課程設(shè)計(jì)--帶式運(yùn)輸機(jī)傳送裝置-資料下載頁(yè)
2025-01-13 19:02本頁(yè)面
【正文】 D=80mm,B=18mm。同一根軸上兩個(gè)軸承應(yīng)該為相同型號(hào)，故取軸段5和軸段1的直徑為：。(5)軸段2和軸段4由參考文獻(xiàn)[1]，軸段5與軸段1的軸肩應(yīng)為。取軸肩h=,則初算可得直徑為46mm，(6)軸段3軸段4的軸肩也為。軸肩取4mm,則直徑為=54mm。(7)軸段長(zhǎng)度確定軸段3與軸2一樣，軸段2長(zhǎng)度略短于齒輪4的輪轂寬度，齒輪4的輪轂寬度為56mm，則，軸段1長(zhǎng)度等于軸承寬度、擋油板寬度以及齒輪4輪轂長(zhǎng)度與軸段2長(zhǎng)度差值之和，軸段5長(zhǎng)度等于軸承寬度與擋油板寬度之和，軸段4長(zhǎng)度根據(jù)前兩根軸確定為，軸段6長(zhǎng)度等于軸承端蓋總長(zhǎng)度與聯(lián)軸器端面到箱體軸承端蓋的距離，軸段7長(zhǎng)度略短于聯(lián)軸器長(zhǎng)度，聯(lián)軸器長(zhǎng)度為65mm，則取。輸出軸軸段7與軸段2上有鍵，計(jì)算時(shí)計(jì)算軸上所需鍵最短長(zhǎng)度，其鍵長(zhǎng)大于所需最短工作長(zhǎng)度即可。 連接為靜連接，載荷平穩(wěn)，且鍵材料均選用45號(hào)鋼，查參考文獻(xiàn)[1]：，取。由參考文獻(xiàn)[1]：(1) 軸段2與大齒輪連接處的鍵其中軸段2的直徑46mm，可取鍵的尺寸bh=149mm。則可解得: 查表得最短鍵長(zhǎng)為36mm。此軸段鍵槽處為低速齒輪大齒輪：4號(hào)齒輪，其齒寬為32mm，輪轂寬度取56mm。，取鍵長(zhǎng)為50mm。(2) 軸段7與聯(lián)軸器連接處的鍵其中軸段7的直徑32mm，可取鍵的尺寸bh=108mm。則可解得: 查表取鍵長(zhǎng)為56mm。(1)畫軸的受力簡(jiǎn)圖輸出軸的受力:(2)計(jì)算支反力水平面上:垂直平面上:軸承5的總支承反力軸承6的總支承反力(3)計(jì)算彎矩在水平面上：aa剖面左側(cè)，aa剖面右側(cè)：在垂直面上：合成彎矩：aa剖面左側(cè): aa剖面右側(cè)：(4)計(jì)算轉(zhuǎn)矩(5)校核軸的強(qiáng)度畫出彎矩轉(zhuǎn)矩圖，如下圖所示，分析得：aa剖面右側(cè)，因彎矩大，有轉(zhuǎn)矩，還有鍵槽引起的應(yīng)力集中，故aa剖面右側(cè)為危險(xiǎn)剖面?？古て拭婺Ａ繌澢鷳?yīng)力：扭剪應(yīng)力由參考文獻(xiàn)[1]；材料的等效系數(shù)。由參考文獻(xiàn)[1]。由參考文獻(xiàn)[1]。由參考文獻(xiàn)[1]。安全系數(shù)由參考文獻(xiàn)[1]，故aa剖面安全。由參考文獻(xiàn)[2]，查得7208C軸承的。（4） 計(jì)算軸承的軸向力軸承I、II內(nèi)部軸向力分別為軸承如果背對(duì)背安裝：，則軸承如果面對(duì)面安裝：比較兩種安裝情況受力大小，選擇面對(duì)面安裝更合理。比較兩軸承的受力，因，故只需校核軸承5。（5） 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷由，由參考文獻(xiàn)[1]。因?yàn)?，所以查表插值可得：。?dāng)量動(dòng)載荷為（6） 校核軸承壽命軸承在以下工作，由參考文獻(xiàn)[1]。載荷平穩(wěn)，由參考文獻(xiàn)[1]。軸承I的壽命為已知減速器使用5年兩班，則預(yù)期壽命為，故軸承壽命充裕。(四)整體結(jié)構(gòu)的的最初設(shè)計(jì)根據(jù)之前軸的結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)計(jì)， 可知三個(gè)軸選擇的軸承分別為：軸承型號(hào)D/mmD/mmB/mm輸入軸7205C255215中間軸7206C306216輸出軸7208C408018齒輪1線速度與齒輪2的線速度相等，即：，但是考慮此處線速度并不是很大，而且減速器的尺寸比較大，有六個(gè)軸承，綜合考慮采用脂潤(rùn)滑，需要擋油環(huán)。 工作環(huán)境有塵，密封方式采用唇形密封方式。 為方便固定軸承、實(shí)現(xiàn)較好的密封性能以及調(diào)整軸承間隙并承受軸向力的作用，初步選用凸緣式軸承端蓋。4．確定減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)方案并確定有關(guān)尺寸 由于需要大批量生產(chǎn)，需要考慮工作性能以及成本問(wèn)題，機(jī)體采用剖分式，制造工藝選擇為鑄造。其機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸初選如下表： 名稱符號(hào)尺寸 mm機(jī)座壁厚8機(jī)蓋壁厚8機(jī)座凸緣厚度12機(jī)蓋凸緣厚度12機(jī)座底凸緣厚度20地腳螺栓直徑16地腳螺栓數(shù)目4軸承旁連接螺栓直徑12機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑10連接螺栓的間距80軸承端蓋螺釘直徑6窺視孔蓋螺釘直徑6定位銷直徑至外機(jī)壁距離211至凸緣邊緣距離114軸承旁凸臺(tái)半徑c2凸臺(tái)高度34外機(jī)壁至軸承座端面距離40內(nèi)機(jī)壁至軸承座端面距離48大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離10齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離15機(jī)蓋、機(jī)座肋厚、軸承端蓋外徑82/92/110軸承端蓋凸緣厚度10:【1】.《機(jī)械設(shè)計(jì)》高等教育出版社 宋寶玉 王黎欽 主編【2】.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王連明 宋寶玉 主編【3】.《簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)》 高等教育出版社 宋寶玉 主編【4】.《機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 科學(xué)出版社 孫玉芹 袁夫彩 主編
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