【正文】 …… ? 19. 5(LMS) ? ? 0. 75 …… ? 1 ? 20 ? M 0 0. 5 圖 78 ) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于 被測 要素 (圖 7圖 79) 被測要素的實(shí)際輪廓在給定的長度上處處不得超出 最大實(shí)體實(shí)效 邊界 (MMVB)， 即其 體外作用尺寸 不應(yīng)超出 最大實(shí)體實(shí)效尺寸 ，且其 局部實(shí)際尺寸 不得超出 最大實(shí)體尺寸 (MMS)和 最小實(shí)體尺寸 (LMS)。 該要求的實(shí)質(zhì)是：框格中被測要素的 形位公差值 是該要素處于最 大實(shí)體狀態(tài) (MMC)時給出的 (即被測要素在 MMC時就允許有一個形位 公差值 )，而當(dāng)被測要素的尺寸偏離了 MMS后，被測要素的形位誤差 值可以超出在最大實(shí)體狀態(tài)下給出的形位公差值，即可 從被測要素的 尺寸公差處 獲得一個 補(bǔ)償值 。 67 圖 78是最大實(shí) 體要求應(yīng)用于被測 要素，而被測要素 是 單一要素 。 圖 79是最大實(shí) 體要求應(yīng)用于被測 要素，而被測要素 是 關(guān)聯(lián)要素 。 兩者主要區(qū)別 為后者的圓柱公差 帶必須與基準(zhǔn) A垂 直。因?yàn)樗嵌ㄏ? 公差（垂直度）。 圖 79 MMS LMS 68 ) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于 基準(zhǔn) 要素 最大實(shí)體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時，情況相當(dāng)復(fù)雜。此時必須注 意基準(zhǔn)要素本身采用什么原則或要求。 基準(zhǔn)要素本身 采用 最大實(shí)體要求 時，則相應(yīng)的邊界為 最大實(shí)體 實(shí)效邊界 ；基準(zhǔn)要素本身 不采用 最大實(shí)體要求 時，則相應(yīng)的邊界為 最大實(shí)體邊界 。 當(dāng)基準(zhǔn)要素的實(shí)際輪廓偏離其相應(yīng)的邊界時 (即其體外作用尺寸 偏離其相應(yīng)的邊界尺寸 )，則允許基準(zhǔn)要素在一定的范圍內(nèi)浮動，其 浮動范圍等于基準(zhǔn)要素的 體外作用尺寸 與其相應(yīng)的邊界尺寸之差。 此種要求公差值的補(bǔ)償是通過基準(zhǔn)要素的 體外作用尺寸 來實(shí)現(xiàn) 的，故不能簡單的用圖表來描述其補(bǔ)償關(guān)系 （ GM A91標(biāo)準(zhǔn)用圖表 來描述是錯誤的 ） 。 5) 最大實(shí)體要求 的零件一般用 綜合量規(guī) 或 檢具 測量其形位誤差，此外還必須用 通用量儀 測量要素的 局部實(shí)際尺寸 是否合格。 4) 最大實(shí)體要求主要使用于只要 能滿足 裝配 的場合。 69 當(dāng) 基準(zhǔn)采用基準(zhǔn)體系，第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)為 尺寸要素 又采用 最大實(shí)體要求時，作為第二基準(zhǔn)對第一基準(zhǔn)，或作為第三基準(zhǔn)對第 一基準(zhǔn)、第二基準(zhǔn)將有位置公差的要求。因此我們看到 GM的圖樣 上形位公差的 框格很多 ，而其中有些框格就是表示上述要求的。這 些框格僅用來確定綜合量規(guī)或檢具上基準(zhǔn)定位銷的尺寸，在測量時 一并帶過，無須再 單獨(dú)檢查 。 見下頁圖 80。 兩者區(qū)別為： ? 采用最大實(shí)體要求 基準(zhǔn)孔 的基準(zhǔn)定位采用 圓柱銷 ，與零件的實(shí)際基準(zhǔn)要素 有間隙 ，可產(chǎn)生補(bǔ)償值。 ? 不采用最大實(shí)體要求 基準(zhǔn)孔 的基準(zhǔn)定位采用 圓錐銷 或 彈性銷 ，與零件的實(shí)際基準(zhǔn)要素 無間隙 ，不能產(chǎn)生補(bǔ)償值。 