[工學(xué)]隧道專(zhuān)業(yè)復(fù)習(xí)題-資料下載頁(yè)
2025-01-09 14:39本頁(yè)面
【正文】 面之間通風(fēng)；瓦斯隧道通風(fēng)的其他方面符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求 (隧施工安規(guī) )。 峒內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做出設(shè)計(jì)，采取綜合防塵措施，定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度。通風(fēng)設(shè)施制定維修使用制度，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。通訊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排，保證及時(shí)供應(yīng)到位。 3 隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗浦导俺尢幚泶胧┦牵? 瓦斯隧道分為低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三種，瓦斯隧道的類(lèi)型按隧道內(nèi)瓦斯工區(qū)的最高級(jí)確定。 瓦斯隧道工區(qū)分為非 瓦斯工區(qū)、低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)、瓦斯突出工區(qū)共四類(lèi)。 低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行判定。當(dāng)全工區(qū)的瓦斯涌出量小于，為低瓦斯工區(qū)；大于或等于 ，為高瓦斯工區(qū)。 瓦斯隧道只要有一處有突出危險(xiǎn)，該處所在的工區(qū)即為瓦斯突出工區(qū)。判定瓦斯突出必須同時(shí)滿(mǎn)足下列 4 個(gè)指標(biāo)： 1 瓦斯壓力 P≥ （測(cè)定方法按附錄 D） 。 2 瓦斯放散初速度 △ P≥10 （測(cè)定方法按附錄 E） 。 3 煤的堅(jiān)固性系數(shù) f≤ （測(cè)定方法按附錄 F） 。 4 煤的破壞類(lèi)型為 Ⅲ 類(lèi)及以上（破壞類(lèi)型按附錄 A）。 襯砌結(jié)構(gòu) 瓦斯工區(qū)根據(jù)其含瓦斯的情況，可劃分為非瓦斯地段和三級(jí)、二級(jí)與一級(jí)三種含瓦斯地段，并分別采用不同的襯砌結(jié)構(gòu)。含瓦斯地段的等級(jí)應(yīng)按表 確定。 瓦斯地段等級(jí) 地段等級(jí) 噸煤瓦斯含量 (m3/t) 瓦斯壓力（ MPa ） 三 ＜ ＜ 二 ≥ ≥ 并＜ 一 ≥ 注：當(dāng)按噸煤瓦斯含量及瓦斯壓力確定的地段等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)取較高者。 一、二級(jí)瓦斯地段應(yīng)采用復(fù)合式襯砌，其初期支護(hù)和二次襯砌應(yīng)根據(jù)埋置的深度、圍巖級(jí)別、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、瓦斯嚴(yán)重程度按全封 閉原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 瓦斯隧道的襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)有防瓦斯措施，宜按表 選用。確定防瓦斯處理范圍時(shí)，瓦斯較重、等級(jí)較高地段應(yīng)向瓦斯較輕、等級(jí)較低地段適當(dāng)延長(zhǎng)。 襯砌防瓦斯措施 封閉措施 瓦斯地段等級(jí) 三 二 一 圍巖注漿 選用 噴射混凝土中摻氣密劑 選用 采用 設(shè)置瓦斯隔離層 采用 采用 模筑混凝土中摻氣密劑 采用 采用 采用 模筑混凝土中摻鋼纖維 選用 施工縫氣密處理 采用 采用 采用 含瓦斯地段的噴射混凝土厚度不應(yīng)小于 15 cm，模筑混凝土襯砌厚度不應(yīng)小于 40 cm。 噴射混凝土中摻用氣 密劑后，透氣系數(shù)不應(yīng)大于 1010cm/s，模筑混凝土中摻用氣密劑后，透氣系數(shù)不應(yīng)大于 1011cm/s。模筑混凝土襯砌施工縫應(yīng)進(jìn)行氣密處理，其封閉瓦斯性能不應(yīng)小于襯砌本體。 摻氣密劑的混凝土施工材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)為 的硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，不得采用其他水泥； 2 砂的細(xì)度模數(shù) Mx≥ ，含泥量不大于 3%，不得使用細(xì)砂； 3 石子的最大粒徑 Dmax≤40mm ，級(jí)配宜為 2～ 3 級(jí)，含泥量不大于 1%，不得有泥土塊，或泥土包裹石子表面，針片狀顆粒含量不大于 15％； 4 氣密劑宜選用 FSKQ 型，摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密劑為硅灰、粉煤灰及高效減水劑的復(fù)合劑。 