【正文】 方向坡口邊緣回焊收?。?，然后熄弧，該種收弧方法適用于堿性藥皮焊條。5) 接頭技巧（熱接法、冷接法）熱接法：收弧后，快速換上焊條，在收弧處尚保持紅熱狀態(tài)時(shí)，立即從熔池前面迅速把電弧拉到收弧處用連弧（作橫向鋸齒形運(yùn)條）進(jìn)行焊接，焊至熔孔處電弧下壓，當(dāng)聽(tīng)到電弧熔化坡口鈍邊時(shí)發(fā)出的“噗噗”聲后，立即滅弧，轉(zhuǎn)入正常斷弧方法進(jìn)行焊接，熱接法的要領(lǐng)必須是更換焊條動(dòng)作要迅速，運(yùn)條手法一定要熟練和靈活。冷接法：引弧前把接頭處的熔渣清理干凈，收弧處過(guò)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨形成緩坡，在距弧坑約10㎜處引弧，用長(zhǎng)弧稍預(yù)熱后（堿性焊條可不預(yù)熱）用連弧作橫向擺作，向前施焊至弧坑處，電弧下壓，當(dāng)聽(tīng)到電弧擊穿坡口根部發(fā)出“噗噗”聲后，即可熄弧進(jìn)行正常的焊接，冷接法的優(yōu)點(diǎn)是：當(dāng)收弧處有縮孔或焊肉過(guò)厚時(shí)可進(jìn)行修磨，保證接頭質(zhì)量，同時(shí)操作難度也比熱接法時(shí)小一些，但焊接效率沒(méi)有熱接法高。6) 收口技巧收口也叫收尾，是指第一層打底焊環(huán)形焊縫首（頭）尾相接處，也包括與點(diǎn)固焊縫相連接處，當(dāng)焊至離焊縫端點(diǎn)或定位點(diǎn)固焊縫前端35㎜時(shí)，應(yīng)壓低電弧，用連弧焊接方法焊至焊縫并再超過(guò)35㎜后熄弧，如果留的未焊縫過(guò)長(zhǎng)，采用連弧焊接就會(huì)造成熔孔過(guò)大而出現(xiàn)焊瘤和燒穿等缺陷，如果留的未焊縫過(guò)短，再用連弧焊進(jìn)行焊接為時(shí)已晚，極易造成收口處未焊透等缺陷。所以收口時(shí)所留的未焊焊縫長(zhǎng)度要合適，操作技巧要熟練，才能保證接頭收口的質(zhì)量。 填充焊填充焊時(shí)的電流選擇140左右。填充焊焊接時(shí)在距離焊縫開(kāi)頭1015mm處引弧，然后將電弧拉回到開(kāi)頭處施焊。當(dāng)?shù)谝粚雍缚p基本平整無(wú)較深?yuàn)A溝時(shí)，采用左右擺動(dòng)稍帶鋸齒形運(yùn)條法，也可在左右兩側(cè)稍停頓一下，以保證熔池及坡口兩側(cè)溫度均衡。而有利于良好地熔合及清渣。在進(jìn)行填充焊之前，應(yīng)將打底焊時(shí)的焊渣徹底清除干凈。從而保證焊縫質(zhì)量。 蓋面焊蓋面焊時(shí)的電流和填充焊的差不多大，如果在焊接過(guò)程有鐵水下垂的情況，可以適當(dāng)減小電流。蓋面焊的運(yùn)條方法和填充焊的基本相同。在蓋面焊時(shí)，必須將坡口的邊緣線(xiàn)蓋起來(lái)。運(yùn)條時(shí)，在坡口兩邊稍作停留，看見(jiàn)熔池和坡口邊緣線(xiàn)熔合了就向前運(yùn)條。以防止咬邊的產(chǎn)生。 焊工自檢焊工自檢主要是檢查焊后焊縫成形符合規(guī)定要求。焊縫表面沒(méi)有飛濺及焊渣。焊后允許用扁鏟或鋼絲刷清除焊縫及工件表面的飛濺及焊渣，但必須保持焊縫的原始表面。焊工自檢之后可以進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。 焊后檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)焊后允許用扁鏟或鋼絲刷清除焊縫及工件表面的飛濺及焊渣，但必須保持焊縫的原始表面，否則判不合格，不再進(jìn)行其他檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)可用肉眼或5倍以下放大鏡觀察。 焊縫外觀尺寸必須符合表36規(guī)定。表36 焊縫的外觀尺寸焊縫余高/mm焊縫余高差/mm焊縫寬度/mm平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差0304≤2≤3≤3 焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透（1）咬邊：深≤3，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。（2）背面凹坑：當(dāng)δ≤5mm時(shí)，深度≤25%δ，且≤1mm；當(dāng)δ5時(shí)，深度≤20%δ且≤2。除仰焊位置的板狀工試件不規(guī)定外，總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。 工件焊后變形量角度小于等于3176。外觀檢查的所有項(xiàng)目都合格時(shí)，該項(xiàng)目試件的外觀檢查才合格，否則為不合格。 X光射線(xiàn)探傷 47301994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定。底片影像的質(zhì)量要求不低于AB級(jí)。，焊縫質(zhì)量不低于JB 47301994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的Ⅱ級(jí)為合格。 彎曲試驗(yàn)按照GB/T26531989《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》進(jìn)行。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下。表37 彎曲試樣的彎曲角度鋼 種彎曲直徑D。支座間距彎曲角度/（176。）碳素結(jié)構(gòu)鋼、奧氏體型鋼和雙相不銹鋼3δ90其他低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼50注：δ為彎曲試板厚度（單位為mm），其拉伸面上不得有任一條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋或其他缺陷。 檢驗(yàn)結(jié)果。表38 焊縫外觀尺寸焊縫余高/mm焊縫余高差/mm焊縫寬度/mm2比坡口每側(cè)增寬1，焊縫表面咬邊有2處，深度分別為1mm、。根據(jù)規(guī)定該試件的外觀檢驗(yàn)合格。表39 拉伸試驗(yàn)結(jié)果焊接位置試樣號(hào)抗拉強(qiáng)度（Mpa）延伸率￡（%）破壞位置結(jié)論豎直固定AA5G1A5G255058522Q345R側(cè)母材合格豎直固定BB5G1B5G1570535Q345R側(cè)母材合格2. 冷彎試驗(yàn)結(jié)果如表310所示。表310 冷彎試驗(yàn)結(jié)果焊接位置試樣代號(hào)彎曲度（176。）結(jié)果豎直固定AD75G450合格豎直固定BT75G450合格由以上試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果可以判定該試件的力學(xué)性能及各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合規(guī)定。