【正文】 面設(shè)備材料經(jīng)副井罐籠至井底車場，由礦車經(jīng)大巷，轉(zhuǎn)由連續(xù)牽引車運至工作面。運輸路線如下：輔助運輸大巷→工作面軌道斜巷→工作面（3）通風(fēng)系統(tǒng)帶區(qū)3101工作面風(fēng)流路線為：副井→軌道大巷→3101輔助運輸斜巷→3101工作面→3101運輸斜巷→膠帶運輸大巷→風(fēng)井圖52 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流路線圖通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流路線如圖52。（4）排矸系統(tǒng)膠帶運輸大巷巷道沿煤層底板掘進(jìn)，礦井投產(chǎn)后，基本不產(chǎn)生矸石；軌道大巷在煤層底板巖層中掘進(jìn)，產(chǎn)生大量矸石，前期用于地面鋪填，后期一方面用于采空區(qū)充填，一方面用連續(xù)牽引車排棄在井下廢舊巷道中，矸石不出井，但在地面仍需設(shè)一定的排矸系統(tǒng)。（5）供電系統(tǒng)供電：地面變電站→副井→中央變電所→軌道運輸大巷→輔助運輸斜巷→工作面（6）排水系統(tǒng)在工作面3101輔助運輸斜巷敷設(shè)一趟6寸管路，在3101運輸斜巷低洼處建水窩，水由工作面排到水窩，再由水窩通過排水管排出。在水窩處備兩臺55 KW水泵，一臺使用，一臺備用。水流方向：工作面→3101輔助運輸斜巷→輔助運輸大巷→副井井底水倉→地面帶區(qū)內(nèi)所有工作面斜巷均沿底板掘進(jìn)，主要采用部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機掘進(jìn)，錨桿及時支護(hù)相配合；部分巷道采用炮掘巷道快速掘進(jìn)技術(shù)，主要通過實現(xiàn)炮掘工藝中掘、支、運三大工序的爆破深孔化、支護(hù)合理化、裝運機械化及其之間的優(yōu)化配置，從而最大限度提高單進(jìn)水平和勞動效率，改善安全環(huán)境和工程質(zhì)量，降低巷道成本的實用技術(shù)。主要包括：中深孔爆破、錨桿成套支護(hù)等。鏟車完成材料、設(shè)備的運送、搬移以及巷道浮煤的清理工作。錨桿鉆機配合錨桿機完成巷道頂錨桿和錨索的打眼、安裝工作；選用手持風(fēng)動鉆機來完成幫錨桿的打眼和安裝工作。掘進(jìn)通風(fēng)：采用局扇為掘進(jìn)面供風(fēng)。每個掘進(jìn)工作面配備兩臺FDⅡ型255 KW局扇，通風(fēng)方式為壓入式。（1） 帶區(qū)生產(chǎn)能力，只布置一個工作面即可滿足礦井產(chǎn)量要求。1）工作面的采煤機生產(chǎn)能力，按下式計算：　　　 （51）式中：——工作面采煤機生產(chǎn)能力，Mt/a；——采煤機割煤高度，m；——煤層容重，t／m3；——工作面長度，m；——采煤機截深，m； ——工作面晝夜進(jìn)刀次數(shù)，取5； ——綜放面回采率。 已知= m，=／m3，=200 m，= m，=5，=，將各值代入公式（51），可得：=3302005106=（Mt/a）工作面年產(chǎn)量=（Mt/a）2）準(zhǔn)備掘進(jìn)和端頭生產(chǎn)能力工作面共布置兩條斜巷： m， m；回風(fēng)斜巷寬4 m， m。計算方法如下： （52）式中：——準(zhǔn)備掘進(jìn)和端頭生產(chǎn)能力，Mt/a；——運煤斜巷寬度，m；——回風(fēng)斜巷寬，m；——煤層厚度，m；——巷道長度，m；——煤層容重，t／m3；——綜合考慮掘進(jìn)和回采率。已知= m，=4 m，=， =1398 m，= t／m3，=，將各值代入公式（53），可得：=（+4）1398106=（Mt/a）總上， Mt/a，能滿足礦井的產(chǎn)量要求。