【正文】 支架頂梁與頂板平行支設，最大仰俯角＜7176。（2）移架質量標準移架質量標準：支架拉過后必須成一直線，其偏差不得超過177。 各工藝過程注意事項（1）割煤質量標準割過煤后工作面要保證煤壁平直，無傘檐（長度超過1m，最突出部分不超過150mm；長度在1m以下，最突出部分不超過200mm）。多輪順序放煤使頂煤均勻下沉，避免因鄰架矸石下降過多而引起的過早混矸，使頂部煤矸分界線均勻下降，而且多輪放煤也給頂煤一個再破碎的時間，增加頂煤放出前破碎程度，使頂煤易于放出，減少脊背煤損失，尤其適用于頂煤較厚和放煤困難的情況?；夭晒に囉须p向割煤和單向割煤，設計暫按雙向割煤設計，預留單向割煤可能。經演算，工作面阻力P不大于支架額定工作阻力的80%，符合控頂設計對支架工作阻力的要求。表63 三機標準型號液壓支架采煤機刮板輸送機ZYP4200/19/37MG2300WSGZ—730/320表64 Z YP4200/19/37型液壓支架主要技術特征見表項目技術特征單位標準型號Z YP4200/19/37形式支撐掩護式支架高度M寬度M中心距M初撐力2944kN工作阻力4120kN支護強度～MPa對底板比壓～MPa適應煤層傾角≤15176。SGZ—730/320型刮板輸送機主要技術特征見表66。）200簡單、無夾矸支撐掩護式4根據工作面的關鍵參數，查《綜采綜掘高檔普采設備類型配套圖集》選用編號為ZC186—ZZ38的配套設備。 工作面的推進方向和推進度由于后退式的工作面和巷道的維護條件比較好，工作面的推進方向確定為后退式。 回采工作面長度的確定影響工作面長度的因素有煤層賦存條件、機械設備及技術特征、巷道布置等。表61 可采煤層特征表特征名稱數量單位煤層名稱3煤層厚度M穩(wěn)定性較穩(wěn)定硬度中硬f=傾角4176。斜巷，長約70 m，頂端設一部SDJ—28A絞車，用于輔助提升；在距絞車35 m處轉角30176。帶區(qū)煤層傾角小，平均4176。（2）帶區(qū)采出率帶區(qū)內的煤炭損失主要包括初采、末采丟煤，工藝損失，端頭損失，保護煤柱損失等，因此帶區(qū)內實際采出的煤量低于實際埋藏量。1）工作面的采煤機生產能力，按下式計算：　　　 （51）式中：——工作面采煤機生產能力，Mt/a；——采煤機割煤高度，m；——煤層容重，t／m3；——工作面長度，m；——采煤機截深，m； ——工作面晝夜進刀次數，取5； ——綜放面回采率。錨桿鉆機配合錨桿機完成巷道頂錨桿和錨索的打眼、安裝工作；選用手持風動鉆機來完成幫錨桿的打眼和安裝工作。在水窩處備兩臺55 KW水泵，一臺使用，一臺備用。圖51 井田巷道布置圖帶區(qū)生產系統(tǒng)包括運煤系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，具體設計如下：（1） 運煤系統(tǒng)煤由工作面刮板運輸機→斜巷轉載機、破碎機→斜巷膠帶輸送機→大巷膠帶輸送機（2）輔助運輸系統(tǒng)工作面設備材料經副井罐籠至井底車場，由礦車經大巷，轉由連續(xù)牽引車運至工作面。由于一帶區(qū)雙巷掘進，各分帶兩翼開采，首采工作面為3101工作面，然后依次開采下一個分帶，具體如下：3101→3102→3103→3104→3105→3106 →3107→3108→3109→3110→3111→3111→3112→處理邊角煤→3114其中培訓和組建專責的邊角煤采煤隊，積極開展技術創(chuàng)新，提高邊角煤采出率。為保證安全，便于通風，并結合煤層賦存情況，設計采用雙巷掘進，兩巷留15m區(qū)段保護煤柱。本設計礦井膠帶運輸大巷布置在煤層中，輔助軌道大巷布置在煤層底板穩(wěn)定巖層中， t固定式礦車。4）通風線路短，風流方向轉折變化少，同時使巷道交叉點和風橋等通風構筑物也相應減少。～6176。濁漳河河床寬達70～110m長年流水，流量為1m3/s。濁漳河西源由西向東流經礦區(qū)北緣，其支流有淤泥河。老頂多為砂巖，硬度大，厚度不穩(wěn)定，～，其單向抗壓強度380～1310kg/cm2，一般不易冒落，會造成周期來壓。r，變化較大；煤的脆性較大，～%，一般為18～19%屬于危險型礦井?！?0176。其中有經濟價值的為山西組和太原組。設計首采區(qū)（東一帶區(qū)）位于井田東部，接近井底車場；由井底車場至大巷500 m處。則：=10=（m3）由上面計算得知： ，故設計水倉容量滿足要求。