【正文】 槽形和圓桿形三種。 工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝，安裝時先將固定爪套人工字形窗簾軌上，每米窗簾軌道有三個固定爪安裝在墻面上或窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。 槽形窗簾軌的安裝，可用Φ ， 再用螺絲穿過小孔，將槽形軌固定在窗簾盒內(nèi)的頂面上。 質(zhì)量要求 主控項目 ①窗簾盒制作與安裝所使用材料的材 質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。 ② )窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。 ③ )窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。 ①窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 ②窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密、密封膠應(yīng)順直、光滑。 ③窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 。 窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法表 項 次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 上口、下口直線度 3 拉 5m線，不足 5m拉通 線，用鋼直尺檢查 2 兩端距窗洞口長 度差 2 用鋼直尺檢查 3 兩端出墻厚度差 3 用鋼直尺檢查 成品保護 安裝窗簾盒后，應(yīng)進行飾面的終飾施工，應(yīng)對安裝后的窗簾盒進行保護，防止污染和損壞。 安裝窗簾及軌道時，應(yīng)注意對窗簾盒的保護，避免對窗簾盒碰傷、劃傷等。 安全環(huán)保措旋 材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。 嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全 帶掛在窗撐上。 操作時應(yīng)注意對門窗玻璃的保護，以免發(fā)生意外。 合理使用材料，及時將廢棄的油漆桶、木夾板等清理干凈。 （ 六 ）、 門套制作安裝施工工藝 材料準備：材料的選用，嚴格按照圖紙設(shè)計要求采購，材料必須三證齊全。 施工流程： 施工準備→基層處理→釘木針→木針防腐→安裝龍骨→木龍骨防腐→隱蔽驗收→安裝裝飾面板→驗收安裝踢腳板安裝墻面飾物→安裝陰陽角裝飾線條 操作要點： （ 1）基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水 涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進行處理。 （ 2）磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作φ 12 引孔（深50mm 左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過的木針（小木楔，通稱木針）打入孔內(nèi)，間距 @400～ 500，以龍骨方格網(wǎng)為準。 （ 3）采用氣針槍在木針上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時預(yù)埋木磚，木磚作防腐處理。 （ 4）飾面板材應(yīng)對木紋、顏色等進行挑選拼對，尤其是門套兩側(cè)飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預(yù)留 裝飾品豎縫，飾面板均采用立時得膠水 粘貼，收口采用 45176。戧邊碰角，不得露出飾面板端部。 （ 5）陰、陽角線均采用實木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用 45176。碰角，采用氣釘槍直接釘裝。 （ 6）墻面飾物大小要與墻飾面板上預(yù)留位置相一致，當(dāng)飾面與飾面板是同一種材料時，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。 質(zhì)量保證措施 （ 1）木門窗套飾面 1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。采用木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬 100 ㎜，比門樘高 50 ㎜，比窗樘高 100 ㎜，便于安裝套子板。施工前，首先 檢查門窗洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修改或校正。 2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計要求和門窗洞口實際尺寸，先用木 方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當(dāng)洞子板寬度大于 500 ㎜需要拼縫時，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿，橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為 10 ㎜時，橫撐間距不大于 400 ㎜；板厚 5 ㎜時，橫撐間距不大于 300 ㎜。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨骨架安裝必須平整牢固。為了防潮，木龍骨架與墻之間應(yīng)鋪 一層油氈，龍骨的其他三面也應(yīng)刷防腐劑，木龍骨架正側(cè)必須刷防火漆三遍。 