【正文】 須存放在專用倉庫內(nèi) 。 倉庫不能設置在居民聚集的地方 ， 并應與周圍建筑 、 交通要道 、 輸電線路等保持一定距離 。 ② 爆炸性物品倉庫不得同時存放性質相抵觸的爆炸性物質 ， 并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量 。 如雷管不能與其他炸藥混合儲存 。 ③ — 切爆炸性物品不得與酸 、 堿 、 鹽類以及某些金屬 、 氧化劑等同庫儲存 。 雷汞與硝酸作用會分解為硝酸汞 、 二氧化碳和水；遇濃硫酸可猛烈分解而爆炸 ， 含有水分的雷汞與多數(shù)金屬如鎂 、 鋁 、 銅 、 鉛 、 鐵 、 錫 、 鎳 、 銀等都能起作用 。 雷汞與鋁作用猛烈 ， 濕雷汞能與銅作用生成堿性雷酸銅 ， 與鋅作用生成雷酸鋅 ， 均易爆炸 。 硝酸銨與亞硝酸鹽 、 氯酸鹽儲存在一起 ， 能生成一種不安定的亞硝酸銨及氯酸銨 ， 都容易引起爆炸 。 濃度在 72%以上的高氯酸 、 40%以上的雙氧水都有極強的氧化性 ， 也應于其他炸藥分別儲存 。 ④ 爆炸物質的堆放 ， 為了通風 、 裝卸和便于出入檢查 ， 堆垛不應過高過密 。 一般堆垛的高度 ， 不宜超過 。 對敏感度高的雷管等 ， 垛高不宜超過 。墻距不少于 ， 垛與垛的間隔不少于 1米 。 為了防潮 ， 在垛堆下應墊有邊長為10厘米的方型墊木 。 ⑤ 爆炸性物品倉庫的溫度濕度應加強控制和調節(jié) ， 大多數(shù)爆炸性物質都具有吸濕性 ， 吸濕后容易降低或失去爆炸效能 。 有些爆炸性物品在受熱時 ， 會引起分解而自燃；在凍結時 ， 能析出不穩(wěn)定的晶體 ， 容易爆炸 。 爆炸性物品倉庫夏季庫溫一般不超過 30℃ ， 絕對濕度經(jīng)常保持在 75%以下 ， 最高不超過 80%， 冬季一般應保持在 15～ 25℃ 之間 。 B、 壓縮氣體 、 液化氣體和易燃氣體的儲存 壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸性物質 、 氧化劑 、 易燃物質 ， 自燃物質 、腐蝕性物質隔離儲存 。 易燃氣體不得與助燃氣體 、 劇毒氣體共同儲存；易燃氣體和劇毒氣體也不能與腐蝕性物質混合儲存 ， 因腐蝕性物質使鋼瓶受到損壞 。 氧氣不得與油脂混合儲存 。 C、 易燃液體儲存 易燃液體有易燃 ， 易揮發(fā)和受熱膨脹流動擴散的特性 。 其蒸氣與空氣混合成一定的比例 ， 遇火即能發(fā)生爆炸 ， 故應儲存于通風陰涼的地方 ， 并與明火保持 — 定的距離 ， 在一定區(qū)域的范圍內(nèi)嚴禁火焰 。 D、 易燃固體儲存 易燃固體有燃點低 、 燃燒快 、 并能放出大量的有毒氣體等特性 。 因此 ，易燃固體的儲存?zhèn)}庫要陰涼 、 干燥 ， 要有隔熱措施 ， 忌陽光照曬 。 硝化棉 、 賽璐珞和赤磷等 ， 應有專用倉庫儲存 。 容易揮發(fā)的樟腦 、 萘等宜密封堆垛 。 多數(shù)易燃固體受潮后容易變質 ， 還可能發(fā)生燃燒 ， 因此要求嚴格防潮 ， 必須堆放在墊板上或有防潮條件的地坪上 。 易燃固體多屬還原劑 ， 遇氧反應劇烈 ， 應與氧和氧化劑分開儲存 。 在儲存中應重視防毒 。 E、 自燃物品儲存的安全管理 ① 一級自燃物品不能和易燃液體 、 易燃固體混合儲存 ， 它和遇濕易燃物品因滅火方法或因其中不穩(wěn)定劑性質相抵觸 ， 而不能混合儲存 。 自燃物品 、 易燃的固體和液體以及腐蝕品 ， 都不能混合儲存 。 ② 自燃物品必須儲存在陰涼 、 通風 、 干燥的倉庫中 ， 并注意做好防火防毒工作 。 一級自燃物品 ， 特別是硝化纖維膠片的儲存溫度不能過高 ， 同時要經(jīng)常通風散熱 ， 故庫溫不宜超過 27℃ ， 相對濕度下宜超過 80%。 