淺析壓力容器及焊接裂紋-資料下載頁(yè)
2025-01-13 09:43本頁(yè)面
【正文】 12. 電加熱板1. 筒體（焊縫 ） 3. 焊接轉(zhuǎn)胎 4. 焊接支架 5. 焊機(jī)圖 1 環(huán) 縫焊接保溫示意圖 （ 2）封頭與接管的焊接： 根據(jù)封頭與接管的焊縫結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看，其焊接應(yīng)力很難得到釋放，加之封頭在開(kāi)孔時(shí)反復(fù)受熱，產(chǎn)生了大量的應(yīng)力 且斷面不平整 ， 與接管拼焊時(shí)拘束度較大，極易產(chǎn)生裂紋。因此在組裝接管時(shí)應(yīng)先將斷面打磨平整，嚴(yán)格控制開(kāi)孔尺寸，使焊縫間隙小且均勻，減小 拘束應(yīng)力，保證焊前預(yù)熱溫度，并在焊接外口時(shí)，在封頭內(nèi)部放置兩塊電加熱板（如圖 2所示），以控制層間溫度。 41523 管2 塊1 加熱板 圖 2 在內(nèi)口焊接時(shí)，將封頭翻面，置于環(huán)形筒 罩內(nèi)（如圖 3 所示）， 利用里面的加熱板控制焊接的溫度。在焊接完成后及時(shí)進(jìn)行兩小時(shí)的后熱，并用保溫棉對(duì)焊縫 覆蓋保溫緩冷，以達(dá)到后熱 消 氫的作用。 12. 電加熱板1. 圓筒 3. 接管 4. 焊縫 5. 封頭5432 2 圖 3 （３） 筒體與接管的焊接 由于筒體與接管焊接時(shí)，壓煮器已組裝成整體，體積較大位置特殊（如圖 4 所示 ），溫度較難控制。因此采用充分預(yù)熱、多人同時(shí)施焊，保持焊口溫度連續(xù)施焊，一次焊接完成的方法焊接，避免焊縫重復(fù)受熱及 溫度不均勻 等問(wèn)題 ， 并利用電加熱板及保溫棉對(duì)其進(jìn)行后熱處理。4321 接管 煮器筒體 胎 圖 4 ３、 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)以上保溫緩冷措施和焊接工藝措施的調(diào)整，很好的控制了壓煮器的焊接裂紋的出現(xiàn)， 為今后的工程進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。
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