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【正文】 或清潔劑。不要使用烈性清潔劑。使用不散口、不起毛的布料擦拭。 91 050 – 111/07 118 . 保護 /安全設(shè)施 . 綜述 保護 設(shè)施和安全設(shè)備不準拆除，不準消除它的保護功能或以任何方式改動。否則，可能會造成嚴重的人身傷害（擠壓），甚至威脅到生命安全。 使用者只有在設(shè)備狀態(tài)完好，和在設(shè)備出現(xiàn)威脅到安全的某種（異常）情況或改動的時候立即通知制造商時，才能操 作設(shè)備。 砂輪的安全保護有一個安全觸點。如果在設(shè)備運行時打開防護裝置，機器會停止運行。 如果設(shè)備運行時，電源出現(xiàn)故障，砂輪會自動從輥面縮回。這樣就避免了損壞工件（軋輥）。 91 050 – 111/07 119 . 緊急情況時的措施 設(shè)備裝有 EMERGENCY STOP（急停）按鈕，在緊急情況下設(shè)備可以用它來急停。 當按下急停按鈕時，設(shè)備會執(zhí)行下面的操作： ● 所有的自動作業(yè)中斷 ● 所有的軸的功能被鎖定 ● 所有的進給運動停止 ● 控制柜內(nèi)的主開關(guān)在延遲 秒之后關(guān)上 ● 砂輪和平面卡盤的驅(qū)動會緩慢靜止 ● 砂輪縮回 91 050 – 111/07 120 . 急停消除按鈕 帶有電氣 操作 元件的所有控制面板上 ，都有 Emergency Off(或 Emergency Stop急停消除 /停止 )按鈕，按鈕可以把設(shè)備的運動初始化。 這些控制面板將在 OPERATION ELEMENTS（運行元件）這一章進行詳細說明。 急停消除按鈕裝在設(shè)備的下列元件上： ● 在控制柜內(nèi)的控制板 ● 在工件側(cè)的主控制臺 ● 在 砂輪架 側(cè)的操作手面板 91 050 – 111/07 121 . 技術(shù)參數(shù) . 作業(yè)范圍 作業(yè)范圍 中 心之間的距離 Mm 6000 最大的機加工直徑 Mm 700 最小的磨削直徑 mm 0 工件重量 液力動力中心架上的工件重量 最大 kg 9200 . 頭架 平面卡盤驅(qū)動機構(gòu) 頭架電機輸出功率 KW 29 平面卡盤的速度范圍 1/分鐘 10100 平面卡盤上的力矩 Nm 4879 . 尾架 頂心套管 頂心套管行程 mm 150 91 050 – 111/07 122 . 砂輪側(cè) 砂輪驅(qū)動機構(gòu) 磨削主軸電機輸出 kW 磨削主軸速度 rpm 4001200 切削速度 Max. m/s 45 Z 軸速度 進刀速度，無級變速 Mm/min 1006000 X 軸 進刀速度，無級變速 Mm/min 33000 連續(xù)進刀速度 Mm/min 砂輪 內(nèi)徑 mm 直徑 最大 mm 750 直徑 最小 mm 450 寬度 mm 80 測量設(shè)備 直徑范圍 mm 100700 91 050 – 111/07 123 . 中心架 中心架鉗口的夾持直徑 流體動力 mm 300480 . 設(shè)備現(xiàn)場要求 電 電源 kW 138 電流強度 A 235 電壓 V 400 頻率 Hz 50 壓縮空氣 壓力 Bar 6 91 050 – 111/07 124 . 