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pvc管材工藝設(shè)計-資料下載頁

2024-10-13 10:42本頁面

【導讀】PVC管材作為科技發(fā)展的產(chǎn)物之一,在日常生活中觸目可及。的規(guī)模,至今其產(chǎn)銷量一直處于各種塑料管的首位。PVC管材的優(yōu)異性能。泛的應用,特別是八十年代以來,PVC管材的加工技術(shù)水平進一步提高,使各種PVC管材不斷涌現(xiàn),應用領(lǐng)域不斷擴大。上世紀四五十年代,歐洲人開始推廣塑料管材的使用。民經(jīng)濟增長速度。截止到2020年底,歐洲塑料管的需求量居世界首位[1]。量已達360萬噸,其中PVC管材約占78%。已超過400萬噸,其中PVC管材占總產(chǎn)量的75%以上。直和國際上有很大差距。UPVC管道系統(tǒng)的完整體系。1983年到1994年,我國PVC管材、管件的發(fā)展速度極慢,其產(chǎn)量。管件占總生產(chǎn)量的85%以上。萬噸,增長率為15%,其中PVC管材占55%以上。為200萬噸,而PVC管道產(chǎn)量約達到120萬噸,占各類塑料管材的首位。產(chǎn)總量已達350萬噸。目前,中國塑管年產(chǎn)能力已接近400萬。其中,PVC管材產(chǎn)量最大,占據(jù)了約70%的管材市場份額。管及管件采用溶劑性膠粘劑接駁,接合施工迅速容易,施工費用低廉。消音效果達10dB以上。

  

【正文】 /mm 6000 工作臺行程 /mm 700 管材制品尺寸( MAX.)/mm Φ 160 真空泵 /臺 SZ120 4KW 1 水泵 /臺 ISG65160(1) B4KW 1 牽引裝置 牽引力 /KN 25 牽引速度 /( m/min) ~ 8 牽引接觸長度 /mm 2020 牽引電動機功率 /KW 3 履帶有效寬度 /mm 185 切割裝置 切割方式 /鋸片 (直式) 鋸片直徑 /mm Φ 505 切割管材尺寸( MAX.)/mm 160 切割電動機功率 /KW 外形尺寸(長寬高)/mm 3960 620 1450 翻料架 外形尺寸 (長寬高)/mm 5000 480 930 非定型設(shè)備的選型及計算 PVC 樹脂貯罐 ( 1) 貯存料量的確定 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 34 樹脂每天上料量 1000 3000 % = ㎏ /天 300 若每天上料三次,則每一次上料量為 ㎏ /天 /3= ㎏ /次 ( 2) 確定容積: PVC 樹脂密度為 ,裝填系數(shù)為 V= = 550 ( 3) 確定貯罐形式及尺寸 Dg=2020mm,壁厚 =8mm, h1=500mm V 上封 =, V 下封 =1/3π R2h3=1/3 12 1= h3=1 tg45o=1000mm (直) V1= V V 上封 V 下封 = = (直) h2=V1/π R2= 12= 貯罐總高度 H=h1+ h2+ h3= 捏合后物料的貯罐確定 ( 1) 貯料量的確定 每天捏合量 每天捏合量 = 3000 噸 /年 =300 四班三運轉(zhuǎn),每班每天捏合量 =每天捏合量 ( 2) 確定容積 捏合料的表觀密度 ,裝填系數(shù) V= = 103 ( 3) 確定貯罐形式及尺寸 h 2沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 35 Dg=2020mm,壁厚 =8mm, h1=500mm V 上封 = m3, V 下封 =1/3π R2h3=1/3 12 1= h3=1 tg45o=1000mm V1= V V 上封 V 下封 = h2=V1/π R2= 12= 貯罐總高度 H=h1+ h2+ h3= 其它助劑貯罐的選擇 由于其它助劑的加入量很少,可不必通過計算選型取 Dg=500mm,柱高H=500mm。 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 36 第 7 章 公用工程計算 公用工程消耗定額 水: 噸 /噸產(chǎn)品。 電: 900 度 /噸產(chǎn)品。 公用工程消耗量 ( 1) 年消耗量 : 水: 3000=19500 噸。 電: 900 3000=2700000 度。 ( 2) 日消耗量 : 水: 3000 /300=65 噸。 電: 900 3000 /300=9000 度。 ( 3) 平均時耗 : 水: 65/24= 噸。 