主井井底煤倉為垂直圓斷面煤倉，坐落于主井膠帶大巷側下段， m，有效裝煤高度為21 m，經計算煤倉容量為1200 t；膠帶輸送機運輸能力為1000 t/h，工作面生產能力為340 t/h，兩小時為680 t。（2）空重車線長度井底車場空、一列礦車為20個車廂，,外形尺寸（長寬高）：240010501200（mm），故取調車線長度為75 m。4）采用綜合開拓方式的新建礦井或擴建礦井，井下采用多種運輸方式運輸時，應結合具體條件，經方案比較后確定。它聯系著井筒提升和井下運輸兩大生產環(huán)節(jié)，為提煤、提矸石、下料、通風、排水、供電、升降人員等各項工作服務，是井下運輸的總樞紐。運輸大巷掘進寬度為4440 mm，高為3770 mm，；軌道大巷掘進寬度為4440 mm，高為3620 mm， m2。井筒斷面布置如圖43。井筒斷面布置如圖42。m1/萬元/m/元m3　時間/h服務年限/a基價/元km）1　長度/km服務年限/a基價/萬元km費用/萬元煤量/萬t平均運距/km基價/元經粗略估算，兩方案中暫取方案三。表42 各方案粗略估算費用表項目方案一　暗斜井延伸方案二　立井直接延伸基建費用/萬元主井延伸1831主井延伸283副井延伸1721副井延伸283石門153石門151井底車場1651井底車場1423小計生產費用/萬元提升提升大巷運輸11444大巷運輸11444小計合計費用/萬元費用/萬元百分率 百分率100%項目方案三　輔助水平方案四　三水平基建費用/萬元主井開鑿442主井開鑿533副井開鑿442副井開鑿533石門總和963石門總和2481井底車場1632井底車場2423大巷總和6351大巷總和7220小計 小計生產費用/萬元提升18682提升18682大巷運輸18682大巷運輸18682小計 小計 合計費用/萬元 費用/萬元 百分率100%百分率 %方案三、四中，區(qū)別在于水平的布置位置。方案一、二中，區(qū)別在于一方案中暗斜井延伸，斜井掘進比較困難且工程量大，增加了排水費用，維護費用；但其優(yōu)點也是顯而易見的：減少了石門工程量，不影響一水平的正常生產。方案三：輔助水平主、副井均為立井，布置于井田中央，大巷和輔助水平布置在巖層當中，立井直接延伸設一個輔助水平。根據《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》規(guī)定，緩傾斜、傾斜煤層的階段最大垂高為200~350m，針對于本礦井的實際條件，決定煤層的階段垂高為260m左右。工業(yè)場地的形狀和面積：根據表23工業(yè)場地占地面積指標，確定地面工業(yè)場地的占地面積為12公頃，形狀為矩形，長邊垂直于井田走向。共計兩個井筒。由于本井田傾角平緩，厚度變化小，且距離東部國道近。4）地質及水文條件對井筒布置影響要保證井筒，井底車場和硐室位于穩(wěn)定的圍巖中，應盡量使井筒不穿過或少穿過流沙層，較大的含水層，較厚沖積層，斷層破碎帶，煤與瓦斯突出的煤層，較軟的煤層及高應力區(qū)。2）井筒沿井田傾斜方向的有利位置井筒位于井田淺部時，總石門工程量大，但第一水平及投資較少，建井工期短；井筒位于井田中部時，石門較短，沿石門的運輸工程量較小；井筒位于井田的下部時，石門長度和沿石門的運輸工作量大，如果煤系基底有含水量大的巖層不允許井筒穿過時，它可以延深井筒到深部，對開采井田深部及向下擴展有利。2井筒裝備復雜，掘進速度慢，基建投資大。2井筒短，提升速度快，對輔助提升特別有利。2通風線路長、阻力大、管線長度大。3主提升膠帶化有相當大提升能力。4施工條件好，掘進速度快，加快建井工期。；表土層厚約30 m，無流沙層；水文地質情況中等—簡單，涌水量不大；井筒不需要特殊施工，因此需采用立井開拓。具體見表41。2）本井田瓦斯及涌水比較小,對開拓方式的選擇影響不大。要建立完善的通風、運輸、供電系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的生產條件，減少巷道維護量，使主要巷道經常保持良好狀態(tài)。在保證生產可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設。井田開拓主要研究如何布置開拓巷道等問題，具體有下列幾個問題需認真研究。45176。即本設計第一水平的服務年限符合礦井設計規(guī)范的的要求。