【導讀】計劃工期：135天（日歷日）。工圖文件、工程量清單及招標文件；工程配合交叉施工的要求；有關文明工地標準要求；我司類似項目的參考經(jīng)驗。下，推行ISO9000標準化管理和實行安全生產(chǎn)責任制。貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，實現(xiàn)質量、工期和造價的控制。義”的宗旨、在施工過程中通過嚴密而科學的施工管理，文明施工方面創(chuàng)造最優(yōu)的成績，達到最好的效果。地防火管理等有關制度，落實措施，規(guī)范施工。映企業(yè)的管理水平。理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質量。題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。次日的工作進行協(xié)調安排。量、進度、施工技術等難點。

　　

【正文】 圖紙要求，先將一塊 300 300 mm 的裝飾飾面板進行油漆并將制好的樣品交給甲方及設計師簽證認可。 工具：油漆排筆保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮 機、管道和噴槍要干凈。 47 環(huán)境：油漆施工應在干凈的環(huán)境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。 材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經(jīng)甲方和設計師認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。 工藝要求 面油清漆施工工藝：清：清掃木材表面所粘的斑點和灰塵等污跡，對木飾面及飾面板進行清潔、封閉。磨：清掃后用進口 180木砂紙打磨，使其干凈，平整，恢復原木木色。封：對木料表面進行封閉處理，操作如下：材料配比 ， 配 比 :D100 透明底 :DX99 固化劑 :DX802 稀釋劑 :1::1。施工粘度：約 18 秒。施工方法：刷涂或噴涂。主要用量： G/2:60G。干燥時間： 4 小時。砂：用 240砂紙輕輕打磨、去除表面污跡、木毛，露出原木本色。底漆 ： 材 料 配比 ， 配比 :D100 透明 底 :DX802 稀釋 劑；1::。施工粘度：約 18 秒。施工方法：刷涂或噴涂。主要用量： G/2:60G。干燥時間： 4 小時。 補灰：用熟膠粉、色粉調成膩子，在木制品表面將釘眼凹坑填平。砂光：用 240砂紙，手磨或機磨，砂平和去除多余膩子。面漆：每遍漆膜要薄，用噴槍進行。 注意事項：清漆油漆的施工需分層 次進行。不同的清 48 漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆兩遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆 810 遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。 不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部分應先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟除處理。油漆層自然干透后，即進行保護處理。油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內 不能放置其它易燃物品。嚴禁在油漆倉庫內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，謹防火災。由本公司專業(yè)施工人員進行現(xiàn)場噴漆。 乳膠漆工程 質量要求：墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。涂料顏色一致，無色差。刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。 施工條件：選用設計所要求的合格乳膠漆。墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于 8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；環(huán)境溫度 49 保持在 5C 以上。 操作工藝：清理墻柱表面，鏟除灰 渣，起皮和松動部分并打掃干凈。修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。 刮膩子：其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎。收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂收時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷第二、三遍乳膠漆，操 作要求同第一遍。涂刷注意均勻，不得露底，表面光潔，平滑。注意保護涂層表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。 檢驗標準和方法：所有內墻水溶性涂料滿足 JG/T42391即 Q/QAEY021996規(guī)定。 涂料工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。 檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查 10%。驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。 涂料表面的質量，應符合下表的規(guī)定： 50 序號 項 目 檢驗方法 1 掉粉、起皮 不允許 2 漏刷、透底 不允許 3 反堿、咬色 不允許 4 噴點、刷紋 1M 正視 噴點均勻、刷紋順 5 流墜、疙瘩、濺沫 不允許 6 顏色，砂眼 顏色一致，無砂眼 7 裝飾線、分色平直（拉 5M 線檢查，不足 5M 拉通線檢查） 偏差不大于 2mm 8 門窗、燈具等 潔凈 注意事項 避免工程質量通?。和傅?、顏色不一致等。 產(chǎn)品保護：墻柱表面底乳膠未干前，不得清掃地面，干燥后要防止表面沾水；表面涂刷完成后，要防碰撞；涂刷作業(yè)時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。 木作工程 結構、木飾面板的施工技術要求 首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙是否相符，如出入太大，需設計師修改 后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖紙為準。然后定出基準線，并注意如下事項： 選用的木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板 318mm均 按設 計要求 選用進 口或 國產(chǎn)一 級品 ，夾板 規(guī)格為 51 2440X1220，且合理用料，如天棚有吸頂燈的部位用 9mm 夾板，貼鏡部位用 9mm 夾板，跌級造型天花制作采用 12mm18mm 夾板，弧形面采用 35 厘夾板，木龍骨采用 25 35 或30 40 兩種，支撐懸吊木方每平方四個點。木材內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須油防潮漆。接口和連結的地方必須牢固。封頂前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口 ，平行方向的接縫也要拼密，其它偏差范圍應控制在規(guī)定范圍內。安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明，弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貴一致，安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度，木飾線收邊時應周邊平整一致、連接緊密均勻。木裝飾花線應為干燥木材制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻、尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短視裝飾件的要求而合理挑選 (減少浪費 )。