機(jī)漏氫 發(fā)電機(jī)漏氫是國(guó)產(chǎn) 100200MW氫冷汽輪發(fā)電機(jī)普遍存在的問(wèn)題 。 大量漏氫導(dǎo)致氫壓下降 ， 影響發(fā)電機(jī)冷卻 ， 從而限制發(fā)電機(jī)的出力 。 發(fā)電機(jī)漏氫的途徑：外漏氫 —— 通過(guò)泄漏點(diǎn)漏到機(jī)殼外的空氣中；內(nèi)漏氫 —— 由于平衡閥性能不好 ， 使氫側(cè)油大量竄入空側(cè)或密封瓦座結(jié)合面漏氫 ， 氫氣隨回油而串入汽機(jī)主油箱 。 在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中 ， 必須對(duì)空側(cè)回油中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè) 。 在水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)中 ， 氫氣漏入封閉導(dǎo)線或漏入空氣冷卻器的冷卻水中 ， 也是內(nèi)漏氫 。 三、壓力、位置及變化 ? 絕緣油油位異常 ? 絕緣子漏油 ? 壓力異常 發(fā)電機(jī)漏氫 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水 水冷卻是發(fā)電機(jī)的重要冷卻方式 ， 須注意的特征量有： ?進(jìn)水的溫度 、 ?壓力和流量 、 ?出水的溫度 、 ?壓力和流量 ?以及溫差 如在發(fā)電機(jī)內(nèi)部由于水管破裂而漏水 ， 將導(dǎo)致冷卻參數(shù)的變化 。 同時(shí) ， 漏水將嚴(yán)重地影響發(fā)電機(jī)內(nèi)部的絕緣情況 ， 造成重大的絕緣事故 。 四、分解物 組成電氣設(shè)備的各組成部分（如導(dǎo)體、鐵心等金屬構(gòu)件、絕緣層等）在溫度、電磁場(chǎng)、電動(dòng)力、化學(xué)腐蝕、機(jī)械力等的作用下，經(jīng)過(guò)正常的老化或異常的加速分解，產(chǎn)生一定的化學(xué)成分。 對(duì)分解產(chǎn)生的成分及產(chǎn)生速率的連續(xù)檢測(cè)和分析能夠發(fā)現(xiàn)存在于設(shè)備中的非正常因素 —— 故障隱患 。 四、分解物 ? 絕緣分解物 絕緣結(jié)構(gòu)是各種氣體 、 液體 、 固體絕緣材料的復(fù)合系統(tǒng) 。 對(duì)絕緣的應(yīng)力有：熱 、電 、 環(huán)境和機(jī)械因子 。 熱老化過(guò)程分為物理老化過(guò)程和化學(xué)老化過(guò)程 。 物理老化大致分為： ① 狹義的熱老化 —— 單純和熱作用引起； ② 氧化分解熱老化； ③ 加水分解的過(guò)程 。 化學(xué)老化指物質(zhì)成分的揮發(fā)和氧氣等活性氣體向材料內(nèi)部擴(kuò)散 。 電壓老化可分為局部放電老化和樹(shù)枝狀放電老化。 在變壓器內(nèi)部，如果發(fā)生伴隨著局部過(guò)熱、局部放電之類(lèi)發(fā)熱的異?，F(xiàn)象。 發(fā)熱源附近的絕緣油及固體絕緣物（壓制板、絕緣板等）就會(huì)發(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生 CO CO、 H2及 CH C2HC2H2等烴類(lèi)氣體。對(duì)變壓器油樣和氣體繼電器集氣的分析，能判斷有無(wú)異常發(fā)熱。 根據(jù)分解反應(yīng)時(shí)的溫度及發(fā)生分解反應(yīng)的材料，將產(chǎn)生不同的氣體。 通過(guò)分析氣體的成分，能夠診斷發(fā)熱異常的類(lèi)型。 在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，絕緣分解物變成微粒子，一部分被氣化，監(jiān)測(cè)散到冷卻氣體中去的微粒子，能夠提前發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)部的過(guò)熱 監(jiān)測(cè)絕緣分解物的診斷手段有： ? 氣相色譜分析、 ?液相色譜分析、 ?鐵譜分析、 ?離子電流法等。 四、分解物 ? 絕緣分解物 ? 金屬分解物 設(shè)備中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸表面上由于磨損產(chǎn)生的殘?jiān)苯臃从沉诉@些零件的磨損狀態(tài) ， 表征設(shè)備是否正常 ， 并預(yù)報(bào)故障的發(fā)生 。 四、分解物 ? 絕緣分解物 ? 金屬分解物 ? 其它變化 顏色、氣味異常 變壓器的許多故障常伴有過(guò)熱現(xiàn)象 ， 使變壓器部件或局部過(guò)熱 ， 引起部件的顏色變化或者釋放出特殊氣味 。 導(dǎo)致顏色及氣味異常的常見(jiàn)原因有： ① 引接線接觸松動(dòng) 、 接觸面氧化 ， 使接觸處過(guò)熱 ， 顏色發(fā)暗 。 可用示溫蠟片檢查 ， 在溫度很高時(shí)可聞出有焦臭味 。 ② 套管 、 絕緣子污穢或有嚴(yán)重?fù)p傷 ， 導(dǎo)致發(fā)生放電 、 閃絡(luò) ， 有臭氧味 。 ③ 呼吸器油位過(guò)低 、 呼吸器本體有裂紋或者安裝不良 ， 都可導(dǎo)致硅膠變色過(guò)快 ， 失去吸潮作用 。 ④ 其它 ， 如變壓器附件的過(guò)熱燒損等 ， 都引起相應(yīng)部件的顏色變化并產(chǎn)生焦臭味 。 四、分解物 ? 絕緣分解物 ? 金屬分解物 ? 其它變化 顏色、氣味異常 外表異常 變壓器的外表包括壓力釋放閥 (或防爆管裝置 )、套管 、 器身 ， 都是巡視時(shí)需要注意的地方 。 任何異常如壓力釋放閥動(dòng)作 、 套管閃絡(luò)放電 、 器身滲漏油等都反映了設(shè)備本身的缺陷或變壓器絕緣的劣化 ， 在發(fā)生異常時(shí) ， 必須加強(qiáng)監(jiān)視 ，以利排除故障隱患 。 謝謝 Http\\ \ee