電: 9000/24=375 度。 公用工程耗量匯總表 公用工程 用表見表 71。 表 71 公用工程用量表 名稱 使用部門 單 位 單 耗 平均時耗 日耗 年耗 工業(yè) 用水 冷混機、 冷卻定型裝置 噸 65 19500 電 擠出機組 度 900 375 9000 2700000 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 37 第 8 章 車間布置說明 車間布置是工藝設(shè)計的重要組成部分。它是在生產(chǎn)工藝流程,物料衡算,設(shè)備選型計算等工作完成后所進行的車間廠房布置設(shè)計工作,其目的是對廠房和設(shè)備的布置做出合理的安排。車間布置設(shè)計的合理對擬建項目的經(jīng)濟效益特別是土地面積和基建費用,設(shè)備安裝,檢修 儀表都有直接影響。布置設(shè)計過程中幾乎涉及到每個專業(yè)。因此,必須考慮各方面的因素。對不同方案進行比較,擇優(yōu)選出最佳方案,使車間布置做到經(jīng)濟,合理,實用,生產(chǎn)流程順暢,設(shè)備安裝緊湊,操作,檢修方便,并能滿足其他專業(yè)對車間布置的要求 。 車間布置設(shè)計的原則 車間布置設(shè)計的一般原則是適用,經(jīng)濟并適當注意美觀。 車間布置設(shè)計首先要從生產(chǎn)需要出發(fā),以滿足工藝生產(chǎn)要求為最終目的。車間布置設(shè)計中“適用”主要指符合生產(chǎn)工藝流程,滿足產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求。操作方便靈活的前提下,設(shè)法降低廠投資和為投產(chǎn)后提高經(jīng)濟效益打下 良好的基礎(chǔ)。“美觀”主要是指在有條件情況下,盡量為勞動者創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。使車間布置協(xié)調(diào),整齊,清新,舒適。其次要考慮到車間內(nèi)的勞動保護安全技術(shù)和防雷,防毒措施做到安全生產(chǎn)。 此外,在車間布置時要留有余地,為今后發(fā)展生產(chǎn),改革品種及技術(shù)改造等提供方便。 車間整體布置 本設(shè)計只作為一個車間設(shè)計,并且考慮廠址選擇,廠區(qū)總圖及運輸,總平面設(shè)計等有關(guān)的設(shè)計項目,來設(shè)計考慮以下幾個方面的問題。 對廠房型式的考慮 為了便于繼續(xù)化生產(chǎn),本設(shè)計采用集中式廠房。配料,上料,擠出成型都是連續(xù)的。所以采 用三層廠房。 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 38 對車間廠房高度的考慮 廠房高度的確定主要考慮到設(shè)備本身高度,設(shè)備安裝,檢修高度。操作需要高度,布置連接管路需要高度等條件。本設(shè)計應該確定擠出成型車間廠房高度 6m,高混機廠房高度 9m。另外,考慮倒料的方便及工作條件的改善,設(shè)有地坑深 2m。 車間平面輪廓設(shè)計平面布置 塑料制品生產(chǎn)車間的廠房平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件以及建筑物本身的可能性與合理性來考慮的。 生產(chǎn)車間平面設(shè)計,應力求簡單。對工藝本身來源,常常會使工藝設(shè)備的布置具有靈活性和可變性。本設(shè)計中廠房平面輪廓是長方型。這 是由于長方型廠房便于總平面圖的布置,節(jié)約用地,便于設(shè)備管理,縮短管道安裝,便于安排交通運輸和出入口,有較高的可供自然采光和通風墻面。 車間組成及其位置確定 本設(shè)計主要由生產(chǎn)部門,輔助生產(chǎn)部門及行政福利部門組成。 工藝生產(chǎn)部門主要指:配料,混料,捏合,擠出,定型,牽引,切割組成,這是車間核心。其它各部門都是根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要布置的,在布置設(shè)計時,要以工藝流程為依據(jù)繪制工藝設(shè)備排列草圖,提出生產(chǎn)各工段要求主面積位置,朝面以及其它方面的要求。 工藝生產(chǎn)檢驗部門主要指:物理室,化驗室。這是對原材料,中間 產(chǎn)品及成品進行物檢化驗。位置接近取樣,本設(shè)計在廠房右側(cè)的辦公室二樓。 