木裝飾在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才大批量加工。 木門安裝 安裝位置須符合設計要求。安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。木門蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一 52 致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。 作業(yè)條件：結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。木門框、門扇在安裝前應檢查無窗竄角、翹曲、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。門框進場后，組織油漆工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。門框安裝應在砌墻前或 室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。 門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘做水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢固。 砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼。因受條件限制及其它原因留框洞時：在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于 。用木楔將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上。在砌體不留木磚時，用寬 30mm、長 80mm、厚 直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用 木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。安裝時應考慮抹灰層厚度，立框應與抹灰外皮平。 門扇安裝：依據(jù)圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。用尺量框內上、中、下尺寸，對 53 應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。門扇開啟后不應碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭 (止門器或門腳制 )。 木門、小五金的安裝：合頁鉸距門框上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關靈活。小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代 替。應先用錘打入1/3 深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆 2/3 深度得孔。孔徑為木螺絲直徑的 倍。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。木拉手應位于門高度中點以下，窗拉手距地面以 為宜，門拉手距地面以 為宜。五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 驗收標準及方法 木門安裝允許偏差見下表 : 項 目 允許偏差 檢查方法 框的正、側面垂直度 3 用 1M 托線板檢查 框對角線長度差 2 3 尺量檢查 框與扇、扇與扇接觸高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 門扇對 口和扇與框間留縫高度 用楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫高度 用楔形塞尺檢查 外門 45 用楔形塞尺檢查 門扇與地面間留縫高度 內門 68 用楔形塞尺檢查 54 衛(wèi)生間 1012 用楔形塞尺檢查 外門 45 用楔形塞尺檢查 門扇與下坎間留縫高度 內門 35 用楔形塞尺檢查 注意事項：防止門框門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。產(chǎn)品保護。安裝后應避免重物撞擊，嚴禁臟物污染。 衛(wèi)生潔具安裝工程 衛(wèi)生間防水 材料準備：本工程選用優(yōu)質環(huán)保型 復合防水涂料（聚氯乙烯） ,符合國家環(huán)保和檢測標準。 作業(yè)條件；基層找平按 1:3 水泥沙漿完成 ,不空鼓、不起砂 ,達到一定強度。地面、墻面陰角處做好圓弧形。 施工工藝流程（基層清理 — 涂刷防水涂膜 — 保護層） 基層清理：將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等物清理干凈 ,對所破壞地面處進行找平修補。 涂膜防水層施工：按照涂料的配合比配制基層處理劑。在正式涂刷之前 ,先對上下水管根部、陰陽角處加纖維布進行涂刷 ,待干后 ,再大面積刷第一遍。 等第一遍涂層終凝后 (10h),再與第一遍垂直方向涂刷第二遍 ,以后按上述方法進行第三遍 ,第 四遍 ,確保涂層達到厚度 ,厚度為 — （或根據(jù)甲方和設計要求）。必要時在基層面上加鋪無紡布。 55 閉水試驗：待防水層完全干后（涂刷后 10h）進行 48h閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。 保證項目：涂膜防水的品種、牌號及配合比 ,必須符合設計要求和有關規(guī)范要求 ,每批產(chǎn)品應附有出廠合格證。 不允許出現(xiàn)空鼓、開裂、氣泡、褶皺 ,粘結牢固。 涂膜配合比準確 ,攪拌均勻。 立管涂刷高度為 200mm，淋浴立面高度為 1800mm，洗手臺面立面高度為 1400mm，其它均為 300mm。 基本項目：涂刷方法、搭接、收頭應符合 施工規(guī)范要求。 涂膜防水層應涂刷均勻 ,不能有損傷 ,厚度不勻等缺陷。 成品保護：已涂刷好涂膜防水層 ,應及時采取保護措施 ,不能損壞 ,操作人員不能穿戴釘子鞋作業(yè)。 涂膜防水層施工后 ,采取必要封閉 ,待凝固后 ,即可做好防水砂漿保護層 潔具安裝 施工準備 材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應符合標準，質量可靠，外表光 56 滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 衛(wèi)生潔具的 水箱應采用節(jié)水型。 其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。 工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。 其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。 作業(yè)條件：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱蔽預檢手續(xù)。 浴盆的安裝應待 土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。 其它衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行安裝。 操作工藝 工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔 57 具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。 成品保護 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚 底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。 安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 應注意的質量問題 蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成水箱與便器不對中。 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部 件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。