銅管釬焊知識(shí)培訓(xùn)ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-11 18:39本頁(yè)面
【正文】 造成焊接不良 、 根據(jù) 配管挿入 方法會(huì)造成漏的 不良 ； 發(fā)現(xiàn)有以上情況的 ,必須查明原因，由工藝確認(rèn)后方可焊接。 ? 充氮方式 接頭安裝經(jīng)檢查正常后，方能開(kāi)啟充氮閥進(jìn)行充氮保護(hù)，以防止銅管內(nèi)壁受熱而被空氣所氧化。焊前的充氮時(shí)間要求應(yīng)依據(jù)具體工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，為保證焊接前和焊接后有充足的氮?dú)獗Ｗo(hù)，對(duì)充氮要求如下表所示。按充氮的方式同又分為自動(dòng)充氮和手動(dòng)充氮。一般來(lái)說(shuō)，手動(dòng)充氮停留的時(shí)間為 35秒就要快速焊接。 管徑 氮?dú)饬髁?焊接中 ) 焊后保持時(shí)間 氮?dú)鈮毫? 預(yù)充方式 邊充邊焊 10mm ≥4L/min ≥3S ≥10mm ≥6L/min ≥6S 充氮壓力表 ? 注意事項(xiàng) ? 管徑較大時(shí)應(yīng)選用大號(hào)的焊嘴，反之則用小號(hào)的焊嘴； ? 毛細(xì)管焊接時(shí)應(yīng)盡可能避免直接對(duì)毛細(xì)管加熱； ? 管壁厚度不同時(shí)應(yīng)著重對(duì)厚壁加熱； ? 螺紋管釬焊時(shí)，加熱和保溫時(shí)間比光銅管的時(shí)間要短些，以防釬料流失； ? 先加熱插入接頭中的銅管，使熱量傳導(dǎo)至接頭內(nèi)部。 ? 相鄰兩種不同管徑的管釬焊時(shí)，同時(shí)預(yù)熱，等銅管呈暗紅色后，先對(duì)對(duì)大管保溫填料 ,后對(duì)小管保溫填料，最后中間保溫填料。 ? 閥類零件接頭焊接時(shí)，管內(nèi)采用氮?dú)?，管外采用氣體助焊劑保護(hù) ,必要時(shí)，可采用浸水或包濕布等方法，以防止因焊接熱破壞閥的性能。 ? 焊接后不用水清洗的焊口，禁止使用固體助焊劑。 ? 不良接頭應(yīng)拆除重新安裝后方可焊接。 7． 釬焊質(zhì)量控制點(diǎn) 外觀要求 ? 焊縫表面光亮，填充均勻，光滑圓弧過(guò)渡（熱交換上的半圓管口要求填充均勻，釬料深度大于 ）。接頭無(wú)過(guò)燒，表面無(wú)嚴(yán)重氧化、焊縫粗糙、溶蝕等缺陷。焊縫無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、管口堵塞等缺陷，其中要求：豎焊焊瘤直徑 ，倒焊、平焊焊瘤直徑 。 焊縫氣密性要求 ? 管內(nèi)充入 ~，浸入溫水中， 5min內(nèi)焊縫不允許有氣泡溢出。部件焊接成整機(jī)后，按 QJ/規(guī)定的檢漏方法試驗(yàn)時(shí)，焊縫處不應(yīng)有制冷劑泄漏。管或部件內(nèi)充入 ~氦氣 (濃度大于 60%)密封進(jìn)入氦質(zhì)譜真空箱檢漏無(wú)報(bào)警現(xiàn)象 。 ? 焊料滲入深度要求 所有兩器杯形口焊口釬料滲透深度控制在不少于 。 所有笛形管翻邊孔焊口釬料滲透深度控制在不少于 2mm。 其余焊接焊口焊料滲透深度控制在不少于 6mm（其余焊接 焊口包括毛細(xì)管焊口（包括壓口焊接）、標(biāo)準(zhǔn)件銅配件與 銅管焊口、銅管與銅管套接焊口及外協(xié)件焊口等等）。 如果標(biāo)準(zhǔn)件、銅配件套接工藝長(zhǎng)度要求少于 6mm，那就按 套接長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)釬料滲透深度進(jìn)行控制（如 GLQ29其一端 壓口長(zhǎng)度要求 5mm，釬料滲透深度控制按壓口長(zhǎng)度進(jìn)行，即 不少于 5mm）。 以上焊口釬料滲透深度控制要求范圍包括自制件焊口和外協(xié) 件焊口（包括兩器件和配管件），必要時(shí)延伸到總裝焊接焊 口。 一般來(lái)說(shuō)，商用配管焊接的產(chǎn)品種類主要有：?jiǎn)喂芙宇^類，四通閥類，截止閥類，電子膨脹閥類，單向閥類，笛形管類，分配器類，套筒類等。這些產(chǎn)品有各自的特點(diǎn)，定位夾緊的方式和注意事項(xiàng)也有所不同。 a)單管接頭類。這類產(chǎn)品焊接沒(méi)有特殊要求，在設(shè)計(jì)工裝的時(shí)候主要考慮良好的定位、操作性和生產(chǎn)效率，一般采用以長(zhǎng)定位銷或長(zhǎng)定位套作為定位元件的定位方式；在保證焊工和輔工節(jié)拍相同或相近的前提下盡量使工裝輕便化不笨重。以我們現(xiàn)在焊臺(tái)的焊接方式，應(yīng)優(yōu)先采用通用環(huán)形工裝（如下圖），工裝材料要求能耐高溫，且定位部件表面必須光滑，不得有毛刺。 配管焊接工裝設(shè)計(jì)介紹
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