3）飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。根據(jù)門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成 45 度割角，安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘?shù)拈L度視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面 13 ㎜，飾面板及飾線安裝前必須刷防火漆三遍。 （ 2）木貼臉板安裝 門框與窗框安裝完畢，即可進行貼臉板的安裝。貼臉板距窗口邊1520 ㎜。貼臉板的寬度大于 80 ㎜時，其接頭應(yīng)做暗榫；其四周于抹灰墻面須接觸嚴密，搭蓋墻的寬 度一般為 20 ㎜，最少不應(yīng)少于 10 ㎜。裝釘貼臉板，一般是先釘橫的，后釘豎向的。先量出橫向貼臉板所需的長度，兩端鋸撐 5 度斜角，緊貼在框的上坎上，其兩端伸出的長度應(yīng)一致。將釘帽砸扁 ,順木紋沖入板表面 13 ㎜，釘長宜為板厚的兩倍，釘距不大于 50 ㎝。接著量出豎向貼臉板長度，釘在邊框上。 貼臉板下部宜設(shè)貼臉墩，貼臉墩要稍厚于踢腳板。不設(shè)貼臉墩時， 貼臉板的厚度不能小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出而影響美觀。橫向貼臉板的線條要校正，割角應(yīng)準確平整，對縫嚴密，安裝牢固。 注意事項 門套安裝完成后要注意成品保護 ,避免意外撞擊損壞。 （ 七 ）、 窗臺板安裝 工程施工工藝 材料要求 該工程窗臺板的 材料的石料窗臺板。 窗臺板制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)控制含水率在 12%以內(nèi)，并做好防腐處理， 不允許有扭曲變形。 安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架：窗臺板按設(shè)計構(gòu)造一般直接裝在窗下墻頂面，用砂漿或豆石混凝土穩(wěn)固。 主要機具 電焊機、電動鋸石機、手電鉆。 電 錘、割角尺、橡皮錘、靠尺板、 20 號鉛絲或小線、鐵水平尺、木折尺、螺絲刀。 作業(yè)條件 安裝窗臺板的窗下墻，在 結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用窗臺板的品種，預(yù)埋木磚或鐵件。 窗臺板長超過 1500mm 時，除靠墻兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)按 500mm 間距增埋木磚或鐵件；跨空窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)支架。 安裝窗臺板應(yīng)在抹灰和裝飾層施工前，窗框安裝后進行。 操作工藝 工藝流程： 定位與劃線 → 檢查預(yù)埋件 → 支架安裝 → 窗臺板安裝 定位與劃線：根據(jù)設(shè)計要求的窗下框標(biāo)高、位置 。 對窗臺板的標(biāo)高進行劃線，為使同一房間的連通窗臺板，保持標(biāo)高和縱、橫位置一致，安裝時應(yīng)拉通線找平，使安裝成品達到橫平豎直。 檢查預(yù) 埋件：找位劃線后，檢查固定窗臺板的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進行處理，然后再安裝。 支架安裝：按設(shè)計設(shè)窗臺板支架和構(gòu)造需要設(shè)窗臺板支架的，安裝前應(yīng)核對支架的標(biāo)高、位置，按設(shè)計要求與支架構(gòu)造，進行支架安裝。 窗臺板安裝： 石 材 窗臺板安裝：按設(shè)計構(gòu)造，找好位置后，進行預(yù)裝，安裝標(biāo)高、位置、出墻尺寸、固定方式、接縫嚴密、平順應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量標(biāo)準 保證項目： 窗臺板的材質(zhì)品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計要求。 類窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準和設(shè)計要求。 窗臺板必須按設(shè)計的構(gòu)造鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。 基本項目： 加工制作尺寸正確，表面平直光滑、顏色一致，楞角方正無缺陷； 窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致； 允許偏差項目：見表 窗臺板安裝的允許偏差 表 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 兩端高低差 2 水平尺檢查 2 兩端距窗洞 3 用尺量檢查 成品保護 安裝窗臺板時，應(yīng) 保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。 窗臺板進場后應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹、石料、塊材制品不損壞棱角、不受污染。 安裝好的成品應(yīng)有保護措施，做到不破損，不污染。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 窗臺板插不進窗樘下框槽內(nèi)。施工中應(yīng)堅持預(yù)裝后，符合要求再進行固定。 窗臺板底部墊不實。捻灰不嚴、墊固不實；找平條應(yīng)標(biāo)高一致，墊實后捻灰應(yīng)飽滿；跨空窗臺板支架應(yīng)安裝平正，使受力均勻、固定牢靠。 多塊窗臺板拼裝接不平、不直、厚度不一致。施工時應(yīng)注意 使用同規(guī)格材料。 （八 ）、 地磚、墻磚鋪貼工程施工工藝 質(zhì)量要求 表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角 鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。 接縫順直美觀。 作業(yè)內(nèi)容 基層處理 地面處理 對地面、墻面原有面層進行鏟除，清理干凈，松動砂漿，浮灰等必須清理干凈，灑水打濕。 混凝土墻面處理 用清潔劑清洗墻面模板隔離劑，然后用水刷洗，再用 1:1 水泥砂漿打底，待凝結(jié)后，用 107 膠 30％＋水泥 70％拌合水泥漿，在墻上甩成小拉毛，兩天后抹以 1:3 水泥砂漿底層。 磚墻處 理 先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1： 3 水泥砂漿底層。 彈線、分格、定位 地面彈線、分格、定位 ，以房間中心點為 中心，彈出相互垂直的兩條定位線。 ，在定位線上按面磚尺寸進行分格，分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出 200300mm作為調(diào)整區(qū)，要注意，如房間內(nèi)外鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門框兩邊或門下的中間位置。 墻面彈線 ，在墻面彈上地面標(biāo)高線，面 磚高度位置線，水平控制線和垂直控制線。 預(yù)排 面磚鋪貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。 面磚鋪貼 內(nèi)墻面鋪貼 以所彈地面標(biāo)高線為依據(jù)，設(shè)置支撐面磚的地面木托板，以防水泥未干面磚下墜，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊面磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面面磚的鋪貼從木托板開始自下而上進行。 調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥： 107膠水：水＝ 100:5:26，水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。 在大面積鋪貼前，應(yīng)先鋪貼若干標(biāo)準厚度面磚，橫向每隔 左右鋪貼一塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。此作為鋪貼厚度的依據(jù)，以便在鋪貼過程中隨時檢查表面的平整度。 鋪貼面磚，一般應(yīng)自下而上，自右而左進行。鋪貼時，用鏟刀 將水泥漿均勻涂抹在面磚的背面，厚度不大于 5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行面磚的平整一致和相鄰兩行面磚對縫的一致性。 遇有陽三角條鑲邊時，應(yīng)將陽三角條尺寸留出先鋪貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，鑲邊條的鋪貼順序是一側(cè)墻壁面面磚貼好后 ，鋪貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面面磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。 溝縫應(yīng)在整幅墻面貼了后進行，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用干性的水泥漿或與面磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實，并將面磚表面擦凈。 地面磚鋪貼 在刷干凈的地面上，攤鋪一層 1:，厚度小于 10mm。用線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。 用 1:2 的水泥砂漿按定位線位置鋪貼面磚，并用橡皮錘或軟木輕敲使其與地面壓實，其厚度與地面標(biāo)高線吻合。在鋪貼 8 塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度。 洗手 間地面，應(yīng)做出 1:500 的返水斜度。面磚鋪貼過程中，應(yīng)及時擦去表面的水泥漿。 地面鋪貼養(yǎng)護 2天后，再進行抹縫施工。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使面磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面擦凈。 驗收標(biāo)準和方法： 執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73－ 91標(biāo)準。 檢查數(shù)量：室外，以 4m 左右高為一檢查層，每 20m 長抽查1 處（每處 3 延長米），但不少于 3 處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查 10％，過道按 10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。 飾面的品種、規(guī)格顏色和圖案必須符合 設(shè)計要求。 飾面鋪貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確，滴水線（槽）順 .直。 面磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 飾面磚 外墻面磚 面磚 陶瓷 錦磚 1 立面 垂直 室內(nèi) 2 2 2 用 2m托線檢查 室外 3 3 3 2 表面平整 2 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 2 2 用 200mm 方尺檢查 4 接縫平直 3 2 2 拉 5m 線檢查，不足 5m，拉通線