機修室。其任務是車間內(nèi)設(shè)置等的日常維護保養(yǎng)。因此,位置應接近檢修工作量大的,并要求有方便的通道 (一般要沿車間外墻布置 )。 儀表控制室。這是工藝生產(chǎn)的集中控制部分??刂剖也贾迷谲囬g內(nèi)外均可。一般常布置在設(shè)備附近或生產(chǎn)線附近。 中間緩沖貯存部門:主要是原材料,半成品,成品的中間庫。它的位置應靠近服務對象,而且要便于運輸。塑料制品生產(chǎn)過程中的半成品及成品一般具有質(zhì)量輕,體積大的特性。因此,應根據(jù)設(shè)計的日產(chǎn)量,半成品的日用量,設(shè)計開動的班次和工藝 對半成品的停放時間的要求,確定半成品,成品的存放時間。并計算其存放量,堆放方法和高度,單位面積存放沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 39 量,然后計算需要的存放面積、以便在平面布置時考慮周到。 水、電、氣的公用工程的位置。 水泵房:在具體布置時要考慮接近車間用水附負荷中心和廠區(qū)水管方位,盡量使管線縮短。 變電、配電室:在布置時既要考慮車間用負荷中心,又要考慮電源進線方位。變電站必須沿車間外墻設(shè)置,以便于運用室外空間。 供汽 (蒸汽,壓縮空氣等 )也要考慮需要和服務對象來布置。 車間柱網(wǎng)的考慮 車間的平面設(shè)計與廠房采用的柱網(wǎng)關(guān)系密切。它關(guān)系 到基建投資設(shè)備的安裝,裝修等,在設(shè)計時要認真選用合理的柱網(wǎng),通常有以下原則: 要考慮滿足設(shè)備的安裝,運轉(zhuǎn)和檢修方便的需要。 在同一房內(nèi)出產(chǎn)的設(shè)備對柱網(wǎng)的要求不盡相同,若相差甚小時,盡量采用統(tǒng)一的柱網(wǎng)。因為這樣可簡化設(shè)計工作,若相差過大也不必強求統(tǒng)一的柱網(wǎng),以免造成投資大,經(jīng)濟性差的問題。 廠房柱網(wǎng)在滿足生產(chǎn)檢修的前提下,應優(yōu)先選用符合建筑物模數(shù)的柱網(wǎng),本設(shè)計采用 18 6 的柱網(wǎng)。 在設(shè)備布置滿足要求的同時,應盡量滿足建筑模數(shù)的要求,實行模數(shù)制度,可使設(shè)計標準化構(gòu)件定性化和施工機械化。 行政福利設(shè)施 在 車間設(shè)計時,為了便于工作,利用擠出機工作后段,設(shè)有生活輔房,有更衣室,辦公室,物檢化驗及休息室等。 破碎室 用于破碎廢料的房間。 車間設(shè)備的布置和排列 設(shè)備的布置和排列是根據(jù)所選用的工藝流程,在給定的區(qū)域范圍內(nèi),對工藝設(shè)備做出合理的排列即確定整個工藝流程中的全部設(shè)備在平面上和立體上的具體位置,進行設(shè)備布置時需要考慮以下技術(shù)問題: 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 40 生產(chǎn)工藝要求: 在布置設(shè)備時,必須保證生產(chǎn)工藝流程的順暢為原則,做到上下縱橫相呼應,也就是保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性,一般凡需要進行計量的設(shè)備 應布置在高地方,主要生產(chǎn)設(shè)備在高層,主要設(shè)備在中層,出料段的貯槽及重型設(shè)備布置在底層。 塑料制品的加工設(shè)備多為單機臺操作,每一臺設(shè)備都需要考慮到一定的面積,包括設(shè)備本身的面積,附屬裝置所占面積,操作面積,設(shè)備檢修拆卸的面積,設(shè)備與設(shè)備,設(shè)備與建筑物的安全距離等。 凡屬幾套相同的設(shè)備和同類型設(shè)備,應盡可能布置在一起,以便集中管理,統(tǒng)一操作,節(jié)約勞動力。 在設(shè)備布置時,應考慮到相同設(shè)備或相似設(shè)備相互調(diào)換的可能性和方便性,這樣可充分發(fā)揮設(shè)備的潛在能力。 在布置設(shè)備時,要考慮到設(shè)備間的管線盡可能短,管線和物料輸送盡量避免交錯,管道一般沿墻鋪設(shè),這樣較為方便和經(jīng)濟。 設(shè)備要排列整齊,避免過擠或過松,設(shè)備之間的距離要充分考慮作者的要求和交通的便利,原料、成品及排出物要有適當?shù)牡匚缓捅匾\輸通道,擠出機、注射機等具有運動機的設(shè)備,還要考慮設(shè)置安全防護措施。 