【正文】 生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)測。指監(jiān)測由幾個因素構(gòu)成的生產(chǎn)過程的狀態(tài)，如監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量、流量、成分、溫度或工藝參數(shù)量等。 上述兩方面的狀態(tài)監(jiān)測是相互關聯(lián)的。例如生產(chǎn)過程發(fā)生異常，將會發(fā)現(xiàn)設備的異?；?qū)е略O備的故障；反之，往往由于設備運行狀態(tài)發(fā)生異常，出現(xiàn)生產(chǎn)過程的異常。 設備狀態(tài)監(jiān)測按監(jiān)測手段劃分，可分為兩類型的監(jiān)測。 主觀型狀態(tài)監(jiān)測。即由設備維修或檢測人員憑感官感覺和技術經(jīng)驗對設備的技術狀態(tài)進行檢查和判斷。強調(diào)的是個經(jīng)驗，是定性分析，只能作一般性的分析。 客觀型狀態(tài)監(jiān)測。即由設備維修或檢測人員利用各種監(jiān)測器械和儀表，直接對設備的關鍵部位進行定期、間斷或連續(xù)監(jiān)測，以獲得設備技術狀態(tài)（如磨損、溫度、振動、噪音、壓力等）變化的圖像、參數(shù)等確切信息。這是一種能精確測定劣化數(shù)據(jù)和故障信息的方法。強調(diào)的是利用先進的儀器，作的是定量分析，在實際生產(chǎn)應盡可能采用客觀監(jiān)測法。 設備故障診斷技術 設備是在各種不同的環(huán)境條件下運轉(zhuǎn)的，承受著各種應力與能量的作用，這些作用會使設備的技術狀態(tài)發(fā)生變化，亦即使設備的性能劣化，最終導致設備發(fā)生事故。 設備故障診斷技術與人們熟悉的醫(yī)學上的癥狀診斷是十分相似。通過儀器測量收集所有特征信息對現(xiàn)狀作出判斷，后續(xù)工作提依據(jù)。 ? 設備診斷技術 就是通過監(jiān)測設備的狀態(tài)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)設備異常情況，分析設備故障原因，并預測預報設備未來狀態(tài)的一種技術。其基本功能是在不拆卸或基本不拆卸設備的情況下，掌握設備運行現(xiàn)狀，定量地檢測和評價設備的以下狀態(tài)：①設備所承受的應力；②強度和性能；③故障和劣化；④預測設備的可靠性。 設備故障診斷括包以下三個環(huán)節(jié)：①檢測異常；②診斷故障癥狀和部位；③掌握故障類型。 ? 設備診斷的技術基礎 可以用于設備診斷的技術有很多種，但基本技術主要是以下 4種： 檢測技術。根據(jù)不同的診斷目的，選擇適用的檢查測量技術手段，以及對診斷對象最便于診斷的狀態(tài)信號，進行檢則采集的一項基本技術。 信號處理技術。從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號中，把能反映設備狀態(tài)的特征信號提取出來的一項基本技術。 模式識別技術。對經(jīng)過處理的狀仿信號特征進行識別和判斷，據(jù)以對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴得程序予以確定的一項基本技術。 預測技術。對未發(fā)生或目前還不夠明確的設備狀態(tài)進行預估和推測，據(jù)以判斷故障可能的發(fā)展過程，以及何時將進入危險范圍的一項基本技術。 實例 ? 公司的遠程監(jiān)控 ? 內(nèi)部設備故障的分析 設備管理的十大瓶頸 不想干 設備維修的復雜性使很多分廠、工段、班組沒有好的激勵辦法，導致部份員工主動差。從而要明確責任目標，建立和完善激勵，讓負責任，能干事的人得到肯定，充分調(diào)動自主性。對技術工種的激勵必須把組織目標轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干的才會產(chǎn)生動力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會一起努力。 不愿學 修設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。這一方面主要與績效激勵的導向有關，沒有完全營造出水平高的收入高的機制；另一方面與日常的培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓，但對于設備故障特別是典型故障的深入透徹分析是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設障考試等會有不錯的效果。 不抓保養(yǎng) 很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)，所以倡導全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎保養(yǎng)有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎。 不抓落實 大家都在尋求先進企業(yè)的管理模式，今天這個理念，明天那個模式，其實看看都差不多。點檢我們也在搞，班前會也天天開，三不放過次次報，為什么我們與別人差距那么大呢？最終關鍵在于不落實！ 不分重點 不分重點的“全面推進”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現(xiàn)狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些不關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定后，會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。 不做預案 很多維修人員甚至管理人員，一天上班的主要工作是“等待事故的發(fā)生”，設備壞了沖上去，猶如“救火隊”，修好了萬事大吉，平日不去研究設備一旦壞了怎么應對，哪些設備容易出問題，結(jié)果問題越來越多，工作也就越來越忙。 就事論事 回顧發(fā)生過的事故你會發(fā)現(xiàn)，大量的事故在重復！原因是“三不放過”成了交作業(yè)，沒有真正從根源上分析斷根。當同樣的事故不斷重復時，當同一個部位反復發(fā)生故障時，當同一個部件總是損壞時，你就要研究他們背后的原因，就要考慮改良維修辦法，以及包括一些防呆措施的運用，可我們都做得不夠??！ 作繭自縛 我們有些維修人員經(jīng)常犯一個毛病就是“糊弄”，接臨時線亂接，換個繼電器不固定，打開配柜里面麻花一樣；設備報警就短接 …… 最終引發(fā)大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻煩”！設備管理要從細節(jié)開始，要靠點點滴滴細節(jié)的積累。 管理脫節(jié) 有的分廠存在分工不合理，職責不明確，導致生產(chǎn)組織、設備維修、設備操作及設備維修專業(yè)之間不配合，且相互指責、抱怨，甚至消極工作。其實不管在那個崗位，大家的目標是一致的，只不過聚焦點不同，所以我們要分別明確各自的定位與職責，理順設備管理工作，才作發(fā)揮團隊作用。 固步自封 制造型企業(yè)的許多效率提升、質(zhì)量提高都是設備、工裝、工具的革新，但是，現(xiàn)實中的許多設備人員被動甚至不動。這一方面與激勵有關，另一方面與員工創(chuàng)新思維沒有發(fā)掘有關。另外，小部份設備管理人員抱著一種排外的心態(tài)，人家好的做法在他看來就是“在我們這里行不通”“你不了解我們的情況”“這么多年一直都這樣干不會有錯”等等，許多創(chuàng)新的環(huán)節(jié)被忽視，甚至上級安排下來工作也是機械的執(zhí)行，不懂得變通轉(zhuǎn)化。上級只是給出了方向，具體怎么實現(xiàn)還要靠專業(yè)的我們！