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正文內(nèi)容

小松駕駛室技術(shù)安全教育(田村部長)-資料下載頁

2025-01-09 21:31本頁面
  

【正文】 措置の実施 7.設(shè)備 /作業(yè)改善??? 不安全狀態(tài)と不安全行動の改善 8.異常時の措置??? 異常時は災(zāi)害が起こりやすい 9.災(zāi)害発生時の措置??? 橫にらみと標準化(歯止め) 10.保守管理??? 點検整備を怠らない 11.関心の保持 /創(chuàng)意工夫??? 常に関心と向上心を持つ 12.他 關(guān)于作 業(yè)順 序 書 ?有所有的作 業(yè)嗎 ? ?使用 順 序 書 ,能做到作 業(yè) 指 導嗎 ? ?順 序 書 每一步都有 嗎 ? ?<安全?品 質(zhì) 的要點 > 寫 進 去了 嗎 ? ?強調(diào) 安全 的要點了 嗎 ? 作 業(yè)順 序 作 業(yè)順 序是什么 作 業(yè)順 序是指, 使工作能 夠 最好推 進 的順 序 從 安全? 生 產(chǎn) ?品 質(zhì) 方面來看 最好的作 業(yè) 方法 好的作 業(yè)順 序 書 使 OJT教育、安全、 品 質(zhì) 教育都能有效果 ? 將作 業(yè) 分解,如下 ① 總 體作 業(yè) :一以上的 單 位作 業(yè)時總 體作 業(yè) 。 (例: 搬運 車 的液化氣瓶搬運 ) ② 單 位作 業(yè) :分解 總 體作 業(yè) 的小 單 位作 業(yè) (例: 將液化氣瓶放到搬運 車 上 ) ③ 階 段 (順 序 ):推 進 作 業(yè) 的一步 (例: 將液化氣瓶立起 ) ④ 要點 :使 順 序能正確 執(zhí) 行的關(guān) 鍵 ,從 安全?品 質(zhì) ? 能率面 記載 (例: 彎腰 ) 作 業(yè)順 序的構(gòu)成 總 體作 業(yè) 單 位作 業(yè) 階 段 要點 能和 實態(tài) 吻合 (準 備 作 業(yè) ) ( 本作 業(yè) ) (善后作 業(yè) ) 作 業(yè)順 序作成的推薦方法 安全衛(wèi)生管理規(guī)定 技 術(shù)標 準 作 業(yè) 分解 作 業(yè) 方法の 改善 安全 基準 (心得) 法令 作 業(yè)順 序 案作成 ( 主 要 順 序 + 要點 ) 作 業(yè)順 序 の決定 作 業(yè)順 序的指 導 修正 (注) 現(xiàn)場監(jiān) 督者擔當表中 內(nèi) 的作 業(yè) 管理 監(jiān) 督者的水平?jīng)Q定 職場 的安全 1.理解 「危 險 」 ?指出不安全行 為 并理解其中意思。 (推廣 視 而不 見 是壞 習慣 的意 識 ) ?什么有危 險 ???利用 KYT、HHK水平 UP 2.指 導 者每日的 鉆 研 ?對 于危 險 感性的 向上 ?時 常將 安全第一 放在心上 、做出行 動 所 謂 的作 業(yè) 管理 為 了保持和增 強職場勞動 者的健康,管理作 業(yè) 自身, 保 證 作 業(yè) 方法,減尐 勞動環(huán) 境的 惡 化和 對勞動 者的影響。 1.作 業(yè) 量 、作 業(yè)強 度 2.作 業(yè) 姿 勢 、動 作 3.緊張 度, 單調(diào) 度 4.約 束 時間 、實動時間 、1連續(xù) 作 業(yè)時間 、休息 時間 5.年度 勞動時間 、休 息 日、 交代工作 6.作 業(yè) 的操作方法 (作 業(yè)順 序 、作 業(yè) 基準 )、有害 環(huán) 境的暴露 7.疲 勞 、壓 力 8.勞動衛(wèi) 生保 護 具的 選 定、配置、點 檢 、穿著指 導 下 記 要因的合理化 作 業(yè) 管理有 產(chǎn)業(yè) 疲 勞對 策和有害要因暴露防止 對 策兩方面。 作 業(yè) 姿 勢 、動 作的改善有很多是人類 工作的 應(yīng) 用 。 實 行不合理、不必要的姿 勢 的改善 。 作 業(yè) 得操作方法的改善不 僅僅 是疲 勞對 策,也要考 慮 比如防止有害物 質(zhì)擴 散的作 業(yè) 方法。 這 和減尐有害 環(huán) 境的暴露是相通的。 作 業(yè)時間 管理 (在日本的定 義 ) 作業(yè) 1 連続作業(yè)1 連続作業(yè)後の休憩時間備考振動工具 1 0 分以內(nèi) 5 分以上1 日2 時間以內(nèi)熱中癥重量物取扱い腰部に 過度の負擔のかかる立ち 作業(yè)長時間の車両運転等の作業(yè)気溫條件、 作業(yè)內(nèi)容、 労働者の健康狀態(tài)等を考慮し て 、 作業(yè)休止時間や休憩時間の確保に 努め る 。 特に エ ネ ルギ ー 消費量の多い 作業(yè)や連続作業(yè)は出來る だ け 尐な く す る 。取り 扱う 物の重量、 頻度、 運搬距離、 運搬速度等作業(yè)の実態(tài)に 応じ 小休止? 休息を と る 。他の軽作業(yè)と 組合わせる 等に よ り 重量物扱い時間を 軽減す る 。