（2）帶區(qū)采出率帶區(qū)內(nèi)的煤炭損失主要包括初采、末采丟煤，工藝損失，端頭損失，保護(hù)煤柱損失等，因此帶區(qū)內(nèi)實際采出的煤量低于實際埋藏量。帶區(qū)內(nèi)實際采出煤量與帶區(qū)內(nèi)工業(yè)儲量的百分比稱為帶區(qū)采出率。按下式計算：帶區(qū)采出率 = 帶區(qū)實際采出煤量/帶區(qū)工業(yè)儲量100% 帶區(qū)內(nèi)工業(yè)儲量為： Mt帶區(qū)內(nèi)實際采出煤量為：則：帶區(qū)采出率 = 100% = %根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：采（帶）區(qū)采出率：。%，符合《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定。帶區(qū)煤層傾角小，平均4176。，為近水平煤層。軌道大巷位于煤層底板約23 m處， t固定式礦車運輸，因此，軌道斜巷與大巷連接處需設(shè)立車場：連接處轉(zhuǎn)角45176。，曲線半徑20 m；設(shè)15176。斜巷，長約70 m，頂端設(shè)一部SDJ—28A絞車，用于輔助提升；在距絞車35 m處轉(zhuǎn)角30176。，曲線半徑為20 m，甩到輔助運輸斜巷。井底中央變電所至首采帶區(qū)的供電系統(tǒng)電路壓降不大，不布置帶區(qū)變電所。1軌道大巷 2膠帶運輸大巷 3材料斜巷 4絞車房 5進(jìn)風(fēng)行人斜巷 6絞車房回風(fēng)巷 圖53 帶區(qū)下部車場6 采煤方法 采煤工藝方式 采煤方法的選擇本采區(qū)可采煤層的特征如表61所示。表61 可采煤層特征表特征名稱數(shù)量單位煤層名稱3煤層厚度M穩(wěn)定性較穩(wěn)定硬度中硬f=傾角4176。煤層牌號焦煤偽頂巖性黑色泥巖厚度M直接頂巖性砂巖、粉砂巖厚度M老頂巖性中粒砂巖厚度M根據(jù)可采煤層特征表，3煤層的傾角為4176。的緩傾斜煤層，在采區(qū)范圍內(nèi)，煤層結(jié)構(gòu)單一，賦存穩(wěn)定。經(jīng)詳細(xì)討論，確定主采煤層選用綜放開采工藝，選用綜放開采工藝的優(yōu)越性為：有利于合理集中生產(chǎn)；對煤層及地質(zhì)條件具有較強的適應(yīng)性；具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可使噸煤成本降低10~30元綜合考慮分層綜采采煤法與其它采煤法的優(yōu)缺點，決定選用傾斜長壁全部跨落放頂煤。 回采工作面長度的確定影響工作面長度的因素有煤層賦存條件、機械設(shè)備及技術(shù)特征、巷道布置等。該采區(qū)的煤層特征如表6～1所示，其煤層賦存條件好，地質(zhì)條件簡單，所以該礦井設(shè)計為綜合機械化程度比較好的現(xiàn)代化礦井。要求工作面的較大的生產(chǎn)能力，故選用較長的工作面。一般綜放工作面的長度范圍為150～250m，但由于綜放設(shè)備的改進(jìn)，管理水平的提高，以及各區(qū)段長度之間的關(guān)系，為了能夠使工作面的生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計的要求，設(shè)計工作面的長度為200m。 工作面的推進(jìn)方向和推進(jìn)度由于后退式的工作面和巷道的維護(hù)條件比較好，工作面的推進(jìn)方向確定為后退式。綜采工作面的走向長度一般不宜小于1000m。另外，考慮到工作面搬遷次數(shù)及煤損隨工作面推進(jìn)距離之間的關(guān)系，結(jié)合礦井設(shè)計生產(chǎn)能力所選用滾筒采煤機的技術(shù)參數(shù)，可得出綜采工作面的推進(jìn)度為：V0=5330=990m/年 綜采工作面的設(shè)備選型及配套（1）工作面配套設(shè)備的選擇工作面的關(guān)鍵參數(shù)見表62。