【正文】 朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 2. 鹽酸 鹽酸儲罐儲存。 儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰并作防腐處理。儲罐應(yīng)裝設(shè)液位計，防止超裝。 防止儲罐及配套管道、閥門等泄漏。 槽車運輸，起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜 落、不損壞。嚴(yán)禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū) 序號 物質(zhì) 名稱 包裝儲存 運輸 停留。 3. 燒堿 堿液儲罐儲存。 儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰并作防腐處理。儲罐 裝設(shè)液位計，防止超裝。 防止儲罐及 管道、閥門等泄漏。 槽車運輸，起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。 液堿管道輸送。 應(yīng)注意腐蝕泄漏及其他損壞。 4. 氟利昂 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫 不宜超過 30℃。應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 鋼瓶運入，采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。 5. 氨 不儲存 管道輸送。注意管道強度及安裝質(zhì)量滿足要求。 6. 硫酸 硫 酸儲罐儲存。 儲罐區(qū)設(shè)置圍堰并作防腐處理。儲罐裝設(shè)液位計，防止超裝。 防止儲罐及管道、閥門等泄漏。 槽車運輸，起運時包裝要完整， 裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不損壞。嚴(yán)禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 7. 次氯酸 鈉 次氯酸鈉 儲罐儲存。 儲罐區(qū)設(shè)置圍堰并作防腐處理。儲罐裝設(shè)液位計，防止超裝。防止儲罐及管道、閥門等泄漏。 中間產(chǎn)品，用于廢水處理，管道輸送 ，應(yīng)注意腐蝕泄漏及其他損壞 8. 三氯異氰尿酸 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封 ，切勿受潮。應(yīng)與還原劑、堿類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 運輸時單獨裝運，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運。運輸時車速不宜過快，不得強行超車。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。運輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、洗凈，嚴(yán)禁混入有機物、易燃物等雜質(zhì) 9. 二氯異氰尿酸 中間產(chǎn)品，無儲存 管道輸送，應(yīng)注意腐蝕泄漏及其他損壞 第二節(jié) 危險有害因素的辨識結(jié)果 本項目 原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中，存在多種易燃易爆、有毒、腐蝕等危險化學(xué)品，最主要危險因素為由 氯氣、氨 引起的中毒事故，其次為 氨及三氯化氮 等易燃易爆物質(zhì)引起的火災(zāi)爆炸事故。 此外， 本項目 生產(chǎn)過程中存在的其他危險有害因素有：容器爆炸、灼燙、機械傷害、車輛傷害、觸電、高處墜落、物體打擊 、淹溺、起重傷害等。存在的職業(yè)危害因素主要有毒物、高溫和噪聲。 生產(chǎn)過程危險有害因素辨識詳見附件“ 生產(chǎn)過程危險有害因素分 33 XXXX 技術(shù)咨詢有限公司 析?！? 本項目主要危險有害因素分布見下表。 表 23 主要危險有害因素分布表 場所 類別 氰尿酸 液氯氣 化 三氯異氰尿酸 二氯異氰尿酸鈉 倉庫 壓片車間 公輔設(shè)施 中毒 √ √ √ √ 火災(zāi)爆炸 √ √ √ √ √ 容器爆炸 √ √ √ 機械傷害 √ √ √ √ √ √ 觸電 √ √ √ √ √ √ √ 高處墜落 √ √ √ 物體打擊 √ √ √ √ √ √ 車輛傷害 √ √ √ 灼燙 √ √ √ √ √ 淹溺 √ √ √ √ 起重傷害 √ √ √ 毒物 √ √ √ √ 高溫 √ √ √ 粉塵 √ √ √ √ 第三節(jié) 事故案例分析 一、 因受潮而引發(fā)的集裝箱火災(zāi)事故 [案情介紹 ] 1999 年 7 月 25 日，強臺風(fēng)襲擊南方某大港，港區(qū)集裝箱堆場出現(xiàn)大面積積水。 7 月 31 日凌晨，堆放在 D0306 的集裝箱突然冒煙，并且很快燃起大火。數(shù)分鐘后消防隊趕到， 8 個集裝箱先后不同程度出現(xiàn)冒煙后起火燃燒。二小時后，火災(zāi)撲滅，這 8 個集裝箱全部 毀損。 [事故原因分析 ] 首先著火的集裝箱裝載的是二 氯 異氰尿酸，屬于強氧化劑。