可插入溫度計監(jiān)測此類物質 ， 檢查中發(fā)現(xiàn)起泡 、 發(fā)粘 、 發(fā)霉等 ， 立即搬出庫外散熱攤涼 。 二級自燃物品，如油布、油紙等，若緊密卷曲，折疊堆放，由于積熱不易擴散，也容易引起自燃。因此規(guī)定這些浸油物質應采用木格箱之類容易散熱的包裝，堆放時不宜過高積壓，以防自燃。 F、 遇濕易燃的物品的儲存 遇濕易燃的物品 ， 受潮濕作用后 ， 會放出可燃氣體和熱量 ， 遇到酸類及氧化劑 ， 就會起劇烈反應 。 因此 ， 儲存該類物質的庫房 ， 應選地勢稍高的地方 ， 不致被夏季雨水浸濕 。 堆垛時用干燥的枕木或墊板 ， 庫房的門窗可以密封 ， 庫房的相對濕度 ， 一般保持在 75％ 以下 ， 最高不超過 80%。 G、 氧化劑和有機過氧化物的儲存 ① 一級無機氧化劑與有機氧化劑不能混合儲存；一級氧化劑不能與壓縮氣體 、 液化氣體混合儲存；氧化劑和有機過氧化物不能與毒物混合儲存；硝酸鹽與硫酸 、 發(fā)煙硫酸 、 氯磺酸不能混合儲存 。 ② 嚴格控制儲存氧化劑和有機過氧化物倉庫的溫 、 濕度 。 可以采取庫密封 、 分垛密封與自然通風相結合的方法 ， 控制庫房溫度和濕度 。 一般氧化劑和有機過氧化物庫房內(nèi)相對濕度宜保持在 80%以下 ，不宜超過 85%。 H、 毒害品儲存 毒害品主要的危險是侵入人畜體內(nèi)或接觸皮膚引起中毒 。 有不少毒害品具有腐蝕性 、 易燃性 ， 遇水燃燒性 、 揮發(fā)性 ， 儲存時都應加以注意 。 毒害品應儲存在陰涼通風的干燥場所 ， 不應在露天存放 ， 并且勿與酸類相近 。 嚴禁與食品同存一庫 。 包裝封口必須嚴密 ， 無論是瓶裝 、 盒裝 、 箱裝或其他包裝 ， 外面均應貼 (印 )有明顯名稱和標志 。 發(fā)現(xiàn)有包裝破損和散漏時 ， 應盡快用土或鋸木屑掩蓋 ， 然后清掃洗刷 。 作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防毒面具 ， 禁止用手直接接觸毒害品 。 儲存毒害品的倉庫 ， 應有中毒急救 、 清洗 ， 中和 ， 消毒用的藥物等以備用 。 I、 放射性物品儲存 放射性物品的儲存應按照衛(wèi)生部、公安部、國家科委所頒布的放射性同位素工作衛(wèi)生防護管理辦法辦理。放射性物品應存放在專用的安全儲藏地，庫房應遠離生活區(qū)，根據(jù)放射劑量、成品、半成品、原料的種類分別進行儲存。放射性物質入庫時，應加強驗收。入庫前應了解放射劑量，應用放射性探測儀進行測試和校核，并加以記錄，安排儲存．搬運放射性物品時要做好人身防護。庫內(nèi)溫度不宜過高，要注意包裝的完整．如有損壞，應及時處理。 J、 腐蝕品儲存 腐蝕品因其性質各異，儲存要求也有所不同。易燃易揮發(fā)和受凍會結冰的腐蝕品均應儲存在冬暖夏涼的庫房里。遇水或吸潮分解發(fā)煙而放出有毒氣體的五溴化磷、五氯化銻等，必須儲存于干燥通風的處所。堿性腐蝕品容易吸潮，包裝的封口必須嚴密。常用的酸類共同儲存在一座庫房內(nèi)時，要用防火墻分離開，庫內(nèi)不應儲存可燃液體及易燃物。硝酸具有強腐蝕性且不穩(wěn)定，極易分解并放出有毒的氣體，比空氣重，容易積聚在倉庫下部空間，應加強通風。稀硫酸應儲存在內(nèi)有鉛板或陶瓷等耐酸材料襯里的儲槽內(nèi)。濃硫酸具有極強的吸水性，包裝必須嚴密。鹽酸只能儲存在有耐酸防護層的儲槽及耐酸壇內(nèi)。稀硫酸、稀鹽酸在冬季嚴寒時會被凍結，應采取保暖措施，以防壇、瓶、罐、桶的脹裂。 運輸化學危險物品必須按照有關危險貨物運輸管理規(guī)定辦理 （ 1） 化學危險物品有鐵路 、 水路發(fā)貨到達或中轉 ． 應在郊區(qū)或遠離市區(qū)的指定專用車站或碼頭裝卸 。 （ 2） 裝卸化學危險物品的車船 ． 