表62 工作面關(guān)鍵參數(shù)表工作面長度（m）煤厚（m）煤層結(jié)構(gòu)所需支架類型傾角（176。）200簡單、無夾矸支撐掩護(hù)式4根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)，查《綜采綜掘高檔普采設(shè)備類型配套圖集》選用編號為ZC186—ZZ38的配套設(shè)備。三機標(biāo)準(zhǔn)型號見表63。ZYP4200/19/37型液壓支架主要技術(shù)特征見表64。MG2300W型采煤機主要技術(shù)特征見表65。SGZ—730/320型刮板輸送機主要技術(shù)特征見表66。SZD730/160型轉(zhuǎn)載機主要技術(shù)特征見表67。PCM110型破碎機主要技術(shù)特征見表68。SSJ1000/2160型帶式輸送機主要技術(shù)特征見表69。表63 三機標(biāo)準(zhǔn)型號液壓支架采煤機刮板輸送機ZYP4200/19/37MG2300WSGZ—730/320表64 Z YP4200/19/37型液壓支架主要技術(shù)特征見表項目技術(shù)特征單位標(biāo)準(zhǔn)型號Z YP4200/19/37形式支撐掩護(hù)式支架高度M寬度M中心距M初撐力2944kN工作阻力4120kN支護(hù)強度～MPa對底板比壓～MPa適應(yīng)煤層傾角≤15176。供液泵壓MPa運輸尺寸（長寬高）M重量T設(shè)計單位鄭州煤機廠制造廠家鄭州煤機廠表65 MG2300W型采煤機主要技術(shù)特征項目技術(shù)特征單位型號MG2300W采高～M適應(yīng)媒質(zhì)硬度F=1～3煤層傾角≤35176。截深600Mm滾筒直徑、M牽引方式無鏈牽引力404kN牽引速度0～6m/s鏈條規(guī)格銷輪齒軌滾筒中心距9589Mm機面高度1600Mm臥底量316Mm電動機型號YSKBC—200A/200功率3002kW臺數(shù)2臺電壓1140V冷卻方式電機牽引、截割、搖臂均水冷噴霧滅塵方式內(nèi)外噴霧控頂距2445mm最小不可拆卸件尺寸326012751039mm總重44T設(shè)計單位上海煤研院生產(chǎn)廠家雞西煤機廠表66 SGZ—730/320型刮板輸送機主要技術(shù)特征見項目技術(shù)特征單位型號SGZ—730/320設(shè)計長度200m出廠長度150m運輸能力700t/h鏈速0,93m/s電動機型號YSB160功率2160KW轉(zhuǎn)速r/min電壓1140V布置方式平行布置中部槽規(guī)格（長寬高）1500730222mm園環(huán)鏈規(guī)格（dt）30108Cmm刮板鏈形式中雙鏈刮板間距1080mm與采煤機配套牽引方式無鏈牽引制造廠家西北廠表67 轉(zhuǎn)載機技術(shù)特征表項 目單 位數(shù) 目型 號SZZ830/160出廠長度m運輸能力t/h1500鏈 速m/s電動機型 號YSB200圓環(huán)鏈規(guī)格（dt）功 率kW200轉(zhuǎn) 速m/min1470電 壓V1140刮板鏈型式中雙鏈中部槽規(guī)格（長寬高）m1500830222刮板間距mm864質(zhì) 量t69制造廠家張家口煤機廠表68 破碎機技術(shù)特征表項 目單 位數(shù) 目型 號LPS110結(jié)構(gòu)特點輪式破碎能力t/h1500電動機功 率kW160電 壓V1140　最大輸入塊度（長度不限）mm1000500質(zhì) 量t21表69 伸縮帶式輸送機項 目單 位數(shù) 目型 號BBA8001200輸送長度m1500運輸能力t/h2000傳動滾筒直徑mm800托輥直徑mm89帶 速m/s輸送帶類 型高強度尼龍纖維抗拉強度KN/m3000寬 度mm1200儲帶長度m100－230制造廠家德國威斯特伐利亞公司 （2）液壓支架的校核1）支架支護(hù)強度校核根據(jù)液壓支架支護(hù)強度校核公式知，公式為式61。