生產(chǎn)系列的考慮,規(guī)模較大的塑料制品車間,一般都分成幾個生產(chǎn)系列,在設(shè)備布置時按系列布置,力爭作到系列分明,連貫,以防止個系列間相互干擾和產(chǎn)生誤操作,也便于系列開車,停車和檢修。 設(shè)備安裝檢修: 設(shè)備的安裝檢修是塑料制品在車間涉及的問題,因為此類車間品種要更換、運動機械多 ,需要經(jīng)常進行維護檢修甚至要更換設(shè)備,機頭和模具,因此在進行車間布置時,必須考慮到設(shè)備檢修和拆卸方法。 必須考慮到設(shè)備進出車間,設(shè)備運入或半出次數(shù)較多時設(shè)大門。 應用一定的面積和空間供設(shè)備檢修、拆卸和運物料用,運送物料的起吊裝置,起重設(shè)備的型式可根據(jù)使用要求為確定,設(shè)備的起吊高度應大于運輸線上最高設(shè)備的高度。 安全技術(shù)考慮: 安全生產(chǎn)是工業(yè)生產(chǎn)的首要條件,也是發(fā)展生產(chǎn)的關(guān)鍵,生產(chǎn)規(guī)模的大型化,生產(chǎn)過程的連續(xù)化無疑是工業(yè)發(fā)展的方向,要充分發(fā)揮現(xiàn)代生產(chǎn)沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 41 的優(yōu)越性,必須實現(xiàn)安全生產(chǎn)以確保設(shè)備能夠長期、連續(xù)、安全進行 和確保人身安全。 創(chuàng)造良好的采光條件,除建筑設(shè)計人員要考慮外,工藝人員在設(shè)備布置時必須考慮,在設(shè)備布置時應避免妨礙門窗的開啟。通風和采光。盡可能做到工人背光操作。 對易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備,不應布置在一段設(shè)備處,應單獨布置在單間廠房內(nèi),還應加強除光和通風,以使粉塵降低到最小極限內(nèi)。 要防毒,應做到以下幾方面: 生產(chǎn)中用無毒物代替有毒物,盡量減少有毒、含毒物的使用量。 采用安全的工藝路線,制定安全的工藝條件,盡可能從根本上消除有毒原料和有毒副產(chǎn)品的危害。 采用密閉、隔離式操作,減少有毒物的散發(fā)面積。 通風除塵,凈化 空氣,以減少空氣中的毒物,有害物質(zhì)的含量。 以機械化、自動化代替手工操作,減少工人與有毒物的接觸。 加強身體保護。電器安全,電器安全很重要,電器事故的后果往往比較嚴重,能直接,間接的引起人員傷亡和財產(chǎn)的損失,防止電器事故的發(fā)生。 從設(shè)備的設(shè)計、制造安裝、運行和維護,人員培訓作起。 對由國家主管部門制定的有關(guān)安全規(guī)定制度和技術(shù)標準的貫徹實行監(jiān)督。 普及電器安全知識,嚴格遵守電器安全的基本要素,確保在正常工作狀態(tài)下電器設(shè)備的安全使用。 為了防止萬一,對可能發(fā)生的事故采用防范措施。如設(shè)置熔斷器、短路器,保護措施等 。 對易燃,易爆設(shè)備應與加熱爐,明火設(shè)備保持一定距離,易燃易爆車間要采取防止引起靜電及著火措施,有效的加強通風,必要時機械送風和排風。 在車間布置時應留有運輸和緊急疏散的安全通道,以防止發(fā)生火災時能及時疏散人員。另外,車間內(nèi)應有安全消防措施,滅火器、消防水袋、水槍等,加強全體職工的消防教育和能力,以防為主,減少損失。 沈陽工業(yè)大學本科生畢業(yè)設(shè)計 42 設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的安全距離 設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的安全距離見表 81。 表 81 設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的安全距離 項目 安全距離 (m) 往 復運動的機械,其運動部分與墻的距離 ≥ 回轉(zhuǎn)機械與墻的距離 ≥ 泵列與泵列檢舉 ≥ 泵的間距 ≥ 貯槽與貯槽的間距 ≥ 計量槽與計量槽的間距 被吊車與吊動的物品間隙 ≥ 反映設(shè)備頂蓋上轉(zhuǎn)動裝置與天花板間距
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