應懸掛危險貨物明顯標記 。 （ 3） 裝卸化學危險物品 ， 必須輕裝輕卸 ， 防止撞擊 、 滾動 、 重壓 、 傾倒和摩擦 ， 不得損壞包裝容器 。 包裝外的標記要保持完好 ， 電瓶車以及輸送機械等裝卸用具的電氣設備 ， 必須符合防火防爆要求 。 (4)裝運易燃 、 易爆 、 有毒的化學危險物品 ， 車船上應設有相應的防火 、 防爆 、 防毒 、 防水 、 防日曬等設施 ， 并配備相應的消防器材和防毒面具 。 裝運粉末狀的化學危險物品 ， 應有防止粉塵飛揚的措施 。 (5)裝運過化學危險物品的車廂 、 船艙 、 裝卸工具以及車站 、 碼頭等有關場所 ， 應在裝運完畢后 ， 予以清洗和必要的消毒處理 。 沾有化學危險物品的廢棄物和垃圾必須存放在指定地點 ， 根據(jù)其化學特性加以處理后清除 。 (6)汽車裝運化學危險物品應有明顯的標志 ， 并按公安部門規(guī)定的時間 、 指定的路線及車速行駛 。 不準將化學危險物品任意卸在道路上 。 停車時應與其他車輛 、 明火場所 、 高壓電線 、 倉庫和人口稠密處保持一定的安全距離 。 氣瓶集裝車氣瓶頭部以朝向同一方向 ． 運輸時氣瓶分閥和總閥均應關閉 。 (7)火車裝運化學危險物品 ． 應按鐵道部 “ 危險貨物運輸規(guī)則 ” 辦理 。 (8)船舶裝運化學危險物品 ， 在航行停泊期間 ， 應與其他船舶 、 高壓輸電線 、 碼頭 、 倉庫和人煙稠密的地方保持 — 定的安全距離 。 不準用水泥船裝運化學危險品 。 用其他船舶裝運化學危險品時 ， 應固定可靠 ，不準超載 。 油船或駁船在裝卸易燃液體時 ， 應將岸上輸油管與船上的油管緊密連接 ， 并將船體與油泵船的金屬部分用導線連接 ， 使其互通電路 ， 防止靜電火花產(chǎn)生 。 (9)在化工廠內(nèi)裝運化學危險物品 ， 應按 《 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程 》 (GB 4387— 84)執(zhí)行 。 化學危險物品的包裝應遵照 《 危險貨物運輸規(guī)則 》 、 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)則 》 和化學工業(yè)部 《 液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定 》 等有關要求辦理 。 在包裝時應遵守以下規(guī)定 。 (1)容器的包裝應當緊固 、 密封 。 采用的包裝材料應適合危險物品性質的要求 。 (2)包裝前 ， 承包單位 (部門 )必須指定專人負責對槽車 、 氣瓶或其他包裝容器和材料進行檢查 ， 符合安全要求后 ， 方可進行包裝 。 (3)當發(fā)現(xiàn)如下情況之一 ， 應事先進行處理 ， 否則嚴禁包裝 。 ① 包裝容器的標志 、 字樣 、 外觀漆色等脫落不易識別 。 ② 槽車 、 氣瓶或包裝容器的安全附件不齊 、 損壞以及不符合有關規(guī)定 。 ③ 液化氣體槽車和各種氣瓶等內(nèi)部沒有余壓 、 超過檢驗期限 ， 以及鋼印不全或不能識別的 。 ④ 氧化劑包裝容器及氧氣瓶口已沾染油脂等可燃物質的 。 (4)充裝易燃液體和壓縮 、 液化氣體時 ， 必須嚴格執(zhí)行 “ 充裝標準 ” ， 嚴禁超量充裝 。 (5)凡是出廠的易燃 、 易爆 、 毒害等產(chǎn)品 ， 應在包裝好的物品上印貼牢固清晰的專用包裝標志 。 包裝標志的名稱 、 適用范圍 ． 圖形 、 顏色和尺寸等基本要求 ， 應當符合中國 GB 190— 90《 危險貨物包裝標志 》 的規(guī)定 ， 其包裝標志的圖形有 21種 。 如果發(fā)現(xiàn)包裝標志不符合規(guī)定或是脫落 ， 不得出廠 、 入庫和托運 。