礦井服務年限的公式為：T=Zk/(AK) （31）其中：T 礦井的服務年限，年； Zk礦井的可采儲量，； A 礦井的設計生產努力， 180萬噸/年； K 礦井儲量備用系數。礦井通風采用對角式通風，礦井達產初期對首采只需先建一個風井即可滿足礦井的通風需求，后期再建一個風井，可以滿足整個礦井通風的要求。（2）輔助生產環(huán)節(jié)的能力校核本礦井為大型礦井，開拓方式為立井開拓，主井提升容器為兩對16噸底卸式提升箕斗，提升能力可以達到設計井型的要求，工作面生產原煤一律用帶式輸送機運到采區(qū)煤倉，運輸能力很大，自動化程度很高，原煤外運不成問題。則： Z3煤= 104=411(萬噸)3 礦井工作制度、設計生產能力及服務年限按照《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》中規(guī)定，參考《關于煤礦設計規(guī)范中若干條文修改的說明》，確定本礦井設計生產能力按年工作日330天計算，三八制作業(yè)（兩班生產，一班檢修），每日兩班出煤，凈提升時間為16小時。本礦井的地質掉件及沖積層和基巖層移動角見表24。第522條規(guī)定：工業(yè) 。 （Mt） （Mt） （Mt） （Mt） （Mt）因此將各數代入式22得：（Mt） 礦井可采儲量礦井設計資源儲量按式（23）計算：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（23）式中 ——礦井設計資源/儲量 ——斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建筑煤柱等永久煤柱損失量之和。)塊段面積/km2煤厚/m容重/t/m3儲量/Mt總儲量/Mt12345678（2）礦井工業(yè)儲量根據鉆孔布置，在礦井地質資源量中，60%探明的，30%控制的，10%推斷的。煤層總儲量即為各塊段儲量之和，每個塊段內至少應有一個以上的鉆孔。）最低灰分%4050本礦井設計對3煤層進行開采設計，基巖無出露，西邊有風氧化帶。25176。褶曲較發(fā)育，斷層不太發(fā)育，無巖漿活動，為中等構造地區(qū)，屬于第二類。平均傾角為10176。礦井開采的上限標高+850m，由于礦井南北是以斷層為界，西以勘探線為界，所以礦井下部開采邊界在技術與經濟進一步發(fā)達的情況下仍然可以進一部探明，以擴大下部開采邊界，增加井田的可采儲量，延長服務年限，提高全礦的經濟效益。3煤層的自燃傾向性等級鑒定結果表明：3煤層煤塵具有爆炸性，屬不易自燃煤層，但局部區(qū)段3煤層有可能產生自燃。3煤層瓦斯及二氧化碳涌出量見表18，3煤層瓦斯參數測試結果見表19。r。r，153號煤層頂板多為泥巖及粉砂巖，厚度變大，中等硬度，屬于易冒落頂板。偽頂多為黑灰色泥巖,～，隨著采煤冒落。表13 含水層情況表名稱代號厚度（小—大）巖性水位標高QL/S?mKm/d平均原始現在溶洞水Ⅰ400177?！?2176。各水層分布見含水層情況表13。井田內共有11個含水層：Ⅰ～Ⅴ為灰?guī)r裂隙溶洞含水層；Ⅵ～Ⅹ為砂巖裂隙含水層；Ⅺ為風化殼及砂礫孔隙含水層。南、西二源在井田中央與西源匯合后，由南而北穿越井田，至襄垣城東與濁漳河北源匯合流出五陽井田。濁漳河由南向北經過礦區(qū)南部邊緣，其支流有洚河，嵐水河和青河等。礦井內無陷落柱。只是規(guī)模上，幅度上都小于天倉向斜。五陽井田歷次進行分采區(qū)精查，補勘精查，對煤系地層的控制程度較高，但對含煤地層系統(tǒng)研究較差，特別是對本井田含煤地層沉積環(huán)境缺乏系統(tǒng)的分析研究。8）第四系Q其厚度0～。7）二疊系上統(tǒng)上石盒子組P2s本組厚度一般在300m左右。（俗稱桃花泥巖）中，底部為灰白、灰色石英砂巖為主（K8）。其中下部的3煤層為主要可采煤層，底部以一層灰白色中厚層狀細或中粒石英砂巖（K7）與太原組分界，為濱海三角洲沉積。本組發(fā)育四層較穩(wěn)定的石灰?guī)r及一層局部發(fā)育不穩(wěn)定的石灰?guī)r，屬典型的海陸交互相沉積，旋回結構明顯，且?guī)r性巖相較為復雜。4）石炭系上統(tǒng)太原組C3t～139m，平均厚度103m。巖性以灰色塊狀鋁土泥巖為主，局部發(fā)育灰白色中厚層狀細粒石英砂巖，灰色砂質泥巖，底部為山西式鐵礦層。石灰?guī)r呈豹皮狀，含珠角石、腹足類