烤煙的烘烤技術(shù)word版-資料下載頁
2025-01-07 16:57本頁面
【正文】 溫到 60℃時，要適度頓火穩(wěn)溫，等全炕低溫區(qū)的煙葉完全干片定色后再繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度達(dá)到 68℃后，穩(wěn)溫 12～ 20 小時。在穩(wěn)溫過程中，當(dāng)煙筋僅剩 3 厘米左右未徹底干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風(fēng)機(jī)仍需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時左右才可停止工作。 濕球溫度的調(diào)整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關(guān)小進(jìn)排濕口，使?jié)袂驕囟妊杆僬{(diào)整至 41－ 42℃，最高不超過 43℃，最低不低于41℃。直至干筋結(jié)束。 減小強(qiáng)制通風(fēng) 干筋階段初期循環(huán)風(fēng)機(jī)要保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當(dāng)各層葉片已基本干燥后，可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。直至爐火熄滅，烤房內(nèi)溫度低于 50℃后，才能關(guān)機(jī)，以防止風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞和烤房內(nèi)局部過熱而損害頂棚煙葉。 特殊工藝措施 ① 低溫定色 在烘烤返青煙時，除早轉(zhuǎn)火 促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應(yīng)堅持在 47℃時充分延長時間，并將濕球溫度保持在 34℃～ 36℃。以較低的溫度和較強(qiáng)的通風(fēng)使煙葉干燥達(dá) 60％以上，確保煙葉安全定色。 ② 濕球“前低后高”定色 烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達(dá) 50℃之前，濕球溫度應(yīng)保持在 35℃～ 38℃間，確保葉片干燥達(dá)小卷筒。在干球溫度為 50℃～ 54℃時，要采取較高的濕球溫度，約 39℃～ 41℃。這樣不但可以順利定色，還可增進(jìn)煙葉品質(zhì)。 五 常見的烤壞煙現(xiàn)象 青黃煙 青黃煙是指烘烤后黃多青少 ，浮青、黃片青筋，青黃煙的香氣質(zhì)差，刺激性和清雜氣重。 青黃煙產(chǎn)生原因：葉片采青，成熟度不夠。采收后煙葉沒分類編桿，成熟程度差異過大。熱爐裝煙，烘烤起點(diǎn)溫度過高。 烘烤中變黃不夠，升溫過早。轉(zhuǎn)火升溫過快，使定色前期煙葉干燥過快。在 50 度前煙葉未達(dá)黃片黃筋，升溫后部分煙葉易青筋。 黑糟煙 烤后呈黑褐色，光澤暗淡，品質(zhì)低劣的煙統(tǒng)稱為黑糟煙。產(chǎn)生的原因常有：含水較多煙葉在定色期升溫過急過猛。進(jìn)風(fēng)排濕面積偏小排濕不良。裝煙過密，烤房升溫性能跟不上。多數(shù)葉沒能及時定色。編裝桿時煙葉疏密不均勻。 掛灰 烘烤后葉面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的煙葉都稱掛灰煙。 過熟葉、打頂過低的煙葉和留葉數(shù)少于三片的頂部煙葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫度過低，煙葉不失水。定色期 45～ 46℃前升溫速度過快，常伴隨有糟煙。 45～ 46 度后升溫過快，常伴隨有蒸片。定色期至 60℃前烤房溫度降低較大且時間長。干筋期降溫易形成基部掛灰，并常伴有洇莖。 以上介紹的只是煙葉烘烤的一般規(guī)律和方法。在實(shí)際生產(chǎn)中存在著地域、氣候、烤煙品種、烤房類型和工藝措施等多方面的差別，烘烤時許多因素都要因 地制宜，合理調(diào)整。這就需要農(nóng)民朋友在理論與實(shí)踐的結(jié)合中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加深對煙葉烘烤特性的了解和把握。在煙葉烘烤的實(shí)踐中探索出一條成熟的工藝路線。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1