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正文內(nèi)容

工藝管理培訓ppt課件(2)-資料下載頁

2025-01-10 18:10本頁面
  

【正文】 動作業(yè)的流程。 輸液器藥業(yè)過濾汽、空濾、滴斗三通組裝的例子;對作業(yè)動作進行分析,找出問題。 ,找出設備 cmk、工序或者工步 cpk值小于 行改進。 ,對工序能力存在瓶頸的進行改善 。最好形成流水作業(yè),好處是容易發(fā)現(xiàn)瓶頸。 、控制難的工序進行改善。(濾器公司濾器焊接的例子) 。 輸液器公司進氣針的改進的例子 潔瑞公司留置針組裝線例子 ,以提高產(chǎn)出效率。 ,減少順序移動,增加平行移動的作業(yè)方式;計算工序時間利用率、產(chǎn)出效率、工藝周轉率等。 、無價值工序,適當減少檢查工序 ,減少搬運時間、次數(shù)等 工序分析的順序 : 目的及分析對象的確認 確認工序內(nèi)容 對對象產(chǎn)品的樣品,設計圖,零件圖,操作說明 書,等進行研究,累積分析資料 基本分析 根據(jù)工序的順序,留意物品移動的情況,觀察每一個工序的作業(yè)情 況掌握性能、構造、尺寸、程度、熱處理、表面處理、材質(zhì)、材料 尺寸、精度等。掌握有關部門上述事項等是否有無變動及其精度。掌握實際生產(chǎn)量和計劃及其以外的產(chǎn)品或者材料方面的特點等。 繪制工序分析圖 確定每個工序的操作時間、操作主體、客體、操作方法 重點分析 通過基本分析,確定重點問題,并進行分析改善 重點分析 重點分析的方法 內(nèi)容 對象工 序 能力分析、余力分析、負荷分析、平衡分析、主作業(yè)分析、工器具分析、加工條件分析等 對加工,生產(chǎn)等的能力或負荷進行分析 流程分析、路線分析、 FROMTO CHART、活動關系分析等 物流流程的具體化分析,工序連續(xù)性分析 搬運分析、包裝方法分析、搬運手段分析、活動分析 搬運量的具體分析,搬運方法、次數(shù)、距離等分析 產(chǎn)品分析、不良分析、利用率分析、設備能力分析、檢查分析等 對產(chǎn)品或部件進行分析,對產(chǎn)品或性能等進行分析 停滯分析、庫存分析、流動數(shù)量分析、庫存回轉分析、配置分析等 對物流的停滯及儲存量、場所等分析 日程分析、延遲分析、供貨期分析等 對制造時間分析,對制造進行分析 成本分析等 對制造成本進行分析
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