q345c304不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝-資料下載頁(yè)
2024-10-14 08:24本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】304不銹鋼焊接接頭的焊縫金屬化學(xué)成分主要取決于填充金屬。為了保證結(jié)構(gòu)使用性能的。要求，焊縫金屬的成分應(yīng)力求接近于其中一種鋼的成分。為了盡量減小構(gòu)件的焊接變形，應(yīng)。采取兩名電焊工對(duì)稱焊接的方法，焊條選用E5015為過(guò)渡焊條，E308作為復(fù)層焊條.。焊條，CO2氣體保護(hù)焊采用ER50—6()焊絲。切割時(shí)，復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時(shí)復(fù)層朝上，嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)。銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。復(fù)層厚度不同時(shí)，按較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量。，嚴(yán)禁在復(fù)層上焊接工卡具，工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。為了獲得無(wú)裂紋的焊接接頭，應(yīng)盡量避免焊接接頭熔合線組織與焊縫金屬的不一致性，預(yù)熱溫度過(guò)低，則起不到預(yù)熱的作用，無(wú)法防止裂紋的形成。的預(yù)熱溫度和層間溫度要控制在100～200℃。
【正文】 采用 J507 (4mm) 焊條， CO2 氣體保護(hù)焊采用 ER50 — 6 ( 1. 2) 焊絲。焊條電弧焊焊接電流170 ～ 180 A，電壓 24 ～ 28V，焊接速度 145 ～ 155mm/ mi n； CO2 氣體保護(hù)焊焊接電流220 ～ 240A，電壓 30 ～ 32V，焊接速度 160 ～ 171mm/ mi n 。 為防止不銹鋼焊接一側(cè)晶體粗大，產(chǎn)生脆化和裂紋，還要采取以下工藝措施 ： 采用φ 的 E30916 焊條進(jìn)行過(guò)渡層的焊接，復(fù)層焊接采用φ 的 E30816 焊條； 嚴(yán)格控制焊接規(guī)范，將焊接電流控制在焊條廠家推薦范圍的中等偏下水平，如φ 的 TS309 焊條，焊接電流 控制在 100A 左右；如φ TS308 焊條，焊接電流控制在120A 左右。 采用短弧焊，電弧稍偏向碳鋼母材側(cè)，使兩母材金屬受熱均勻一致。 由于需要多層焊，前一層焊縫冷卻至 100～ 200℃ 后焊下一道焊縫。 焊后進(jìn)行緩冷。 焊條用前應(yīng)在 350℃烘焙 1 小時(shí)，隨用隨取。
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