附屬設(shè)備 軟著陸 行程 mm 180 裂紋探測器 渦流探測器 類型 渦流檢查 5 粗糙度測量儀 測量范圍 μ m 100 硬度檢測器 樣件硬度 最大 HV 950 萬向節(jié)驅(qū)動 力矩 最大 kNm 19 總長度 最小 Mm 380 磁性過濾器 介質(zhì) 磨削冷卻液 冷卻量 l/分 210 91 050 – 111/07 225 2. 說明 . 綜述 本章主要說明軋輥磨床設(shè)備中的最重要的組件和附屬件的功能和目的。 . 機床床身 在基坑中未與專用補償板固定的一套具有固有穩(wěn)定性的機器床座。 . 砂輪側(cè) 底座用來夾持和引導(dǎo)砂輪架。 伸縮罩來保護引導(dǎo)（磨削）軌道，防止進入灰塵和受到損壞。 . 工件側(cè) 床身是用于夾持和引導(dǎo)頭架、尾架和中心架。 91 050 – 111/07 226 . 頭架 . 綜述 頭架對輥體起驅(qū)動作用，通過平面卡盤及其驅(qū)動裝置以均勻且無振動的方式對輥體進行驅(qū)動。如果必要時，使用球窩連接式和套管連接式驅(qū)動裝置來替代輥體驅(qū)動裝置。 頭架包含 下列零件： ● 平面卡盤驅(qū)動的無級變速驅(qū)動 電機 ● 齒輪減速 裝置 ● 調(diào)整皮帶張力的可調(diào)驅(qū)動單元 ● 固定主軸 ● 平面卡盤 圖示： 頭架（示意圖） 91 050 – 111/07 227 . 平面卡盤和軋輥上的驅(qū)動 通過軋輥頸端的軋輥驅(qū)動裝置和平面卡盤上的兩套驅(qū)動滾筒對軋輥進行驅(qū)動 。這些 驅(qū)動滾筒支撐在一塊沿直徑方向動作的擺動 板上。 . 萬向軸驅(qū)動 通過萬向軸驅(qū)動裝置對軋輥進行驅(qū)動，其中驅(qū)動裝置的法蘭固定在平面卡盤和輥頸上。 . 尾架 可以調(diào)節(jié)尾架來適用輥身的長度。在磨削過程中要夾緊尾架。 91 050 – 111/07 228 . 中心架 . 綜述 中心架用于支撐軋輥。 通過調(diào)節(jié)中心架來適應(yīng)工件的尺寸。 配有調(diào)節(jié)鉗口的中心架上，底部的調(diào)節(jié)鉗口承受主要的輥體重量，而上部的鉗口主要承受磨削壓力。為了特殊應(yīng)用目的，可以安裝中間鉗口（可選）來分擔上下鉗口的負載。 圖示：中心架（示意圖） 91 050 – 111/07 229 . 流體動力 中心架 爪 中心架鉗口的主體材料是鑄鐵，頭部是由巴氏合金鑄成。 通過相應(yīng)地調(diào)節(jié)中心架爪高度來適應(yīng)軸承直徑。 中心架的載重可用通過使用不同的中心架鉗口和 虎鉗 口 來進行加大。 軸承點可以用均勻的潤滑油膜進行潤滑。 91 050 – 111/07 230 . 砂輪架 . 綜述 砂輪架兩個主要部件是頂部滑動和底部滑動單元。機身沿軋輥的長度 進行竄動 。 . 底座滑塊 底部滑塊沿著 Z 軸方向在架體底座導(dǎo)軌上進行移動。通過三相伺服電機完成驅(qū)動動作，驅(qū)動動作會同位置傳感器和 CNC 系統(tǒng)一起在一個閉環(huán)機構(gòu)中進行運作。 . 頂部滑塊 頂部滑塊執(zhí)行Ｘ軸的進給動作，它與底部滑塊的位置傳感器相連接，也是在 一個有閉合環(huán)控制系統(tǒng)中通過 三相伺服電機進行驅(qū)動。 . 凹入式和凸出式磨削 對于凹 下和凸起磨削的曲線及磨削單獨的基準點的曲線，直徑的帶寬是在幾個ｍｍ之間變化的。砂輪要求的進刀精度在這個區(qū)域非常高。因此，進刀運動是在兩個獨立的進刀驅(qū)動之間分開的