cnc加工時間word版-資料下載頁
2025-01-07 12:54本頁面
【正文】 (Scallop)。采用步距寬度控制表面粗糙度時，步距寬度越小，表面粗糙度越小，但加工路徑和加工時間會大大延長，因此步距寬度不宜設(shè)置得太小，在實踐中可以通過改變半精加工和精加工走刀路徑的方法（二者成正交關(guān)系）改善表面質(zhì)量；采用殘留高度 控制表面粗糙度時，步距寬度會依據(jù)工件形狀自動調(diào)整 1. 外型加工 (Contour) 一般選用平銑刀或圓鼻刀 . 啟用導(dǎo)引入 /引出功能 , 并注意不能與工件裝夾位置發(fā)生沖突 . 粗加工時其平面進(jìn)刀量可達(dá)刀具直徑的 75%其深度進(jìn)刀量與刀具直徑有關(guān)。深度進(jìn)刀量參考 : 刀具直徑 /mm 1 1~2 2~3 3~5 5~8 8~12 12 進(jìn)刀深度 /mm ~ ~ ~ ~ ~1 1~2 :Pocket 啟用螺旋線下刀功能，避免直接下刀。 ,避免過多空走刀 ,最好每層走一次精刀 . 3. 曲面粗加工 (Surfacerough) 是模具加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。加工公差為 ~ 粗加工與流量一般為~ 參考范圍 : 刀具直徑/mm 1~2 3~5 6~10 12~20 20 刀具進(jìn)給速度/mm*min1 50~200 200~500 500~1000 1000~2022 200~300 刀具轉(zhuǎn)速/r*mim1 3000 3000~5000 2500~2022 1500~2022 1000~1500 4. 曲面精加工 曲面精加工一般選用球刀 , 常用加工公差為 ~，進(jìn)刀量為 ~，進(jìn)給率為 300~500 Ｖ c＝ (π* Ｄ *Ｓ )／１０００ Vc：線速度 (m/min) π ：圓周率 () D：刀具直徑 (mm) S：轉(zhuǎn)速 (rpm) 例題 . 使用 Φ25 的銑刀 Vc為 (m/min)25 求 S=?rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm (F值 )的計算 Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆ z F：進(jìn)給量 (mm/min) S：轉(zhuǎn)速 (rpm) Z：刃數(shù) Ｆ z： (實際每刃進(jìn)給 ) 例題 .一標(biāo)準(zhǔn) 2刃立銑刀以 2022rpm)速度切削工件，求進(jìn)給量 (F值 )為多少？ (Ｆz=) Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆ z Ｆ＝ 2022*2* Ｆ＝ 1000(mm/min) 四、殘料高的計算
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