東芝柔性化生產(chǎn)管理-資料下載頁(yè)
2025-01-12 01:02本頁(yè)面
【正文】 品數(shù)量247。工人數(shù)量 員工數(shù)量與產(chǎn)品數(shù)量是否一致，工位前有產(chǎn)品堆積現(xiàn)像的。 證明該開(kāi)員工較忙， 否則較輕松。這就是不平衡的原因，（這就是我們東芝分廠 提倡的“一人一機(jī)制”即每崗位一臺(tái)機(jī)。 (如下圖 ) 柔性化改善及步聚 崗位同步操作 (5)、縮小崗位之間的距離是進(jìn)行“ B值 =1”的有效改善。 (6)、消除崗位瓶頸 將較忙員工的工作，分解一些給較輕松的員工，這是崗位平衡的最差 想法，取消較輕 松崗位，這是崗位平衡的最好境界，減員即提升效率，也是 降低成本的第一步。 (7)、減員可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)臺(tái)數(shù)下滑，但可以通過(guò)延長(zhǎng)時(shí)間為彌補(bǔ)?；蛘呖梢詫? 剩 余的員工另開(kāi)生產(chǎn)線。生產(chǎn)線不足，延長(zhǎng)移動(dòng)時(shí)間就可以達(dá)到目標(biāo)。 說(shuō)明 :富士工廠一條生產(chǎn)線 16人，出勤 400臺(tái)。勞動(dòng) 生產(chǎn)率是 臺(tái) /人時(shí)。目前東芝分廠人數(shù)已從 25 人逐步減少到 ， 9 小時(shí)可完成 500臺(tái)，勞動(dòng)生產(chǎn)率 3臺(tái) /人時(shí)。我們的目標(biāo)是 /人 時(shí)。 (8)、是否形成拉動(dòng)生產(chǎn) 生產(chǎn)過(guò)程中的通常做法是前工序?qū)C(jī)子推到后序，這是錯(cuò)誤的。 如果后工序沒(méi)有工作了，馬上讓前工序的人拿來(lái)。在等待時(shí)幫另工序做這 叫“互助”。在“大家要早點(diǎn)輸送過(guò)去”的狀態(tài)下生產(chǎn)，這是形成“互動(dòng)”的最 好方式。 返回主目錄 柔性化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S: 整理（ SEIRI）：【要】與【不要】堅(jiān)決留棄 整頓（ SEITON）：科學(xué)布局、取拿便捷 清掃（ SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境 清潔（ SEIKETSU）：長(zhǎng)抓不懈、堅(jiān)持到底 素養(yǎng)（ SHITSUKE）：自覺(jué)遵守、養(yǎng)成習(xí)慣 現(xiàn)場(chǎng)管理 5S的內(nèi)涵 現(xiàn)場(chǎng)管理 （ 1）、整理 區(qū)分【要用】與【不要用】的物品，不要用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保留要用的。 理解要點(diǎn)： “留之無(wú)用，棄之可惜”的觀念予以突破 。 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類 。 現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng) 。 整理的意義與作用何在？ 改善和增加作業(yè)面積 。 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物， 行道通暢，提高工作效率； 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故； 有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金 . 現(xiàn)場(chǎng)管理 （ 2）、整頓 把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好識(shí)別管理。無(wú)論是誰(shuí)，隨時(shí)都有可以取拿得到。 理解要點(diǎn)： 識(shí)別給誰(shuí)看？ 是給別人看 ,不管是誰(shuí) ,一看便知 . 規(guī)定的位置合理嗎？ 三定管理 (定位 ,定物 ,定量 ) 方便取拿固然重要，但歸還時(shí)也十分方便嗎？ 整頓的意義何在？ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所 一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于 提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生 產(chǎn) 安全 。 現(xiàn)場(chǎng)管理 （ 3）．清掃 掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、材料、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位，杜絕源頭并保持整體干凈。 理解要點(diǎn)： 決定清掃對(duì)象，清掃人員，清掃方法，明確責(zé)任； 清掃的目的： 臟亂會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防； 臟亂的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。 通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、 優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 清掃的原則： 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工； 對(duì)設(shè)備的清掃要著 眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)； 清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽(tīng)之任之。 柔性化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與 IE （ 4）、清潔 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài) 。 理解要點(diǎn)： 秉持三個(gè)觀念 ： 只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”； 清潔是一種用心的行動(dòng)，千萬(wàn)不要只在表面上下功夫； 清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。 堅(jiān)持三個(gè)不要 ： 不要放置不用 的東西； 不要弄亂； 不要弄臟。 建立稽查機(jī)制與標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng) 5S圖片展示 現(xiàn)場(chǎng)管理 辦公臺(tái)面應(yīng) 保持整潔 ,文件 用文件夾存放 , 并做好標(biāo)識(shí) (全部標(biāo)準(zhǔn)打 印格式 ) 臺(tái)面文件用文件夾 放置 ,側(cè)柜文件使 用文件架 ,每層做 好分類標(biāo)識(shí) ,電腦 主機(jī)放桌下 ,茶 杯放側(cè)柜 ,顯示放 桌面內(nèi)側(cè)成 45度 ,人走凳子 歸位 . 叉車(chē)存放位置編號(hào) 劃線定位 直線擺放 現(xiàn)場(chǎng)管理 整齊并按指定擺放 ２、現(xiàn)場(chǎng)目視化 現(xiàn)場(chǎng)管理 標(biāo)識(shí)的目的：一目了然知道是什么物料或用途。（如下圖） 物料存放什么物料做好標(biāo)識(shí)，并落到人各好方面的工作如： 5S 等 標(biāo)識(shí)的顏色，大小，貼標(biāo)識(shí)位置一至，現(xiàn)場(chǎng)得到美觀。把物料名稱，圖號(hào)、機(jī)型編碼，一一標(biāo)識(shí)出來(lái)。這樣不會(huì)出現(xiàn)物料亂放，或把物料配錯(cuò)等等 現(xiàn)場(chǎng)管理 各氣管沒(méi)有任何標(biāo)識(shí)，分不清跟條管能開(kāi)，哪條不能開(kāi)。對(duì)熟手能知，如果是新手能知嗎。使人迷惑，存在安全隱患。 你能看清楚哪條氣是石油氣管嗎？ 常開(kāi)管道 氣體流向 開(kāi)關(guān)常用或常閉 用標(biāo)識(shí)把每一條氣管的名稱，氣體流向，以前開(kāi)關(guān)的能常開(kāi)或常閉，很清楚的知道。不出現(xiàn)誤開(kāi)。 ３、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 （ 1）、分廠文化安全員很少在辦公室，每天負(fù)責(zé)安全、現(xiàn)場(chǎng)巡查、下班排隊(duì)等基礎(chǔ)管理秩序稽查。 現(xiàn) 場(chǎng)管理 （ 2）、班組內(nèi)部班組長(zhǎng)每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次自檢一次．把問(wèn)題挖掘出來(lái)．共同解決．對(duì)于問(wèn)題點(diǎn)用像機(jī)拍下來(lái)．進(jìn)行整改．張貼到看板上．員工很楚清的知道存在的問(wèn)題需要解決或下次不能再犯
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