當(dāng) 基準(zhǔn)采用基準(zhǔn)體系，第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)為 尺寸要素 不采用最大實(shí)體要求時，則基準(zhǔn)要素與被測要素遵守 獨(dú)立原則 。 6) 說明 70 被測要素和基準(zhǔn)要素都 采用最大實(shí)體要求： 被測要素遵守 最大實(shí)體 實(shí)效邊界： MMVS = MMS + t = + = 7) 實(shí)例 基準(zhǔn)要素遵守 最大實(shí)體 實(shí)效邊界： MMVS = MMS + t = + 0 = 原則 1 71 M 最大實(shí) 體實(shí)效 邊界 = 最大實(shí) 體邊界 = ? 50 M 最大實(shí)體實(shí)效邊界 = 4 = 圖 80 72 上格： MMVS = MMS – t = – = 下格： MMVS = MMS – t = – = 73 采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)軸的基準(zhǔn)定位與零件的實(shí)際基準(zhǔn)要素有間隙，可產(chǎn)生補(bǔ)償值。 不采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)軸的基準(zhǔn)定位與零件的實(shí)際基準(zhǔn)要素?zé)o間隙，不能產(chǎn)生補(bǔ)償值。 基準(zhǔn)要素 采用最大實(shí)體要求與不采用最大實(shí)體要求： 74 最小實(shí)體要求在 GM標(biāo)準(zhǔn)中有此內(nèi)容，但圖樣中尚未采用。 C 最小實(shí)體要求 Least Material Requirement 1） 被測要素的實(shí)際輪廓應(yīng)遵守其最小實(shí)體實(shí)效邊界 (LMVB)。 當(dāng)其 實(shí)體尺寸偏離最小實(shí)體尺寸 (LMS)時，允許其形位公差值超出在 最小實(shí)體狀態(tài) (LMC)下給出的公差值的一種要求。 2） 最小實(shí)體要求可以用于被測要素，也可同時用于被測要素和基準(zhǔn) 要素 。 只這些要素必須是 尺寸要素 。 最小實(shí)體要求的標(biāo)注形式為加 L 。 3） 最小實(shí)體要求的原理與最大實(shí)體要求 一樣，僅控制邊界不同。不 作詳細(xì)介紹。下面通過 一個示例說明。 5） 最大實(shí)體要求 的零件一般用 綜合量規(guī) 或 檢具 測量。 4） 最小實(shí)體要求主要使用于 保證 孔邊厚度 和 軸的強(qiáng)度 的場合。 75 D 示例 (用公差帶圖解釋 ) 1）獨(dú)立原則（軸） ? 20 0 尺寸 形位 ? 20 2） 獨(dú)立原則（孔） ? ?20 形位 尺寸 0 + 20 76 ? 20 LMS = MMS = 20 0 尺寸 形位 ? M ? 20 4）最大實(shí)體要求（軸） 形位 3）包容要求（軸） 0 + LMS = MMS = 20 尺寸 MMVS = MMS + t = 20 + = ? 0 M 77 ? 20 LMS = MMS = 20 0 尺寸 形位 5） 包容要求有進(jìn)一步要求（軸） 尺寸 形位 0 + LMS = MMS = 20 6） 包容要求（孔） ? ? 0 M ?20 ?0 M 78 7） 包容要求有進(jìn)一步要求（孔） 尺寸 形位 0 + LMS = MMS = 20 8） 最大實(shí)體要求（孔） ?20 MMVS = MMS t = 20 = 形位 尺寸 0 + LMS = MMS = 20 ? M + ?20 ?0 M ? 79 9）最小實(shí)體要求（孔） ? L A A 6 ? 8 尺寸 形位 0 + + LMS = MMS = 8 LMVS = LMS + t = + = 最小實(shí)體要求主要使用于控制孔邊最小厚度的場合。 圖 81