鋁合金鑄造技術(shù)篇-國興金屬制品有限公司教育訓(xùn)練教材-資料下載頁
2025-01-07 05:11本頁面
【正文】 對部屬的激勵，多給予鼓勵、贊美，少給予斥責(zé)和懲罰，如果公司能建立良好的管理制度，并有效的去執(zhí)行，且能做到愛心管理，相信久之員工一些不良習(xí)慣會逐漸的改變，而表現(xiàn)出來的是良好的行為。 八．結(jié)論 熱處理的基 本理念如上所述，實(shí)際量產(chǎn)時需再考慮鑄件之厚薄，合金添加量，冷卻方式，再估算成本，客戶對機(jī)械性質(zhì)之要求等，當(dāng)可定出最佳之熱處理條件。 國興金屬制品有限公司教育訓(xùn)練教材 鋁合金輪圈涂裝技術(shù)篇 一、 何謂“涂裝” 所謂涂裝就是在金屬表面均勻涂上一層涂料，其主要目的在保護(hù)物品、避免受潮、腐爛、銹蝕、氧化、耐磨損 … 等，以增長物品的使用壽命，改變物品的外觀，并給予物品亮麗的色彩，增加物品的外觀價值（附加價值）。 二、 涂裝作業(yè)流程： 15 素材 整修 前處理 烘烤 粉體涂裝 烘烤 粉體研磨 噴液體 全涂裝制程 烘烤 車亮面 前處理 烘烤 透明漆 烘烤 包裝作業(yè) 三、 各（制程）工作站管制重點(diǎn) 1． 整修作業(yè) 工件瑕疵去除，將表面修整研磨至平整順暢，并將縮孔、渣孔的凹下之不良洞孔填平（補(bǔ)土），將多余的毛邊、凸起的凸點(diǎn)研磨平滑。 管制重點(diǎn) A． 工具使用是否恰當(dāng) B． 工具是否定期保養(yǎng)加油 C． 工件全檢（影響強(qiáng)度之因素不得特殊）如水痕、嚴(yán)重縮孔 …. 等。 D． 砂布輪粗細(xì)度是否合適 E． 所有肋部、耳部不得殘留銳利的毛邊。 2． 前處理（清洗） 清洗 的作用在去除工件表面所殘留的油污、鋁屑、漆渣 … 并在工件表面形成一層極薄之皮膜層，以保護(hù)工件不致氧化及增加涂料附著效果。 管制重點(diǎn)： A． 脫脂劑濃度（滴定試驗(yàn)） B． 水洗槽是否被污染 C． 皮模劑濃度（滴定試驗(yàn)） D． 純水洗槽是否被污染 E． 噴嘴是否堵塞（定期清理） F． 噴霧壓力是否標(biāo)準(zhǔn) G． 水槽定期清理保養(yǎng) 3．烘烤（水切爐） 水切烘干主要目的是將前處理完成之工件表面殘留之水分，利用溫度使之蒸發(fā)，保持表面干燥清潔，以利涂裝。 管制重點(diǎn)： A．烘烤爐溫度 B．烘烤時間（輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度） C．是否在工件表面有殘留水分、污物及油脂 D．烤爐定期清理、保養(yǎng) E．燃燒機(jī)是否定期保養(yǎng)（加油） 16 4．粉體涂裝 粉體涂裝的功能是為了增加表面平坦性及涂料之附著性保護(hù)工件不致氧化尤其是噴砂之工件表面較粗糙，惟有透過粉體涂裝較高之膜厚，才能達(dá)到光滑之表面。 管制重點(diǎn)： A． 粉體涂料是否使用正確 B． 粉體噴槍是否正常（吐出量，靜電調(diào)整，風(fēng)量） C． 噴涂膜厚是否正常（過高過低皆不宜） D． 輪圈死角是否噴涂均勻一致 E． 粉體涂料是否顆粒結(jié)塊或太臟 5．烘烤（粉體烘烤） 將粉狀粉體涂料（靠靜電附著在輪圈表面）上加熱 ，使樹脂架橋后達(dá)到硬化 管制重點(diǎn)： A． 粉體表面是否均勻一致且平坦（流漆） B． 粉體是否達(dá)到完全硬化 C． 輪圈死角是否均勻 D． 烘烤溫度 E． 烘烤時間（輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度） F． 烘烤定期清理，保養(yǎng) G． 燃燒機(jī)定期清理，保養(yǎng)（加油） 6． 粉體研磨（線上研磨或離線研磨） 去除粉體烘烤完成后，表面還殘留異物顆粒，掉漆，針孔，起泡 … 等，將其研磨至平整順暢，以利涂裝。 