產(chǎn)品工藝及配方說明(calender-資料下載頁
2025-05-23 10:56本頁面
【導讀】原則上先使PVC粉與增塑劑混合﹐讓樹脂溶。.≧65℃時﹐PVC樹脂吸收增塑劑﹐開始體?！鏁r迅速膨脹至不存在樹脂及增塑劑界。配方特性及供料操作對壓延成型影響很大.產(chǎn)品加工的一般要求是成品符合客戶之要。漿布機﹔上漿均勻﹐烘干﹒。壓延機﹔混煉均勻,膠面良好﹑無氣痕﹑平。A﹒花紋越深,厚度偏差較大?B﹒油份較高,花紋較?C﹒熒光及透色較易出現(xiàn)批內(nèi)色差及黑點?D﹒花紋光度必須參公司標準辦或歷史辦,–（光輪）瞬時高溫,或全亮面效果﹐更具皮感。–即刻撕膜﹐光度不宜太亮?PETfilm停留時間較長﹐光度稍亮?中層﹐表面爽手﹑光亮。–產(chǎn)品需要中層珠光壓花紋﹐面是透明色。層﹐再用PETfilm壓光達到要求。最光﹐另一方面可加強層間剝離力。度﹐保証平整度。b﹒漿布使用一般PVC糊﹒。皮革產(chǎn)品工藝中﹐壓延與塗佈的主要區(qū)別在以。液體增塑劑存在一種濃度差﹐只有軟質(zhì)PVC. 才會有﹐硬質(zhì)PVC不會有。在薄膜表面形成一層膜﹐防止靜電移動。固體顏料無限制﹐液體顏料有限制。
【正文】 硬度 ,移行性 ,表面爽手度 ,耐燃性 ,耐寒性 ,毒性 ,成品比重 ,吐出性 ,物理性能 ,耐老化性 ,防霧化性 ,防沾污性 (四 )PVC配方及其影響 安定劑 ～ 減低 PVC在高溫分解的速度 ,吸收紫外光線，抗氧化，控制發(fā)泡速度 潤滑性，顏色穩(wěn)定性，透明度，熱安定性，發(fā)泡孔，氣味 高周波焊接性 ， 印刷性 毒性 ,耐光性 ,耐硫化性 ,印刷性 ,吐出性 ,氣味 ,移行性 填充劑 0～100 減低成本 ,減少膠布彈性 ,增加強度 ,改善表面手感 、遮蓋力 輥輪表面磨損，收縮率減少，膠布離型較好 定型性 ， 高周波焊接力 ,爽手 ,摺白性 ,較脆易撕裂 ,印刷性 光澤 ,膠布強度 ,手感 ,比重 顏 料 0～6% 增加外觀色感 釋出 ,吐出 ,穩(wěn)定性 高周波焊接飛火 ,色移行 ,透色度 移行性 ,耐光性 ,耐硫化性 ,毒性 ,耐化學性 發(fā)泡劑 0～6 釋放氮氣體形成氣泡 發(fā)泡速度，發(fā)泡孔 摺紋回復性 手感 ,摺紋 ,重量 ,起骨 潤滑劑 0～ 增加外及內(nèi)滑性 加工潤滑性，印刷牢度，流動性 印刷性 吐出 ,印刷牢度 表面處理劑 — 改變光霧度 , 增加手感 ,阻止增塑劑及油質(zhì)之釋出 摺白 手感 ,光霧度 ,耐刮性 改性劑 0～5 改良樹脂的物理性能 熔融粘度降低，加工性良 高周波焊接強度好 膠布彈性 ,手感 ,耐候性 ,耐寒性 靜電消除劑 0～1% 減低靜電 耐熱性 印刷性 ,高周波焊接牢度 防塵 ,防靜電積存 ,吐出 ,透明度
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