機(jī)械設(shè)計(jì)概論ppt課件(2)-資料下載頁(yè)
2025-01-14 21:29本頁(yè)面
【正文】 σ1Nv 由疲勞曲線方程： miiimim NNNN )( 1001 ???? ?? ???代入 Miner方程： （損傷極限狀態(tài)） mmiinimmiiniiniNnNnNn101101i1 1 ????????????????mmiiniNn 101 ???? ??未達(dá)到損傷極限狀態(tài)：）（疲勞損傷等效： vmiiniNn , 11?? ???力最大值長(zhǎng)的當(dāng)量對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)數(shù)值較大，作用時(shí)間較注： ?1 ?167。 規(guī)律性非穩(wěn)定應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 二、規(guī)律性非穩(wěn)定應(yīng)力下材料疲勞強(qiáng)度計(jì)算 mvmiiniNn 11 ?? ???令：miiniv nN )( 11 ?????當(dāng)量循環(huán)次數(shù)：1011 ??? ?? ??? mvNNvv NNKN 的條件疲勞極限：對(duì)應(yīng)于安全系數(shù) 計(jì)算 ? ?SKS NNv ??? ??1111????1111 ma ????????? 循環(huán)變應(yīng)力應(yīng)力幅材料（試件）當(dāng)量對(duì)稱167。 規(guī)律性非穩(wěn)定應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 三 規(guī)律性非穩(wěn)定應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 三、規(guī)律性非穩(wěn)定應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ? ?SKKSmacNvadcNv ????? ??1111)(1????????安全系數(shù)：mvNv NNK??? 0其中：miaiadi K ????????等效應(yīng)力幅：)( )( 11139。 不計(jì)cadimadadiiniv nN ????? ????ccNm)10(11033lglglg10lg?? ??????167。 雙向變應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ( Strength calculation of machine parts under bidirection variable stress ) 雙向變應(yīng)力：交變正應(yīng)力和剪應(yīng)力同時(shí)作用 雙向變應(yīng)力下極限應(yīng)力圖 AM’B A B O a?a?a?a?ra?ra?1Ss1s1St1tM’ M 2211( ) ( ) 1ra ratsts+=零件計(jì)算安全系數(shù) ra raad adSKKststst==167。 雙向變應(yīng)力下零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ( Strength calculation of machine parts under bidirection variable stress ) 雙向變應(yīng)力下安全系數(shù)： ? ?SSSSSS ???22????macKS????????? ? 1macKS????????? ? 1一 接觸應(yīng)力的產(chǎn)生 —— 點(diǎn)或線接觸所產(chǎn)生的應(yīng)力 接觸應(yīng)力 局部應(yīng)力 不同與擠壓應(yīng)力 二 接觸應(yīng)力的性質(zhì) 1 接觸應(yīng)力呈半橢圓形分布，接觸點(diǎn)處應(yīng)力最大 167。 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 n122212121111bHFEErrsmmp驏247。231。247。177。231。247。231。 247。231。桫=輊驏驏 鼢瓏犏鼢 +瓏鼢犏瓏 鼢瓏桫桫臌赫茲公式 2 兩物體上應(yīng)力大小相等 三 接觸應(yīng)力的計(jì)算公式 影響接觸應(yīng)力的因素： 曲率半徑 材料 接觸線長(zhǎng)度 應(yīng)力集中 σL實(shí) 返回 σL名 M M 應(yīng)力集中區(qū) 尺寸效應(yīng) D σmax d σ臨界 危險(xiǎn)區(qū)寬 危險(xiǎn)區(qū)寬 返回 曲軸整體斷裂實(shí)況 返回 疲勞斷口 斷口對(duì) 斷口放大 斷口放大 返回 斷口對(duì) 返回 疲勞斷口 曲軸疲勞斷裂斷口特征 返回 裂紋源區(qū) 疲勞擴(kuò)展區(qū) 最終瞬斷區(qū) 內(nèi)部缺陷引起疲勞斷軸： 初始裂紋起源于軸內(nèi)部，裂紋由內(nèi)至外擴(kuò)展 裂紋源區(qū) 擴(kuò)展區(qū) 瞬斷區(qū) 裂紋擴(kuò)展方向 返回 鍵槽應(yīng)力集中導(dǎo)致齒輪軸疲勞斷裂 鍵槽 初始裂紋源 裂紋擴(kuò)展區(qū) 最終瞬斷區(qū) 返回 冷膠合： 低速重載，接觸零件擠壓粘著，相對(duì)運(yùn)動(dòng)撕裂 。 返回 綜合失效 ： 齒面磨損、斷齒、疲勞斷軸 返回 輪齒塑性變形 返回 過(guò)載斷齒 軋鋼機(jī)壓下螺旋絲杠斷牙宏觀 返回 絲杠斷牙部位 絲杠斷牙局部放大 熱膠合：潤(rùn)滑不良引起的齒面 返回 整體塑變 返回 點(diǎn)蝕 返回 輪齒磨損 返回 螺栓聯(lián)接滑移 被聯(lián)接件斷裂 被聯(lián)件相對(duì)滑移 被聯(lián)件拉斷 返回
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