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東方通信網絡時代的企業(yè)創(chuàng)新項目制造管理-資料下載頁

2025-05-23 12:02本頁面

【導讀】網絡時代的企業(yè)創(chuàng)新項目。會議,對各部門進行。月度生產計劃和作業(yè)計劃制定流程。生產部物流管理部。物流計劃經理參照以。銷售計劃季度調整后的預算。生產、物管、采購、銷售部門總經理在會。議上達成共識,形成。部、采購部和銷售部總。生產部編制月度生產計。劃草案并生成物料需求。生產計劃執(zhí)行及生產能力統(tǒng)計分析流程。物資管理部生產部人力資源部。計劃員分析主要延遲。計劃員匯總人力資源加班/設。以指導下次計劃制訂。,進行內部資源調配,必要時提。出人力資源、設備需求或調。人力資源需求情況。生產主管匯總提交各工序。生產執(zhí)行副總裁審核同意后,向。相關部門提交需求報告。總經理向研發(fā)中心或物。資管理部進行協(xié)調。統(tǒng)計員編制/修改生產日。報表和生產月報表,報。份交倉庫經理,一份交。設備、技術、原材料。工藝路線確定及工藝文件的編制流程。新產品項目開發(fā)小組新產品項目產業(yè)化小組(中試)生產部。最終產品設計方案。設計試制圖并連同最終品設計。支持生產線工人根據試生產計劃。接收配料進行試生產

  

【正文】 參見 《 Download工位操作規(guī)程 》 參見 《 S/N掃描工位操作規(guī)程 》 參見 《 板測測試工位操作規(guī)程 》 參見 《 安裝工藝文件 》 參見 《 焊接技藝準則 》 參見 《 PHASE/FINAL 測試工位操作規(guī)程 》 參見 《 天線測試操作規(guī)程 》 參見 《 FLEXING操作規(guī)程 》 參見 《 包裝操作規(guī)程 》 參見 《 包裝儲存程序 》 終端不合格品返工流程 終端生產領料流程 返工單 終端不合格品返工流程 質量工程師對不合格品開返工單 質量工程師對合格品進行入庫 維修好的產品送生產線檢驗 返工單 手機終端不合格品返工流程圖 生產組 檢驗員對不合格品填寫故障記錄并將返工單和不合格品送不合格品管理庫 不合格產品管理庫管理員對不合格品信息進行登記 分析工程師對不合格品進行分析 維修員根據返工單要求對不合格品進行維修 生產線操作員接收送檢產品 檢驗員將不合格產品返還不合格品管理庫 分析維修組 不合格品管理庫 檢驗員測試和檢查產品 終端生產過程流程圖 是否通過? 返工單 返工單 返工單 返工單 檢驗員將返工單返回不合格品管理庫,產品進入正常生產流程 不合格品管理庫核對返工單 分析維修數(shù)據統(tǒng)計表 維修員根據返工單填寫質量數(shù)據跟蹤統(tǒng)計表 分析工程師將分析結果在返工單上注明 返工單 內部質量控制流程圖 管理員將不合格品送分析維修組 是 否 尋呼機終端生產焊接過程流程 焊接任務單 焊接工段長接受 焊接任務單 焊接員根據工藝文件 焊接不同補焊件 焊接檢驗員按工藝 要求進行檢驗 檢驗員在產品轉移卡 上簽字認可 LCD組進行 熱壓焊接 工段長持轉移卡辦理 入庫手續(xù)完成 生產日報表 是否滿足規(guī)定要求 工段長判斷是否 為數(shù)字機解碼板 檢驗員在產品轉移卡 上簽字認可 單板測試 焊接線領料員按生產 指令填寫領料單, 焊接工段長審批 是否滿足規(guī)定要求 焊接任務單 檢驗記錄單 檢驗記錄單 質量工程師 進行 PQA 質量月報 配料單 是 否 是 否 生產線 物流管理部-儲運 在線檢驗 質量部 工藝文件 工藝文件 領料員根據工藝 文件投料 轉移卡 是 否 參見成品 入庫流程 參見內部配送計劃與管理流程 送至維修組 進行返修 送至維修組 進行返修 尋呼機終端生產安裝過程流程圖 安裝任務單 安裝線接受 生產任務單 根據工藝要求安裝 不同補焊件 安裝線領料員按生產 指令填寫領料單 安裝工段長審批 安裝任務單 焊接頻段匹配電容 焊接頻點一本振 頻點配料單 中頻調試 外組裝標明頻點 在線檢驗員根據 工藝標準進行 靈敏度測試 外觀功能檢查 是否合格 工段長統(tǒng)計填寫 流程卡送老化 在線送修員統(tǒng)計 送修 在線檢驗員 在轉移卡上 簽字 不合格品 返工流程 最終檢驗員依照 最終檢驗標準對 產品進行檢驗 是否合格 最終檢驗員 流程卡上簽字 工段長持轉移卡辦理 入庫手續(xù)完成 生產日報表 生產線 檢驗 質量 質量工程師進行 PQA檢驗 質量工程師 進行 FQA 否 是 否 是 檢驗記錄單 檢驗記錄單 質量月報 質量月報 工段長判斷 是否寫碼 寫碼人員依照配運管理員 下達的寫碼單進行寫碼 否 是 寫碼單 工藝文件 單機寫碼 生產日報表 流程卡 領料員根據工藝 要求投料 轉移卡 流程卡 參見成品入 庫流程 內部配送計 劃與管理 流程 手機電池生產流程 生產部 質量部 物流管理部-采購 檢驗員進行 進貨檢驗 是否合格 原材料檢驗報告 入庫 流程 工段長配套領料 領料 流程 生產線人 員點焊 生產線人 員錫焊 是否合格 是否合格 生產線檢 驗員檢驗 生產線檢 驗員檢驗 生產線員工 貼雙面膠 否 否 是 是 生產線員工 組裝電池 過程檢驗和電性 能測試是否合格 不合格品 返工流程 否 是 半成品處理 是 否 過程檢驗和外觀,插拔 ,電能性是否合格 否 貼標簽并包裝 成品檢驗 是否合格 成品入庫 流程 是 采購 流程 是 否 手機充電器生產流程 生產部 質量部 物流管理部-采購 檢驗員進行 進貨檢驗 是否合格 原材料檢驗報告 入庫 流程 工段長配套領料 領料 流程 外加工 印制板組合 外加工 外殼組裝 老化前檢驗 電性能,外觀,連接線 是否合格 老化 否 是 是 測試員安規(guī)檢驗是否合格 不合格品 返工流程 否 是 是 否 否 成品檢驗 是否合格 成品入庫 流程 老化后檢驗 電性能,外觀,連接線 是否合格 否 貼標簽并包裝 是 采購 流程 總裝 手機充電座生產流程 生產部 質量部 物流管理部-采購 檢驗員進行 進貨檢驗 是否合格 原材料檢驗報告 入庫 流程 工段長配套領料 領料 流程 外加工 印制板組合 外加工 外殼組裝 不合格品 返工流程 是 是 否 否 成品檢驗 是否合格 成品入庫 流程 檢驗 電性能,外觀, 是否合格 否 貼標簽并包裝 是 采購 流程 總裝
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