尺寸檢驗知識培訓-質(zhì)量檢驗-資料下載頁
2025-05-22 16:44本頁面
【導讀】未注公差線性尺寸的極限偏差GB/T1804. 第一視角的側(cè)視圖在觀測方向的終點方位,狀和實際方向.如平面磨床的工作臺,要求是凸起,求呈凹狀,以便儲存密封介質(zhì).規(guī)定進行數(shù)據(jù)處理得到直線度值。的直線度誤差值。于μm則不透光.并以測量基準的表面體現(xiàn)被測直線的理想直線,水平面內(nèi)方向的直線度誤差。合要求,否則零件不合格.同一橫剖面內(nèi)的實際輪廓不圓的程度。點、三點測量法。與最小值之差為平行度誤差。相重合的假想圓柱的直徑。母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方.基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙頂，
【正文】 螺紋大徑的基本尺寸（ D或 d)和螺距 P是由設(shè)計根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要給出的，其它參數(shù)則根據(jù)關(guān)系式計算如下： 外螺紋中徑： d2= d2 3H／ 8= 內(nèi)螺紋中徑： D2=D2 3H／ 8= 外螺紋小徑： d1= d2 5H／ 8= 內(nèi)螺紋小徑： D1=D2 5H／ 8= 外螺紋最小小徑： d1min= H為構(gòu)成牙型的原始三角形高度： H= 八、普通螺紋的標記示例 （ GB ／ T193 和 1971981） 螺紋的檢驗（ 常用螺紋的標記示例 ） M 12 LH 7H L 如： M12 螺紋種類代號 公稱直徑 螺距 左旋 公差帶 旋合長度組 備注： 粗牙螺紋不注出螺距 右旋螺紋不注明旋向 3 、中等長度不標注旋合長度組別 九、內(nèi)螺紋的檢測 螺紋的檢驗（螺紋量規(guī)的使用規(guī)則 1 ） 序號 量規(guī)名稱 代號 功能 使用規(guī)則 1 通端光滑塞規(guī) T 檢查內(nèi)螺紋小徑 應(yīng)通過內(nèi)螺紋小徑 2 止端光滑塞規(guī) Z 同上 可進入內(nèi)螺紋小徑兩端，但進入量不超過一個螺距 3 通端螺紋塞規(guī) T 檢查內(nèi)螺紋作用中徑和大徑 應(yīng)與工件內(nèi)螺紋旋合通過 4 止端螺紋塞規(guī) Z 檢查內(nèi)螺紋的單一中徑 允許與工件螺紋兩端旋合不超過兩個螺距，對三個或少于三個螺距的工件，不得旋合通過 十、外螺紋的檢測 螺紋的檢驗（螺紋量規(guī)的使用規(guī)則 2 ） 序號 量規(guī)名稱 代號 功能 使用規(guī)則 1 通端光滑環(huán)規(guī)或卡規(guī) T 檢查外螺紋大徑 應(yīng)通過外螺紋大徑 2 止端光滑環(huán)規(guī)或卡規(guī) Z 同上 不應(yīng)通過外螺紋大徑 3 通端螺紋塞規(guī) T 檢查外螺紋作用中徑和小徑 應(yīng)與工件外螺紋旋合通過 4 止端螺紋塞規(guī) Z 檢查外螺紋的單一中徑 允許與工件螺紋兩端旋合不超過兩個螺距，對三個或少于三個螺距的工件，不得旋合通過 培訓小結(jié)
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1