火燒油層工藝安全性分析-資料下載頁
2025-01-09 22:57本頁面
【正文】 II 發(fā)熱 IV 排氣量波動 IV 慢打風(fēng) II 壓力失衡 IV 油壓變低 II 進(jìn)氣閥損壞 II 排氣閥損壞 II 六、火燒油層故障類型和影響分析 系統(tǒng) 部件名稱 故障類型 嚴(yán)重度等級 地面注入系統(tǒng) 安全閥 意外打開 I 閥片斷裂 III 活塞環(huán) 磨損 I 井下管柱系統(tǒng) 套管 穿孔 II 斷裂 I 封隔器 破損 III 油套環(huán)空 失效 II 漏氣 I 六、火燒油層故障類型和影響分析 系統(tǒng) 部件名稱 故障類型 嚴(yán)重度等級 地面生產(chǎn)處理系統(tǒng) 分離器 開裂 II 法蘭泄漏 法蘭破裂 螺栓斷裂 法蘭墊片破損 泄壓裝置失靈 IV 蠕變 涂層脫落 I 焊縫夾渣 II 超壓 IV 六、火燒油層故障類型和影響分析 系統(tǒng) 部件名稱 故障類型 嚴(yán)重度等級 地面生產(chǎn)處理系統(tǒng) 焚化爐 操縱桿卡死 IV 脫水器 積砂嚴(yán)重 II 電路斷電 II 接觸不良 I 電表故障 III 過電流保護(hù)動作 II 水位燈不亮 III 過濾器 濾芯堵死 II 六、火燒油層故障類型和影響分析 根據(jù)工藝流程故障類型和影響分析表可以得出結(jié)論：地面注入系統(tǒng)和地面生產(chǎn)處理系統(tǒng)最有可能發(fā)生故障，而地面注入系統(tǒng)以空氣壓縮機(jī)的故障概率最大，地面生產(chǎn)處理系統(tǒng)以分離器的故障概率最大，且它們的故障后果最為嚴(yán)重。因此，在火燒油層工藝的現(xiàn)場運(yùn)用中，我們應(yīng)該對空氣壓縮機(jī)和分離器有足夠的重視，提前制定相應(yīng)的防范措施，定期進(jìn)行安全檢查，盡可能避免事故的發(fā)生。 六、火燒油層故障類型和影響分析 （ 1）本文對火燒油層工藝技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，得出了火燒油層工藝技術(shù)的安全性受到很多因素的影響，如原油開采設(shè)備（主要包括空氣壓縮機(jī)、地面管線、注入井筒、生產(chǎn)井筒等），工藝技術(shù)（點(diǎn)火技術(shù)、管火技術(shù)、控火技術(shù)）等的影響等結(jié)論。 （ 2）對火燒油層工藝中主要風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，找出了工藝過程中爆炸、腐蝕等事故的影響因素，得到了點(diǎn)火技術(shù)、管火技術(shù)、控火技術(shù)的成敗關(guān)鍵，并且根據(jù)各類風(fēng)險(xiǎn)因素的特點(diǎn)提出了相應(yīng)的應(yīng)對措施，以確保避免事故的發(fā)生。 七、研究結(jié)論 （ 3）對火燒油層工藝存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行事故樹分析，通過布爾代數(shù)運(yùn)算得到了各事故樹模型的最小割集和結(jié)構(gòu)重要度，近似分析出各基本事件對頂事件的影響概率，得出各個(gè)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性的大小，其中空氣壓縮機(jī)的危險(xiǎn)性最大，其次是注入井爆炸、生產(chǎn)井爆炸和管火失敗，注采井的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性最小。 （ 4）對火燒油層工藝進(jìn)行故障類型和影響分析，得到了部分工藝過程中最有可能發(fā)生故障的部件的故障嚴(yán)重度等級，空氣壓縮機(jī)和分離器是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)故障的設(shè)備，可以提前對空氣壓縮機(jī)和分離器制定相應(yīng)的檢修維護(hù)措施，防止設(shè)備故障發(fā)生而影響生產(chǎn)甚至造成事故。 七、研究結(jié)論
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