g = kHr （61） 式中：g——頂板對支架的壓強(8倍于工作面的采高)，Pa；k——采高的倍數(shù)(支架上方的巖石厚度,一般取68)；H——工作面的采高, m；r——頂板巖石容重,； 代入數(shù)據(jù)得: g =7= MPa由計算數(shù)據(jù)可知所選支架支護(hù)強度符合要求.根據(jù)ZYP4200/19/37型支撐掩護(hù)式液壓支架的特征表可知，工作阻力為4200kN。經(jīng)演算，工作面阻力P不大于支架額定工作阻力的80%，符合控頂設(shè)計對支架工作阻力的要求。2）頂板管理工作面采用全部垮落法管理頂板（3）采煤機的工作方式采煤機主要技術(shù)參數(shù)特征見表65所示。圖61 端部斜切進(jìn)刀1）工作方式由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角較緩，所以采用采煤機雙向割煤，追機作業(yè)，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，在工作面端頭斜切進(jìn)刀，上行、下行均割煤，往返一次進(jìn)兩刀，采煤機過后，先移架后推刮板輸送機。兩工序分別滯后采煤機后滾筒5～10m和10～15m?；夭晒に囉须p向割煤和單向割煤，設(shè)計暫按雙向割煤設(shè)計，預(yù)留單向割煤可能。放頂煤目前普遍采用的放煤方式有：單輪順序放煤，單輪間隔放煤，多輪順序放煤。三種放煤方式中單輪順序放煤易混入矸石，如 “見矸關(guān)門”，則煤炭損失太大。單輪間隔放煤在煤層厚度較小的條件下，使用效果好，但對頂煤厚度較大時，放煤效果較差。多輪順序放煤使頂煤均勻下沉，避免因鄰架矸石下降過多而引起的過早混矸，使頂部煤矸分界線均勻下降，而且多輪放煤也給頂煤一個再破碎的時間，增加頂煤放出前破碎程度，使頂煤易于放出，減少脊背煤損失，尤其適用于頂煤較厚和放煤困難的情況。2）進(jìn)刀方式采煤機采用割三角煤，工作面端頭進(jìn)刀方式，其進(jìn)刀過程如圖61所示。進(jìn)刀過程如下：當(dāng)采煤機割至工作面端頭時，其后的輸送機槽已移近煤壁，采煤機機身處留設(shè)有一段下部煤（）；調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下，后滾筒升起，并沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直至輸送機直線段為止。然后將輸送機移直（）；再調(diào)換兩個滾筒上下位置，重新返回割煤至輸送機機頭處（）；將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒位置，反程正常割煤，見圖61。 各工藝過程注意事項（1）割煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)割過煤后工作面要保證煤壁平直，無傘檐（長度超過1m，最突出部分不超過150mm；長度在1m以下，最突出部分不超過200mm）。無馬棚、頂?shù)装迤街?，如特殊需要，每循環(huán)頂?shù)装迮c上一個循環(huán)頂?shù)装邋e差不能超過177。50mm。機頭、機尾各10m要平緩過渡，防止出現(xiàn)臺階，支架頂梁必須接頂嚴(yán)實。（2）移架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)移架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：支架拉過后必須成一直線，其偏差不得超過177。50mm。架間距要均勻，中心距偏差不超過177。100mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角＜7176。，相鄰支架間不能有明