二氯異氰尿酸本身不燃，在以下幾種情況下會著火：一是遇大多數(shù)有機物、易氯化物、易氧化物；二是遇銨、銨鹽、尿素等氮化合物 能生成易爆的三氯化氮；三是遇水易發(fā)生水解發(fā)應(yīng)，生成易爆炸的三氯化氮。 二氯異氰尿酸是發(fā)貨人送貨到集裝箱貨運站裝箱后，該地區(qū)連續(xù)數(shù)天下雨，貨物包裝件在集裝箱內(nèi)受潮的可能性是存在的。 由于氣候等自然因素，造成集裝箱內(nèi)貨物處于水濕狀態(tài)，二氯異氰尿酸在受潮情況下出現(xiàn)分解，并放出熱量。在集裝箱內(nèi)這些熱量不易散發(fā)，加劇了局部貨物溫度升高，從而使化學(xué)反應(yīng)變得更加劇烈。當(dāng)處于 D0306 位的集裝箱著火后，大量的熱輻射使周圍的集裝箱卷入大火之中，其中積載硝酸的 兩只集裝箱，盛裝硝酸 的包裝容器是塑料桶，在高溫烘烤下很快變形，硝 酸自容器內(nèi)泄出，硝酸本身不燃，但是當(dāng)其與金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等發(fā)生反應(yīng)時會引發(fā)爆炸，與可燃物、還原劑和有機物 (如木質(zhì)、棉花、稻草、棉紗等 )接觸會發(fā)生燃燒。集裝箱的內(nèi)壁出現(xiàn)銹蝕是不可避免的，因而在與硝酸接觸后引發(fā)燃燒，井散發(fā)有毒的氣體。 二、 南京游泳池三氯異氰尿酸中毒 事故分析 位于南京龍蟠中路的南京體育運動學(xué)校 游泳 池，工作人員王某不慎將部分消 毒藥 品三氯異 氰 尿酸 (消毒劑 )撒落在泳池走道邊，隨后試圖用水將其沖洗干凈，三氯異 氰 尿酸遇水產(chǎn)生揮發(fā)性有毒氣體。盡管館方立即采取了開窗通風(fēng)、疏散泳客等措施，但仍有部分 泳客吸入有害氣體，事件共導(dǎo)致 28 名泳客入院檢查，其中有 4 人情況比較嚴(yán)重。 游泳池消毒是泳池每天開放結(jié)束后必須做的工作，但在泳客尚未全部離開的情況，提前進行此工作，對不慎撒落的藥品了錯誤的處理方式， 是造成此次事故發(fā)生的主要原因 。 三、 云南南磷集團電化有限公司“ ”氯氣泄漏事故 2022 年 9 月 17 日，位于云南省昆明市尋甸回族彝族自治縣的云南南磷集團電化有限公司（以下簡稱南磷電化公司）發(fā)生氯氣泄漏事故，造成 71人中毒。 （一） 事故經(jīng)過 及原因分析 9 月 17 日 15 時 35 分，液氯充裝站操作工將液氯鋼瓶充滿、關(guān)閉液 氯充裝閥后，沒有及時調(diào)節(jié)液氯充裝總管回流閥，充裝總管短時壓力迅速升高，造成充裝系統(tǒng)壓力表根部閥門上部法蘭的墊片出現(xiàn)泄漏。泄漏的液氯氣化并擴散，造成該名操作工和下風(fēng)向其他崗位的 6 名操作工、以及正在該企業(yè)的二期建設(shè)項目施工的 64 名施工人員不同程度中毒。 （二） 事故防范措施 （ 1）要加強化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度。對新建的化工項目（特別是危險化學(xué)品項目）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要細(xì)致，安全設(shè) 35 XXXX 技術(shù)咨詢有限公司 備、設(shè)施的調(diào)試要認(rèn)真，崗位責(zé)任要落實到人。發(fā)生此次事故的氯氣充裝崗位，操作工人沒能及時調(diào)節(jié)液氯充裝總管回流閥，導(dǎo)致 充裝總管壓力迅速升高，新建項目充裝系統(tǒng)壓力表根部閥門上部法蘭墊片出現(xiàn)泄漏，就是由于準(zhǔn)備工作不細(xì)致，設(shè)備的調(diào)試不認(rèn)真，工人崗位職責(zé)沒落實造成的。 （ 2）要加強化工企業(yè)員工的安全教育培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全意識和操作技能，提高對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。危險化學(xué)品事故具有易發(fā)性，要求相關(guān)從業(yè)人員要具備一定的安全知識和安全生產(chǎn)技術(shù)水平，要對他們定期進行安全教育培訓(xùn)，提高他們的安全意識和安全生產(chǎn)操作技能。危險化學(xué)品事故還具有突發(fā)性，要求從業(yè)人員具備一定的事故應(yīng)急處置能力，遇到突發(fā)事故時要能展開自救和互救，減少突發(fā)事 故造成的危害。 （ 3）加大危險化學(xué)品企業(yè)隱患排查治理工作力度，定期進行安全生產(chǎn)檢查工作。用風(fēng)險評估的方法確定企業(yè)危險性較大的重點區(qū)域、重點裝置和重點崗位，加大這些區(qū)域、裝置和崗位的監(jiān)控力度和隱患排查治理力度，定期進行安全生產(chǎn)檢查，排除隱患，減少事故的發(fā)生。 四、 一違章導(dǎo)致硫酸燒傷事故案例 事故經(jīng)過 1986 年 8 月 25 日上午，某熱電廠水處理車間準(zhǔn)備用鹽酸處理陽離子樹脂。領(lǐng)導(dǎo)派 R 和 Y 去庫房搬取鹽酸。 R 穿著泡沫拖鞋和不能防酸堿的衣服，誤將一罐濃硫酸搬運過來。