管制重點(diǎn)： A． 研磨砂紙粗細(xì)度（粒度） B． 是否殘留磨痕于輪圈表面 C． 研磨后殘留灰塵是否清除 D． 研磨作業(yè)區(qū)光線是否充足（視線不良容易造成遺漏） 7． 噴液體漆（包含體漆，色漆，透明漆） 將粉體完成品， 噴涂液體底漆，色漆，透明液，將輪圈依照客戶需求（訂單上注明）噴漆所需顏色，達(dá)到規(guī)定之要求標(biāo)準(zhǔn)。 管制重點(diǎn)： A． 涂料是否正確（避免誤用） B． 溶劑是否正確（避免誤用） C． 涂料是否經(jīng)過過濾（顆粒） 17 D． 噴涂是否均勻一致（或流漆） E． 涂料粘度是否符合標(biāo)準(zhǔn) F． 噴涂后工件是否自主檢查 G． 噴涂臺是否依規(guī)定清理，保養(yǎng)（排風(fēng)量） 8． 烘烤（液體色漆） 將液體漆噴涂完成之工件加以烘烤使之完全達(dá)到架橋而干燥硬化 管制重點(diǎn)： A． 表面是否達(dá)到完全硬化干燥 B． 表面是否均勻一致（或流漆） C． 表面是否形成起泡，顆粒，落塵 D． 顏色核對是否正確（核對色板） E． 膜厚是否符合 標(biāo)準(zhǔn) F． 烤爐定期清理保養(yǎng) G． 燃燒機(jī)定期清理保養(yǎng) H． 烘烤溫度 I． 烘烤時間（輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度） 9． 車三工程（包含 制程） 將色漆完成品之工件、依規(guī)定之制程做精加工（車三工程）、并依自主品管項目檢查工件、以確實(shí)達(dá)到規(guī)范要求（符合客戶要求） 管制重點(diǎn) A． 表面車削部位外觀是否良好。（表面無碰傷、刮傷、鋁屑打傷、掉漆 … 等） B． RIM 部肉厚是否符合規(guī)定。 C． CAP 配合是否良好。 D． RIM 是否被三爪夾傷。 E． 機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 F． 切削液濃度是否正常。 G． 是否仍有針孔殘留輪圈表面。 H． CNC 車床定期清理保養(yǎng)。 10． 前處理（三工程完成品） 同上項前處理 11． 烘干（水切爐） 同上項烘干 12． 噴透明漆（噴涂兩道透明漆） 將工件表面噴涂兩道液體透明漆、并依照客戶要求之膜厚（客戶未提出特殊要求 18 時，則以民享標(biāo)準(zhǔn)為管制標(biāo)準(zhǔn)）均勻噴涂，以達(dá)到防蝕及外觀效果。 管制重點(diǎn)： A． 透明漆加熱溫度。 B． 透明漆加熱后粘度。 C． 透明漆清潔度（是否過濾）。 D． 透明漆是否均勻。 E． 溶劑（調(diào)薄劑）是否使用正確。 F． 噴涂后工件是否作自主檢查。 G． 靜電噴槍是否正常。（吐出量及霧化程度） H． 靜電電壓、空氣壓力、磅浦壓力是否正常。 I． 噴槍是否每日定期保養(yǎng)。 J． 噴漆臺是否依規(guī)定清理。 13． 透明 漆烘烤 同上項烘烤 14． 包裝作業(yè) 將透明漆烘烤完成之半成品，依規(guī)定打鉚釘、打華司、貼標(biāo)簽、經(jīng)過外觀全檢后，置入訂單所注明需求之零配件、裝箱完成包裝作業(yè)。 A． 外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)是否符合限度樣本。 B． 零配件是否符合訂單之規(guī)格種類及數(shù)量。 C． 鉚釘是否正確、是否受傷或沒有全部嵌入。 D． CAP 嵌合狀況核對。（深淺、直徑、顏色） E． 輪圈顏色核對是否正確。（核對色板） F． 華司是否完全嵌入。 G． 安裝面、肋部、 B 面、 C 面、 D 面是否仍有縮孔。 H． 安裝面是否仍有涂料殘留。
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