第四章 單面焊雙面成型常見(jiàn)的焊接缺陷及防止措施 尺寸上的缺陷包括焊接結(jié)構(gòu)的尺寸誤差和焊縫形狀不佳等。焊縫外表高低不平和波紋粗劣，和那封寬度不均勻、太寬或太窄，焊縫余高過(guò)低或過(guò)高，角焊縫焊腳尺寸不等都屬于焊縫尺寸及形狀不符合要求。這些缺陷不僅使焊縫成形不美觀，而且容易造成應(yīng)力集中，影響焊縫與母材的結(jié)合強(qiáng)度。 結(jié)構(gòu)上的缺陷包括氣孔、夾渣、非金屬夾雜物、融合不良、未焊透、咬邊、裂紋、表面缺陷等。如41所示。 圖41 結(jié)構(gòu)上的缺陷這些缺陷是焊接過(guò)程中最容易出現(xiàn)的缺陷。這些缺陷減弱了焊縫的有效面積，降低了焊接接頭的力學(xué)性能，而且容易造成應(yīng)力集中，引起裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，使焊接結(jié)構(gòu)無(wú)法承受正常的工作載荷。 性質(zhì)上的缺陷包括力學(xué)性能和化學(xué)性質(zhì)等不滿(mǎn)足焊件的使用要求的缺陷。力學(xué)性能指的是抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率、沖擊吸收功、塑性、疲勞強(qiáng)度、彎曲角度等?；瘜W(xué)性質(zhì)指的是化學(xué)成分和耐腐蝕性等。這些缺陷使焊縫結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的力學(xué)性能和化學(xué)性能。 防止缺陷的措施 防止氣孔產(chǎn)生的措施：選擇合適的焊接電流和焊接速度，認(rèn)真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴(yán)格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質(zhì)焊條，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制使用范圍。 防止夾渣產(chǎn)生的措施：正確選取坡口尺寸，認(rèn)真清理坡口邊緣，選用合適的焊接電流和焊接速度，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)。多層焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察坡口兩側(cè)熔化情況，每一焊層都要認(rèn)真清理焊渣。封底焊渣應(yīng)徹底清除，埋弧焊要注意防止焊偏。 防止未焊透或未熔合產(chǎn)生的措施：正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要徹底，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)，密切注意坡口兩側(cè)的熔合情況。第五章 致 謝2010年12月，我開(kāi)始了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)工作，時(shí)至今日，設(shè)計(jì)已本完成?；貞浽O(shè)計(jì)的過(guò)程有辛苦也快樂(lè)，讓我收獲不少。指導(dǎo)老師給我們下發(fā)題目的時(shí)候，我們都是一頭霧水，不知道從哪下手。然后我們?nèi)フ?qǐng)教指導(dǎo)老師。在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，讓我們掌握了設(shè)計(jì)的方法。之后我們就去搜集資料。我們查閱了許多書(shū)籍，包括上網(wǎng)搜索。在搜集過(guò)程中，我將一些重要的資料用本子記下來(lái)。經(jīng)過(guò)將近兩個(gè)星期的搜集，我將所需要的資料搜索的差不多了。 然后開(kāi)始設(shè)計(jì)的寫(xiě)作，在寫(xiě)作的過(guò)程中遇到了不少難題，然后去請(qǐng)教老師，在老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，我將困難一個(gè)一個(gè)的解決掉。經(jīng)過(guò)一個(gè)多禮拜的努力，設(shè)計(jì)的寫(xiě)作基本完成。在老師的指導(dǎo)下，我將設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤全部修改過(guò)來(lái)了?？粗约旱脑O(shè)計(jì)心里有說(shuō)不出的喜悅和快樂(lè)。在這次設(shè)計(jì)中，腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收獲。也使我明白了團(tuán)結(jié)就是力量，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽(tīng)聽(tīng)不同的看法幫助我們更好的理解知識(shí)，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)秦剛。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我學(xué)到了新知識(shí)，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。在今后的日子里，我仍然要不斷地充實(shí)自己，爭(zhēng)取在所學(xué)領(lǐng)域有所作為。在此更要感謝我的指導(dǎo)老師和培訓(xùn)老師，是你們的細(xì)心指導(dǎo)和關(guān)懷，使我能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。在我的學(xué)業(yè)和設(shè)計(jì)的研究工作中無(wú)不傾注著老師們辛勤的汗水和心血。老師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神使我深受啟迪。從尊敬的指導(dǎo)老師身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)、寬廣的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了做人的道理。在此我要向我的指導(dǎo)老師顧偉，致以最衷心的感謝和深深的敬意。參考文獻(xiàn)[1] [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.[2] 雷世明. 焊接方法與設(shè)備 [M]. 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