全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)-tpm-資料下載頁
2025-05-22 21:28本頁面
【導讀】全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)。指當設(shè)備發(fā)生故障后停止或性能顯著劣化才修理的。在故障輕微，甚至異常發(fā)生前即予以預(yù)防。若以實際作業(yè)來區(qū)分，則可。以分為定期和預(yù)知保養(yǎng)兩類。通常預(yù)防保養(yǎng)可分為下列五項：。保養(yǎng)成本示意圖：
【正文】 小停止損失 工程變換、調(diào)整損失 速度低下?lián)p失 刀具損失 不良、修整損失 暖機損失 停工損失 32 Philips MDS 阻礙事務(wù)效率化的五大損失： 采購損失 外包損失 流程損失 物流損失 庫存損失 33 Philips MDS 阻礙人效率化的五大損失： 管理損失 動作損失 編程損失 自動化置換損失 測定損失 34 Philips MDS 阻礙原單位利用效率的三大損失： 成品率損失 能源損失 附屬材料損失 35 Philips MDS 其他損失： 其他損失包括納入檢驗不當之損失、設(shè) 備閑置損失、市場抱怨損失等等。 消除這些損失，增進企業(yè)反應(yīng)力、節(jié) 省資源浪費、創(chuàng)造 價值，就是 TPM 所進行 的“個別改善”活動。 36 Philips MDS 2 自主保養(yǎng)活動 保養(yǎng)活動要有效果，不能光靠某一個部門，尤其不能完 全依賴外部廠商，因此，設(shè)備操作人員必須接受基本加 油、五感點檢、小修理的相關(guān)訓練，以提升設(shè)備操作人 員的工作廣度及操作技能。 使用設(shè)備 了解設(shè)備 維護設(shè)備 愛護設(shè)備 37 Philips MDS 3 建立計劃保養(yǎng)體制 以五大步驟來建立完整的計劃保養(yǎng)體制： 日常保養(yǎng) ： 如給油、點檢、調(diào)整、清掃等。 巡回點檢 ： 保養(yǎng)部門的點檢（約每月一次）。 定期整備 ： 調(diào)整、換油、零件交換等。 預(yù)防修理 ： 異常發(fā)現(xiàn)之修理。 更新修理 ： 劣化回復的修理。 38 Philips MDS 4 品質(zhì)保養(yǎng)活動 以 ISO 9000 架構(gòu)基本的品質(zhì)系統(tǒng)，并深究 4M與品質(zhì)的關(guān)聯(lián)，再透過設(shè)備與品質(zhì)的分析以 有效生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。 4M： MATERIAL METHOD MAN MACHINE 39 Philips MDS 5 MP 設(shè)備及初期管理活動 為有效降低設(shè)備生命周期成本，透過設(shè)備保養(yǎng)部門 的經(jīng)驗回饋，開發(fā)出高信賴性、易保養(yǎng)（甚至免保 養(yǎng)）的設(shè)備，并使設(shè)備運轉(zhuǎn)及早安定化。 MP = Maintenance Preventive 40 Philips MDS 6 建立教育訓練體系 著眼於全公司經(jīng)營效率化為考量，以階層別、機能 別、能力別等方式并結(jié)合人力資源規(guī)劃，進行教育 訓練體系的建立，并建構(gòu)公司獨特之專業(yè)技能認證 制度，有效培育人才。 徵人－育人－用人－惜人－留人 41 Philips MDS 7 管理間接部門的效率化 以事務(wù) 5S 活動為基礎(chǔ)，結(jié)合“個別改善 活動”，進行效率化改善。 有效率 後勤支援 各項的油品 各項的零件 相應(yīng)的培訓 42 Philips MDS 8 安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理 以 ISO14000 建構(gòu)基本的環(huán)境管理系統(tǒng)，并可 參考 BS 8800（ 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系）的內(nèi)容， 將職安衛(wèi)結(jié)為一體進行，使 TPM 追求的 4S 得以 達成。 CS： CUSTOMER SATISFACTION ES： EMPLOUEE SATISFACTION SS： SOCITY SATISFACTION GS： GLOBOL SATISTACTION 43 Philips MDS Summary TPM 的定義 TPM goal TPM process TPM phase TPM 的八大支柱 44 Philips MDS Thanks!
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