《cnc加工時(shí)間》word版-文庫(kù)吧
2024-12-23 12:54 本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主動(dòng)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度 .（ cutting speed）也是說(shuō)線速度 進(jìn)給量 f—— 刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量（ feed） 銑刀切削參數(shù) 切削速度 v(米 /分 )是銑刀刃的圓周速度。銑削進(jìn)給量有 3 種表示方式： ① 每分鐘進(jìn)給量 vf(毫米 /分 )，表示工件每分鐘相對(duì)于銑刀的位移量； ② 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f(毫米 /轉(zhuǎn) )，表示在銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)與工件的相對(duì)位移量； ③ 每齒進(jìn)給量 af(毫米 /齒 )，表示銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刀 齒的時(shí)間內(nèi)工件的相對(duì)位移量。銑削深度 ap(毫米 )是在平行于銑刀軸心線方向測(cè)量的銑刀與工件的接觸長(zhǎng)度。銑削切削弧深度 ae(毫米 )是垂直于銑刀軸心線方向測(cè)量的銑刀與工件接觸弧的深度。 高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為 20～ 30 米 /分（ n=7000/D~10000/D）； 硬質(zhì)合金銑刀可達(dá) 60～ 90 米 /分（可按 3 倍高速鋼銑刀估算）。 加工過(guò)程中切削用量的確定 合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下， 兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。具體要考慮以下幾個(gè)因素： ① 切削深度 t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下， t 就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。 ② 切削寬度 L。一般 L 與刀具直徑 d 成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，一般 L 的取值范圍為： L=（ ～ ）d。 ③ 切削速度 v。提高 v 也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但 v 與刀具耐用 度的關(guān)系比較密切。隨著 v 的增大，刀具耐用度急劇下降，故 v 的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛 30CrNi2MoVA 時(shí)， v 可采用 8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)， v 可選 200m/min 以上。 ④ 主軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度 v 來(lái)選定。計(jì)算公式為： v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開(kāi)關(guān)，可在加工過(guò)程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。 ⑤ 進(jìn)給速度vF。 vF 應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工 件材料來(lái)選擇。 vF 的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)， vF 可選擇得大些。在加工過(guò)程中， vF 也可
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