摻氣密劑的混凝土施工應(yīng)符合下列要求： 1 C20 混凝土配合比宜為 1::，水灰比宜取 。 2 原材料應(yīng)按以上配合比進(jìn)行稱(chēng)量，水的允許偏差為士 1%,水泥及氣密劑的允許偏差為士2%，砂石允許偏差為士 3%。 3 原材料應(yīng)按采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，不得采用人工拌合；水泥、氣密劑及砂應(yīng)先干拌 1～ min，達(dá)到顏色均勻后，再加入石子及水?dāng)嚢?～ ，形成均勻的拌合物； 4 混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至灌注完畢所需時(shí)間宜為 40～ 60min； 5 應(yīng)采用機(jī)械震搗，不得用人工震搗； 6 連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28d，并應(yīng)避免在 5℃ 以下施工。 當(dāng)襯砌內(nèi)設(shè)置瓦斯隔離層時(shí)，其墊層應(yīng)采用閉孔型泡沫塑料，厚度不應(yīng)小于 4mm。 全封閉防瓦斯地段有地下水時(shí)，宜采取在左右邊墻下部外側(cè)鋪設(shè)縱向透水管，將地下水引離含瓦斯地段的排水措施。透水管終點(diǎn)宜設(shè)置氣水分離裝置，分離出的瓦斯氣體可用管道引出洞外在高處放散。 從隧道內(nèi)引出瓦斯的金屬管，其上端管口距地面不應(yīng)小于 10m，并應(yīng)妥善接地，防止雷擊。瓦斯放空管的接地電阻不得大于 5Ω ，其周?chē)?20m 內(nèi)禁止有明火火源及易燃 易爆物品。 32 在二襯混凝土終凝后，實(shí)施補(bǔ)充注漿應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求？ 答：在注漿時(shí)應(yīng)采取雙控措施，首先根據(jù)空洞大小確定注漿壓力，其次，在空洞臨近的二襯預(yù)留注漿孔觀察注漿效果，控制注漿方量 。 3 簡(jiǎn)述砂漿錨桿、 組合中空錨桿、普通中空錨桿施工時(shí)應(yīng)符合哪些規(guī)定？ （ 1）錨桿類(lèi)型、規(guī)格、物理性能指標(biāo)及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)， （ 2）自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應(yīng)暢通，無(wú)異物堵塞。 （ 3）錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定：錨桿孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿孔深允許偏差177。 5cm，錨桿孔距允許偏差為177。 15cm，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95％且應(yīng)位于孔的中心。 （ 4）錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 （ 5）砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿孔內(nèi)灌漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。 （ 6）錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼 ,拱部采用的中空錨桿或其他帶排氣裝置的錨桿，必須采用沿錨孔進(jìn)漿，以錨桿中孔或排氣管做回漿孔的工藝，嚴(yán)禁采用藥包錨桿代替中空錨桿。 3 簡(jiǎn)述模板在洞口施工和襯砌施工時(shí)的允許偏差；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞在洞口施工和襯砌施工時(shí)的允許偏差。 答：模板在洞口施工和襯砌施工時(shí)的允許偏差是邊墻腳正負(fù) 15mm、 起拱線正負(fù) 10mm、拱頂 10mm、模板表面平整度 5mm、相鄰表面高低度 10mm。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞在洞口施工和襯砌施工時(shí)的允許偏差是：預(yù)留孔洞中心線位置 10mm、尺寸正負(fù) 10mm、預(yù)埋件中心線位置 5mm。
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