形位公差與測量培訓(xùn)a-資料下載頁
2025-01-12 21:16本頁面
【正文】 則下形位公差包容在尺寸 公差之內(nèi)。 E 0 ? 第四章 形狀和位置公差及檢測 第四章 形狀和位置公差及檢測 四、最大實體原則 最大實體原則用于單一要素 1） 圖樣標注 ： 248。10 2）分析：實效邊界：尺寸為 mm的理想孔 實際尺寸合格范圍： — 10 mm。 實際尺寸為 ，軸線直線度公差 mm。 實際尺寸為 248。10 mm時，軸線直線度公差 mm 最大實體原則用于關(guān)聯(lián)要素 被測要素與基準要素同時對同軸度進行補償 0 ? M 第四章 形狀和位置公差及檢測 第四章 形狀和位置公差及檢測 五、三種公差原則小結(jié) 公差原則 遵守的邊界 允許的 形位公差 應(yīng)用 獨立原則 t 廣泛 包容原則 最大實體邊界 0~T 配合性質(zhì)要求嚴格 最大實體原則 實效邊界 t~~t+T 只要求保證可裝配性 第四章 形狀和位置公差及檢測 第五節(jié) 形位公差的選用 正確合理的選擇形位公差，不僅直接反映產(chǎn)品量和壽命，而且關(guān)系到零件的加工難易程度。 一、形位公差項目的選擇 零件的幾何特征 如：圓柱零件：圓柱度、圓度 圓錐形零件：圓度、素線直線度 平面：平面度 階梯軸：同軸度 槽：對稱度 第四章 形狀和位置公差及檢測 零件的使用要求 只有對使用性能有顯著影響的項目才規(guī)定形位公差， 如：車床、磨床主軸軸頸同軸度、圓柱度誤差的影響 零件的回轉(zhuǎn)精度和工作精度，故規(guī)定相應(yīng)精度。齒輪 箱體兩孔軸線不平行，影響正常嚙合，降低承載能力， 故規(guī)定平行度公差。 測量方便 如：階梯軸：可用徑向 全跳動代替圓柱度，同軸度 誤差 形位公差的控制功能 如：圓柱度公差可以控制圓度、素線的直線度誤差。 第四章 形狀和位置公差及檢測 二、形位公差值的確定 1 、公差等級： …….12 。 1級最高 ， 12級最 低， 7級為基本級。 總原則：在滿足使用要求的前提下，選擇最經(jīng)濟的 公差值。 選擇方法：類比法 對照表 33— 319解釋各項公差主參數(shù)的含義 了解各項公差的應(yīng)用 。 第四章 形狀和位置公差及檢測 考慮的因素 1）零件的結(jié)構(gòu)特性 細長軸（孔）、跨距較大的軸（孔）、寬度較大的表面 加工時易產(chǎn)生誤差，較正常情況低 1~2級。 2）協(xié)調(diào)形位公差與尺寸公差的關(guān)系 同一要素： t形位 t位置 t尺寸 3）形位公差與表面粗糙度的關(guān)系 中等尺寸，中等精度 Rz=（ ~） t形位 高精度：小尺寸： Rz=（ ~） t形位 第四章 形狀和位置公差及檢測 三、基準的選擇 依據(jù)：零件的功能要求，同時盡量使設(shè)計、加工、 檢驗各工序的基準統(tǒng)一。 例：圖示零件： 1）若以中間軸頸為支承，兩端安裝傳動件，以 中間為同軸度基準 2）若以兩端為支承，中間安裝傳動件，以兩端 公共軸線為基準 第四章 形狀和位置公差及檢測 四、小結(jié) 了解形位公差項目的選擇 了解形位公差值的選擇 了解基準的選擇
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