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co2氣體保護焊工藝全解-資料下載頁

2024-10-14 09:03本頁面

【導讀】并且有利于焊接過程中的機械化和自動化,特別是空間位置的。2)電弧在保護氣體的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池。小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后的變形小,抗裂性能好,尤其適合薄板焊接。4)在室外作業(yè)時,必須設(shè)擋風裝置才能施焊,電弧的光輻射較強,焊接。格低,其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。生產(chǎn)效率高CO2氣體保。開坡口,對于厚板可以減少坡口加大鈍邊進行焊接,同時具有焊絲熔化快,一定的措施,但至今未能完全消除,這是CO2焊的明顯不足之處。則的或較短的焊縫,則采用半自動焊,目前生產(chǎn)上應用最多的是半自動焊。CO2氣體保護焊按照焊絲直徑可分為細絲焊和粗絲焊兩種。如Mn、Si被大量氧化,結(jié)果使焊縫金屬的機械性能大大下降。情況下,焊縫金屬中產(chǎn)生的氣孔主要是氮氣孔。但伸出長度過大時,焊絲容易發(fā)生過熱而成。段熔斷,飛濺嚴重,焊接過程不穩(wěn)定。同時伸出增大后,噴嘴與焊件。下表給出幾種直徑焊絲的參考規(guī)范

  

【正文】 性增強,焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質(zhì)量下降。為保證焊接區(qū)免受空氣的污染,當焊接電流大或焊接速度快,焊絲伸出長度較長以及室外焊接時,應增大氣體流量。通常細絲焊接時,氣體流量在 15~ 25L/min 之間。 CO2氣體的純度不得低于 %。同時,當氣瓶內(nèi)的壓力低于 1Mpa,就應停止使用,以免產(chǎn)生氣孔。這是因為氣瓶內(nèi)壓力降低時 ,溶于液態(tài) CO2 中的水分汽化量也隨之增大,從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。 4) 焊絲伸出長度 由于短路過渡均采用細焊絲,所以焊絲伸出長度上所產(chǎn)生的電阻熱影響很大。伸出長度增加,焊絲上的電阻熱增加,焊絲熔化加快,生產(chǎn)率提高。但伸出長度過大時,焊絲容易發(fā)生過熱而成段熔斷,飛濺嚴重,焊接過程不穩(wěn)定。同時伸出增大后,噴嘴與焊件間的距離亦增大,因此氣體保護效果變差。但伸出長度過小勢必縮短噴嘴與焊件間的距離,飛濺金屬容易堵塞噴嘴。合適的伸出長度應為焊絲直徑的 10~ 12倍,細絲焊時以 8~ 15mm 為宜。 ( 2)細顆粒狀過 渡時的工藝參數(shù) 細顆粒狀過渡大都采用較粗的焊絲,Φ 以上。下表給出幾種直徑焊絲的參考規(guī)范 焊絲直徑( mm) 最低電流( A) 300 400 500 電弧電壓( V) 34~ 45
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