roe經(jīng)典曲面實例ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 04:41本頁面
【正文】 保證復(fù)制的曲線和原曲線圍成齒廓而不是圍成輪齒，否則應(yīng)輸入 “ 360/4/z”。這里輸入角度 “ 360/4/z”是因為在分度圓周上齒厚和齒槽寬相等，鏡像參照應(yīng)該由 DTM1繞軸線轉(zhuǎn)過半個齒厚的角度，即 360/4/z=90/z。） 鏡像曲線 1250 步驟 6： 裁剪基準(zhǔn)曲線 創(chuàng)建基準(zhǔn)點：以 【 曲線相交 】方式選取齒根圓曲線與復(fù)制的圓弧曲線，創(chuàng)建過兩曲線的交點的基準(zhǔn)點 PNT2 以 【 分割 】 方式創(chuàng)建曲線：用 PNT1和 PNT2基準(zhǔn)點裁剪齒根圓曲線和兩段圓弧曲線 1251 步驟 7： 創(chuàng)建曲面特征：以 【 拉伸 】 方式創(chuàng)建曲面，選取 FRONT基準(zhǔn)平面為繪圖平面（ TOP為參考面），進(jìn)入草繪模式后，抓取圖中的曲線，拉伸深度為 “ b”，生成的曲面如右圖所示 抓取曲線 生成的曲面 1252 步驟 8： 創(chuàng)建拉伸實體特征：使用以前的草繪平面，拉伸方向朝向屏幕內(nèi)，繪制如圖 1313所示的圓（齒頂圓），修改直徑尺寸為 “ da”，拉伸深度為“ b” 繪制齒頂圓 拉伸實體特征 1253 步驟 9： 復(fù)制曲面特征： 依次選取 【 創(chuàng)建 】 /【 曲面 】 /【 轉(zhuǎn)換 】【 移動 】/【 復(fù)制 】 選項，選取剛建的曲面，再選取 【 旋轉(zhuǎn) 】 選項，選取 A_1軸線為旋轉(zhuǎn)軸，輸入旋轉(zhuǎn)角度“ 360/z”。復(fù)制結(jié)果如圖所示。 (此處不能用【 特征 】 /【 復(fù)制 】 選項復(fù)制曲面，這種方法復(fù)制的曲面不能進(jìn)行組創(chuàng)建和特征陣列。 ) 復(fù)制的曲面 1254 步驟 10： 使用曲面特征生成實體特征（切出第一個齒槽）：依次選取【 創(chuàng)建 】 /【 實體 】 /【 切減材料 】 /【 使用面組 】 /【 實體 】 選項，選取復(fù)制的曲面，切減方向單擊 按鈕，最后創(chuàng)建的實體特征如圖所示 切出齒槽 1255 步驟 11： 創(chuàng)建圓角：選取圖中所示的 4條邊倒圓角，圓角半徑為“ d/200” 4條邊 步驟 12： 創(chuàng)建組：依次選取【 零件 】 /【 特征 】 /【 組 】 /【 局部組 】 選項，輸入組名“ gear”，從模型樹中選取最后3個特征 1256 步驟 13： 陣列切減實體特征：在 【 組 】 菜單中選取 【 陣列 】 選項，選取剛創(chuàng)建的組“ gear”， 以角度尺寸作為陣列驅(qū)動尺寸 ，輸入陣列尺寸增量為“ 360/z”，輸入陣列特征總數(shù)為“ 25” 陣列驅(qū)動尺寸 步驟 14： 由于在陣列特征時不允許使用參數(shù)作為陣列尺寸總數(shù)，為了方便模型的修改，現(xiàn)在在陣列特征的 3個參數(shù)中加入關(guān)系式 在 【 零件 】 菜單中選取 【 修改 】 選項，然后任意選取一個陣列輪齒，系統(tǒng)將顯示特征的 3 個參數(shù)：陣列驅(qū)動尺寸、陣列特征總數(shù)、陣列尺寸增量，如圖所示 在 【 零件 】 菜單中選取 【 關(guān)系 】 選項，系統(tǒng)將尺寸標(biāo)注改為 符號形式 在 【 關(guān)系 】 菜單中選取 【 增加 】 選項，添加以下關(guān)系式 ： d72=360/z d74=360/z p73=z 1257 步驟 15： 在齒輪中心創(chuàng)建孔結(jié)構(gòu)：以 【 拉伸 】 /【 切減材料 】 方式創(chuàng)建實體，使用以前的繪圖平面，繪制剖面圖，修改圓的半徑尺寸為“ d/5”、鍵槽寬度為“ d/6”、鍵槽高度為“ d/15”，拉伸深度為 【 穿過所有 】 。結(jié)果如圖所示 1258 步驟 16： 將全部基準(zhǔn)曲線和最初創(chuàng)建的曲面特征放入圖層“ curves”隱藏。最后結(jié)果如圖所示 步驟 17： 變更參數(shù)，改變齒輪設(shè)計：依次選取 【 零件 】 /【 設(shè)置 】 /【 參數(shù) 】/【 修改 】 選項，然后在 【 參數(shù) 】 菜單中選取該模型的基本參數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)提示輸入新的參數(shù)數(shù)值后，在 【 零件 】 菜單中選取 【 再生 】 選項，即可獲得新的設(shè)計結(jié)果。 1259 修改零件不同參數(shù)的數(shù)值獲得的各種設(shè)計結(jié)果 m=3 z=18 b=20 m=5 z=25 b=20 m=3 z=34 b=20 m=3 z=25 b=50 注意： 上述參數(shù)的修改范圍并不是任意的 ， 實例中的齒廓曲線由漸開線和圓弧組成 ， 這樣的齒輪其基圓半徑大于齒根圓半徑 。 而當(dāng)齒輪的基圓半徑小于齒根圓半徑時 ， 整個齒廓曲線全為漸開線 ， 因而再使用前述創(chuàng)建方法創(chuàng)建模型時將會失敗 。 對于單一漸開線齒廓的模型 ， 創(chuàng)建過程更為簡單 ， 可以另設(shè)創(chuàng)建方法 。 臨界齒數(shù)的計算可使用公式： z0 =2*(ha+c) / (1cos(angle)) 對于本例， z0=41，但考慮到齒廓圓角的原因，實際上當(dāng) z =35時已經(jīng)出現(xiàn)特征再生失敗，因而必須另建模型創(chuàng)建方法創(chuàng)建 z z0的齒輪。 1256
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