立ち 作業(yè)を 行う 場合に は、 概ね1 時間に つ き1 、 2 回程度小休止? 休息を 取ら せ、 下肢の屈伸運動やマ ッサー ジ 等を 行わせる こ と が望まし い 。フ ォ ー ク リ フ ト 等で 見ら れる 後ろ 向き 姿勢で の運転作業(yè)に つ い て は、 小休止? 休息を 長め に取ら せる こ と が望ま し い 。 小松的改善活 動 NQ(New Quality)-5活 動 推 進 的想法 PLAN DO CHECK ACTION 事務(wù)局 跟蹤 活動 上司?部下????????? 各階層による????????? (本部長?工場長?部長 ) コマツウェイの浸透 ?全社的標準化? 規(guī)則 化 ?全社的業(yè)務(wù)標準 活動結(jié)果報告書 題 目 登録 エントリシート作成 具 體 的 活 動 成果?結(jié)果の確認 (有形?無形) NQ-5活動データ集 ?要旨集 ?個別テーマ集 工場QC大會 部門別QC大會 ??????QC大會 その他 ◆ NQ-5改善活 動題 目自體的目的是達到全公司的 實 踐力提高活 動 。 D C A P C A P D C A S:標準化 D A ◆ NQ-5 改善 活 動 是全社的 P(S)DCA循 環(huán) 的再次循 環(huán) 。 P D A C S:標準化 一部の 部門展開 工場展開 グローバル、グループワイド 同一事業(yè)部 展開 全社的実踐力 提高 活動 (NQ-5活動真 目 標 ) 全社的部門活動、教育活動 全社規(guī)則類 工場規(guī)則類 製造?生技標準類 基本作業(yè)書(現(xiàn)場用) 部品検査マスター 完成車検査マスター 開発段階??????? (性能、安全、整備性 各??????? ) 設(shè)計標準類(KES) 試験標準類(KES) 全部門(規(guī)則類) 設(shè)計、試験部門 製造部門 検査、購買部門 評価、チェック部門 問題、課題 成果、結(jié)果の確認 (有形、無形) (Act) (Act) < 由管理 監(jiān) 督者來改 變 > ? 如果改 變 心 態(tài) 意 識 就會改 變 ? 意 識 改 變 行 動 就會改 變 ? 行 動 改 變 習慣 就會改 變 ? 習慣 改 變 性格 就會改 變 ? 性格 改 變 人生 就會改 變 為 了 安全活 動 得推 進 「繼續(xù) 成 為 力量 」 「安全第一」 安全 是最 優(yōu) 先 和 安全 相關(guān)就不能妥 協(xié) 異常 時 的措施 把 握 異 常 ?確 認 異常 發(fā) 生 場 所 。 ?確 認 異常的內(nèi)容 (和平 時 不一 樣 的 動 作 ?聲音 ?臭味 ?振 動 ?發(fā)熱 等 變 化 +不安全行 動 )。 ?確 認 異常 處 置作 業(yè) 的可否 。 異 常 處 置指名者 ???處 理不了 時聯(lián)絡(luò) 上司、找保全 一般作 業(yè) 者 ???「停止 」「呼叫 」「等 待」 ?停止 處 理 (STOP)。不能等待 (WAIT) 按下 非常停止 鍵 。去除殘 壓 。掛牌 。 ?將異常內(nèi)容向上司和保全 聯(lián)絡(luò) ,做好防治再 發(fā)生。 ?啟 動 前合 圖 ,確 認 周 圍 安全。 報 告 ?聯(lián)絡(luò) 復原 處 置 異 常 ?從災(zāi)害 發(fā) 生到 對 策的 過 程 災(zāi)害 發(fā) 生 時 的措施 對應(yīng) 1.救出被害者 2.災(zāi)害 報 告 3.災(zāi)害 調(diào)查 4.原因分析 5.對 策研 討 6.對 策 實 施 ?安排醫(yī)院或救 護車 ?應(yīng) 急 處 置 ?向關(guān)系部 門報 告、 聯(lián)絡(luò) 。(社內(nèi)、社外) ?現(xiàn)場 保存 ?篩選 出災(zāi)害要因 ?要因分析、 作成 現(xiàn)認書 ?同種災(zāi)害的防止 對 策 ?類 似災(zāi)害的 防止対策 ?應(yīng) 急 對 策和恒久 對 策 災(zāi)害 發(fā) 生 時 的措施 勞動 災(zāi)害的 發(fā) 生 緊 急措施 災(zāi)害 調(diào)查 原因探求 對 策 樹 立 對 策的 實 施 計 劃 實 施 評 價 ?停止受災(zāi)機械 ?救出受災(zāi)者 ?應(yīng) 急救助受災(zāi)者 ?向關(guān) 聯(lián) 著通 報 ?防止二次災(zāi)害 選 出潛在災(zāi)害要因 1 誰 2 什么 時 候 3 什么 樣 的 場 所 4 什么 樣 的作 業(yè) 5 什么 樣 的 東 西和 環(huán) 境 6 有什么 樣 的不安全狀 態(tài) 或行 動 7 怎么做 導 致災(zāi)害 發(fā) 生? 原因分析 同種災(zāi)害 防止 類 似災(zāi)害 防止 人 物 管理 直接 間 接 5W1H 使用安全 衛(wèi) 生 12鑰 匙 救急措置
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