在盲目采取烯釋措施時，錯誤地讓水流入濃硫酸罐，引起濃硫 酸猛烈爆炸噴濺，噴濺到操作者 R 身上和地面上， R 緊急躲避。但是，由于他穿的是拖鞋，行動不便，結(jié)果被地面上的酸液滑倒，繼續(xù)在噴濺的酸液使 R 的面部、胸部、手臂以及腿部嚴(yán)重?zé)齻?，面積達全身 30%，燒傷等級為Ⅱ ~Ⅲ度。 事故原因 （ 1）庫房管理混亂，硫酸，鹽酸混合存放，更為嚴(yán)重的是無標(biāo)簽，導(dǎo)致工人“誤將一罐濃硫酸搬運過來”。 （ 2）違反了安全操作規(guī)程，在物品名稱不明確的情況下，盲目操作，錯誤地讓水流入硫酸罐，水遇濃硫酸猛烈“爆炸”，硫酸噴濺。 （ 3） R 違反勞動保護用品使用規(guī)定，穿著泡沫拖鞋和不能防酸堿的衣服，使事故后 果擴大。 （ 4）所有這些違章行為，都應(yīng)當(dāng)從安全生產(chǎn)管理和安全教育上查找根源。 事故教訓(xùn) （ 1）危險化學(xué)品保管存放要符合規(guī)定，不能允許成分不明（無標(biāo)簽）的物品進庫、出庫。 （ 2）在物品名稱不明的情況下，不可以盲目操作；牢記“水不能加入濃硫酸”這樣的“金科玉律”，只能將濃硫酸少量、緩慢加入水中。 （ 3）正確穿戴勞動保護用品。 （ 4）必須加強危險化學(xué)品的安全管理和相關(guān)的安全生產(chǎn)教育，提高人員安全文化水平。 五、 物體打擊事故 【事故概況】江蘇某公司車間建成后，新進了一批網(wǎng)線設(shè)備。 1 月 5 日，公司副總經(jīng)理王某與叉車業(yè)主 季某聯(lián)系，商談設(shè)備的移裝事宜。季某過去多次給該單位移裝過類似設(shè)備。根據(jù)雙方口頭商談，季某負(fù)責(zé)提供叉車、組織人員將設(shè)備按公司要求移裝到位；公司負(fù)責(zé)在設(shè)備移裝到位后付款，并安排一工作人員告知季某設(shè)備停放位置。 1 月 10 日下午，季某駕駛叉車準(zhǔn)備將事先已運至該車間的 1 臺設(shè)備挪移到指定地點，他用叉車從設(shè)備的東北側(cè)將設(shè)備提升懸空，孫某和蔣某 2 人在設(shè)備的西側(cè)抽送設(shè)備下的鋼管，這時設(shè)備向西側(cè)翻倒，蔣某及時跑開，而孫某被砸傷，送醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。 【原因分析】 1）該叉車未按國家規(guī)定去有關(guān)部門注冊登記取得使用證，更沒有定期維 護保養(yǎng)。經(jīng)調(diào)查，該叉車是 1993 年購買，年代久、零部件老化，其額定起重量 3t，而此次移裝設(shè)備重達 ，嚴(yán)重超載，加上作業(yè)路面不平穩(wěn)，孫某和蔣某站在叉車周圍是這起事故的主要原因。 2）叉車業(yè)主季某無證操作、上崗。經(jīng)調(diào)查，季某自 1999 年以來從事叉車作業(yè)，但未按國家有關(guān)規(guī)定取得叉車使用證，其本人也未取得特種作業(yè)人 37 XXXX 技術(shù)咨詢有限公司 員操作證。 3）季某在組織移裝設(shè)備過程中，未采取有針對性的安全措施。移裝設(shè)備重達 ，體型大、重量大，季某未針對該設(shè)備的特點制訂科學(xué)的作業(yè)方案；勞動組織不合理，未對參加作業(yè)的人員進行合理的分工， 憑經(jīng)驗干，是造成這起事故的又一主要原因。 4）該公司的負(fù)責(zé)人在與季某商談移裝設(shè)備業(yè)務(wù)時，明知叉車作業(yè)屬特種作業(yè)，卻未審核季某的從業(yè)資質(zhì)，將該業(yè)務(wù)交由無資質(zhì)的人員承力。 5）該公司未按《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，安排專人對存在危險的移裝作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。 【建議與對策措施】 1）特種作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)和考核，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有磁安全規(guī)章制度；拒絕違章指揮；發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng) 立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。 2）企業(yè)委托工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)的，保證安全生產(chǎn)的責(zé)任仍由本單位負(fù)責(zé)；進行危險作業(yè)時，應(yīng)安排專人進行現(xiàn)場管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。 六、 高處墜落事故 2022 年 12 月 12 日 10 時 20 分左右，湖北省恩施市某化肥廠進行年度設(shè)備大修，碳化車間在檢修 1碳化塔水箱時，發(fā)生一起因跳架橫木斷裂，平臺垮塌，檢修人員墜落地面、不治而亡的事故。 【事故經(jīng)過】 2022 年 12 月 12 日 8 時許，碳化車間檢修 1碳化塔水箱。王某、彭某、梅