質(zhì)量檢驗(yàn)基本知識(shí)培訓(xùn)(ppt72頁)-資料下載頁
2025-01-16 15:23本頁面
【正文】 的資源、人員、監(jiān)視和測量設(shè)備、環(huán)境。 二、文件控制 檢驗(yàn)人員使用的文件應(yīng)經(jīng)過授權(quán)人的審批 當(dāng)文件更改時(shí)應(yīng)再次獲得批準(zhǔn) 檢驗(yàn)現(xiàn)場使用的文件應(yīng)是適用版本（ 有效、受控 ） 應(yīng)從檢驗(yàn)現(xiàn)場及時(shí)收回失效或作廢文件 要保持文件清潔、易于識(shí)別 記錄是一種特殊的文件要求 a、記錄的格式應(yīng)經(jīng)授權(quán)人的審核 b、對記錄的要求準(zhǔn)確、清晰、易于識(shí)別、簽署完整 ? 三、人力資源的要求 檢驗(yàn)崗位設(shè)置做出規(guī)定 每個(gè)崗位的職責(zé)和工作內(nèi)容作出規(guī)定 要求考核指標(biāo)并實(shí)施考核 檢驗(yàn)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗培訓(xùn)資格證 培訓(xùn)項(xiàng)目：專業(yè)知識(shí)、檢驗(yàn)方法、儀器設(shè)備操作規(guī)程、統(tǒng)計(jì)技術(shù) 等 ? 四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 要對產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證 在生產(chǎn)過程中對過程參數(shù)實(shí)施監(jiān)視和測量 對產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)方式：標(biāo)記、標(biāo)簽、印章及劃分存放區(qū)域 等 標(biāo)識(shí)狀態(tài)：待驗(yàn)、合格品、不合格品（返工、返修、廢品）、待處理 對顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證并做出判斷 ? 六、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 應(yīng)依據(jù)策劃的安排（檢驗(yàn)文件）對產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn) 對測量的結(jié)果負(fù)責(zé) 未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)后尚未作出判定的產(chǎn)品，不得放行；若無授權(quán)人的批準(zhǔn)不得放行， 做好檢驗(yàn)記錄為產(chǎn)品的符合性提供客觀證據(jù) ? 七、不合格品的控制 在檢驗(yàn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)記錄不合格的性質(zhì)、數(shù)量、批次。 區(qū)分不合格產(chǎn)品的范圍 對不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離存放，目的是防止不合格品的非預(yù)期使用和交付 當(dāng)不合格品進(jìn)行返工或篩選后，需要重新提交檢驗(yàn) 當(dāng)出現(xiàn)不合格品且為非正常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)形成文件 ? 八、數(shù)據(jù)分析 提供產(chǎn)品符合性的數(shù)據(jù)，應(yīng)對產(chǎn)品符合性數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析和報(bào)告 對提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé) ? 九、改進(jìn) 根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，改進(jìn)檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，同時(shí)促進(jìn)或參與生產(chǎn)部門改進(jìn)質(zhì)量 督促生產(chǎn)部門針對不合格分析原因，制定采取糾正措施，檢驗(yàn)員應(yīng)監(jiān)督糾正措施的實(shí)施和效果驗(yàn)證 根據(jù)產(chǎn)品特性的趨勢，會(huì)同生產(chǎn)部門分析潛在不合格的原因，制定預(yù)防措施，檢驗(yàn)人員監(jiān)督預(yù)防措施的實(shí)施和驗(yàn)證效果。 ? 舉例 : 感冒 糾正： or 糾正措施： 預(yù)防措施： 第六章不合格品控制 ? 不合格品控制的目的：防止不合格品的非預(yù)期使用和交付 ? 不合格品控制的內(nèi)容： 記錄：不合格的性質(zhì)、產(chǎn)生的范圍、數(shù)量 標(biāo)識(shí)：應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，防止誤用或混用 隔離：與其它狀態(tài)的產(chǎn)品隔離存放 評(píng)審：依據(jù)不合格的嚴(yán)重程度，提出處置意見 處置： 返工 — 對不合格品采取的措施，使其達(dá)到規(guī)定的要求。 返修 使不合格品滿足預(yù)期的用途。 降級(jí) 改變不合格品的等級(jí)。 讓步放行 (接收 ) 報(bào)廢 不合格品經(jīng)返工、返修后必須重新提交檢驗(yàn)。 第七章 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)常用統(tǒng)計(jì)技術(shù) 一、質(zhì)量指標(biāo) 一次交驗(yàn)合格率 : 產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率 =第一次提交檢驗(yàn)合格產(chǎn)品的累計(jì)數(shù) /第一次提交檢驗(yàn)產(chǎn)品的累計(jì)數(shù) x100% 產(chǎn)品日抽樣批次合格率 : 產(chǎn)品日抽樣批次合格率 =抽樣批次中合格批次樹 /抽樣總批次數(shù) x100% 3.、產(chǎn)品合格率 產(chǎn)品合格率 =入庫成品累計(jì)數(shù) /生產(chǎn)投入累計(jì)數(shù) （按天，月，年） 產(chǎn)品直通率： 產(chǎn)品直通率 =入庫成品累計(jì)數(shù) 返修合格數(shù) /生產(chǎn)投入累計(jì)數(shù) （按天，月，年） 5. 廢品率： 產(chǎn)品廢損率 =廢品累計(jì)數(shù) /生產(chǎn)投入累計(jì)數(shù) （按天，月，年） 碰劃傷 操作不規(guī)范 員工責(zé)任心不強(qiáng) 產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程控制不力 產(chǎn)品周轉(zhuǎn)車落后 班組管理差 質(zhì)量管理不全面 物流擁擠 堆碼不規(guī)范 設(shè)備維修管理不善 傳輸線體不良 吊欄變形和防護(hù)膠脫落 工藝要求不全面 來料質(zhì)量差 因果圖 (魚刺圖 ) 半成品面框不良率 調(diào)查表 100% 98% 95% 85% 70% 累計(jì)頻率 （ %） % 43435 283264 873 1309 4364 6345 30544 累計(jì)數(shù) % 11103 77649 223 333 1110 1665 7772 PF2918E % 15665 94370 312 470 1567 2350 10966 CHD2992 85% 16665 111245 338 506 1687 2328 11806 PF2986 合格率 （ %） 不良數(shù) 批量 油印 毛刺 鼓包 砂痕 碰劃傷 缺陷 機(jī)型 圖一：半成品不良品頻數(shù) 排列圖 碰劃傷 砂痕 毛刺 漏印 30544 85% 95% 98% 鼓包 6345 4364 1309 873 100 50 70 4000 8000 12023 16000 20230 24000 28000 32023 36000 40000 0% N=43435 44000 0 累計(jì)頻率（ %） 98 95 80 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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