【導(dǎo)讀】拆除、基層清理工程.........

　　

【正文】 墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。 第 25 頁 共 45 頁 安全環(huán)保措施 (1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。 (2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作， 架子上人不得集中在一起，工具耍擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 (3)在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。 (4)抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉人眼內(nèi) 。采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。 (5)夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。 (6)飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。 (7)禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管 道上。 質(zhì)量記錄 (1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗(yàn)合格單。 (2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 (3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件 (或后置埋件 )應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。 內(nèi)墻面涂料工程 材料及機(jī)具準(zhǔn)備 涂料、填充料、高凳、腳手板、膩?zhàn)油邪濉L筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)硬邸⒉敛?、棉絲、半截大桶等。 作業(yè)條件 面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%。 抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。 門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。 大面積施工前應(yīng)做好樣板， 經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。 質(zhì)量要求 水性涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502102020的規(guī)定。 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 涂料品種、型號(hào)、性能等 第 條 2 涂飾顏色和圖案 第 條 3 涂飾綜合質(zhì)量 第 條 4 基層處理 第 條 第 26 頁 共 45 頁 一般項(xiàng)目 1 與其他材料和設(shè)備銜接處 第 條 2 薄涂料涂飾質(zhì)量允許偏差 顏色 普通涂飾 均勻一致 高級(jí)涂飾 均勻一致 泛堿、咬色 普通涂飾 允許少量輕微 高級(jí)涂飾 不允許 流墜、疙瘩 普通涂飾 允許少量輕微 高級(jí)涂飾 不允許 砂眼、刷紋 普通涂飾 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 高級(jí)涂飾 無砂眼、無刷紋 裝飾線、分色線直線度 普通涂飾 2mm 高級(jí)涂飾 1mm 3 厚涂料涂飾質(zhì)量 顏色 普通涂飾 均勻一致 高級(jí)涂飾 均勻一致 泛堿、咬色 普通涂飾 允許少量輕微 高級(jí)涂飾 不允許 點(diǎn)狀分布 普通涂飾 — 高級(jí)涂飾 疏 密均勻 4 復(fù)層涂飾質(zhì)量 顏色 均勻一致 泛堿、咬色 不允許 噴點(diǎn)疏密程度 均勻，不允許連片 工藝流程 基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)樱テ健诙楣文佔(zhàn)樱テ健⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛稀テ剑ü猓⒌谌橥苛? 施工工藝 刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水（水：乳液為 5:1）要噴刷均勻，不得有遺漏。 滿刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦康滥佔(zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨，將膩?zhàn)幽テ胶髮⒏m 擦凈。 涂刷第一遍涂料，涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。隔一天后，可涂刷第二遍? 在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。 在第三遍涂料施工時(shí)，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊，確 第 27 頁 共 45 頁 保涂料色澤的均勻性。 成品保護(hù) 施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。 涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰、污染墻面。 安全措施 所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。 外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。 在腳手架上施工，面磚及小型工其等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。 施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 外墻外保溫工程 一 .施工工藝 基層墻體處理 → 配專用粘結(jié)劑 → 刷界面劑一道 → 粘貼擠塑板 → 鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平 → 刷界面劑一道 → 抹底層聚合物砂漿 → 配聚合物砂漿 → 埋貼網(wǎng)格布 → 抹面層聚合物砂漿 → 填背襯、嵌密 封膏 → 配專用面磚粘結(jié)劑 → 粘貼面磚 → 清理飾面層、驗(yàn)收 。 （ 1）基層墻體及找平層應(yīng)干燥且驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶線，水落管支架，預(yù)埋件等安裝完畢。 （ 2）剪力墻平整度用 1m 靠尺檢查，最大偏差大于 4 ㎜時(shí)應(yīng)用 1： 3 建筑膠水泥砂漿找平，最大偏差小于 4 ㎜。 （ 3）砌體墻用 20 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿找平。 （ 4）基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 （ 5）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24 小時(shí)內(nèi)不得低于 5 攝氏度，風(fēng)力不得大于 5 級(jí)。 （ 6）下雨施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二 .施工操作要點(diǎn)： ： （ 1）徹底清除基層墻體表面浮灰，油污，脫模劑，空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。 （ 2）對(duì)舊房保溫改造工程，應(yīng)將原有外飾面層清除基層墻體修補(bǔ)平整。若基層不具備粘接條件，應(yīng)全部采用機(jī)械固定方式，每平方米固定件為 69 個(gè) ，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 ： （ 1）將配制好的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完。 （ 2）專用粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其他添加物（劑） 第 28 頁 共 45 頁 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 1200 ㎜ X600 ㎜，對(duì)角線誤差小于 2。 （ 2）玻纖網(wǎng)翻包：門窗洞口，變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘玻纖網(wǎng) ,總寬度為 200 ㎜，翻包部分寬度為 80 ㎜，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長度為 180 ㎜加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80 ㎜，厚度為 2 ㎜的專用粘結(jié)劑，然后壓入 80 ㎜長的玻纖網(wǎng)，余下的甩出備用。 （ 3）具體翻包部位見構(gòu)造詳圖陜 2020J293 （ 4）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板沿周邊抹寬 50 ㎜，厚 10 ㎜的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為 100 ㎜（ 80 ㎜），厚度為 10 ㎜的灰餅。 （ 5）將抹好的專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼 在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面抹專用粘結(jié)劑。 （ 6）擠塑板貼上墻后，應(yīng)用 2m 靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。 （ 7）擠塑板的粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于 200 ㎜ . ： （ 1）固定件在擠塑板粘貼 8 小時(shí)后開始安裝，宜在 24 小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為 10 ㎜，鉆入基層墻體深度為 60 ㎜，固 定件鉆入基層墻體的深度約為50 ㎜，以確定牢固可靠。 （ 2）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 （ 1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 （ 2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7. 抹底層聚合物砂漿 （ 1）聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。 （ 2）將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為 2 ㎜。 （ 1）纖網(wǎng)應(yīng)按工作面的長度要求裁剪，并應(yīng) 留出搭接寬度。 （ 2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊 300 ㎜ X200 ㎜的加強(qiáng)網(wǎng)格 45 度角布置。 （ 3）在洞口及玻纖網(wǎng)翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許在此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 （ 4）將整幅玻纖網(wǎng)沿水平方向繃直繃平，注意將玻纖網(wǎng)內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼。玻纖網(wǎng)水平方向搭接寬度不小于 100 ㎜，垂直方向搭接寬度不小于 80 ㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使用格布皺褶、空鼓 、翹邊。 第 29 頁 共 45 頁 （ 5）在墻面施工預(yù)留空洞四周 100 ㎜范圍內(nèi)抹底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。 （ 6）在墻身陰，陽角處兩側(cè)玻纖網(wǎng)雙向翹角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于 200mm。 ： （ 1）抹完底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為 。 （ 2）為提高底層外墻抗沖擊能力，可以增加一層玻纖網(wǎng)，聚合物砂漿總厚度約為 管道安裝工程 1)管道安裝 : （ 1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 （ 2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 （ 3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做 在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 2)管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 3)管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4)管道防腐保溫 （ 1）管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 （ 2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 電氣配管配線工程 1. 材料要求： （ 1）所用電線、線管、線槽及連接件必須符合設(shè)計(jì)和材料規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。 （ 2）燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、式樣必須符合設(shè)計(jì)要求。 2. 工藝流程： 第 30 頁 共 45 頁 放線下料 → 安裝吊桿 → 布管、布線槽 → 穿線 → 金屬蛇皮管聯(lián)接 → 接線、涮錫 → 燈具安裝 → 開關(guān)、插座安裝 3. 施工方法： （ 1） 熟悉圖紙、彈線，安排走向及預(yù)敷。 （ 2） 核對(duì)現(xiàn)場尺寸，下料預(yù)制吊桿。 （ 3） 安裝吊桿及管道支架一般管路采用 Φ6 吊桿，專用卡子固定；吊頂上使用的燈頭盒，其朝向應(yīng)便于維修和接線。 （ 4） 管路聯(lián)接一般用鋼管，使用 Φ6 圓鋼做跨接地線，兩端焊接長度不小于 40mm，兩面焊接，焊接處涂防銹漆兩道；管與盒連接除在盒內(nèi)外均上鎖母固定外，另焊跨接地線并防腐；墻面插座管路 從吊頂上通過接線盒入墻暗敷，并做跨接地線及防腐。 （ 5） 墻面插座標(biāo)高按面板下沿計(jì)算，距地 ；若有弱電插座，其水平間距不小于；開關(guān)面板下沿距地 ，門口距面板中心 ； （ 6） 管內(nèi)穿線按回路分相序，導(dǎo)線分別用黃、綠、紅色對(duì)應(yīng) A、 B、 C 相，零線用淡蘭色，保護(hù)地線用黃綠雙色線，燈頭線分色要求同上。 （ 7） 燈盒與燈之間用金屬蛇皮管專用接頭聯(lián)接，同時(shí)上護(hù)口，管頭在鎖母外不得超過四扣；蛇皮管外皮保護(hù)線接盒內(nèi)保護(hù)線。 （ 8） 盒內(nèi)導(dǎo)線接頭纏繞不小于 5 圈，并涮錫處理，要求涮錫均勻 、飽滿，不得遺漏；接頭清潔后分別用塑料膠布、黑膠布纏繞兩層，爾后盒上蓋用螺母固定；線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，各回路相應(yīng)作標(biāo)記。 （ 9） 超過 3 千克的燈具必須自做吊桿，不應(yīng)使吊頂龍骨受力； （ 10）所有日光燈金屬外殼均應(yīng)聯(lián)接保護(hù)地線，并與燈具專用接地螺絲可靠聯(lián)接；固定在非阻燃材料上的日光燈盒下應(yīng)墊石棉布隔熱。 （ 11）插