【正文】 術(shù)開始 , 組織班長及 指揮層 TPM 管理者程 TPM 專家程 TPM 現(xiàn)場指揮 經(jīng)理程 KTAC KMAC KMAC 社內(nèi) TPM專 家 24名 24名 12名 24名 TPM 推 進 組 織 和 活 動 內(nèi) 容 TPM推進委員長 常 務(wù) 取 締 役 ① 1 ） 各小組組織 制造本部長 釜山場長 水源場長 深圳場長 管理部長 勞務(wù)部長 人事部長 場長 場長 事務(wù)局 TPM 推進室長 推進室 推進本部兼任 進室專任 本社部門 構(gòu) 成 成 員 活 動 內(nèi) 容 周 期 工場 TPM 推進委員會 課 TPM 推進委員會 小組會議 委員長：場長 成 員：課長 干 部：課長 成 員：系長，班長 干 部：班長 成 員：操作人員 工場 TPM方針展開和實施工場計劃 確認(rèn)和實施 工場 TPM展開和實施課 TPM活動內(nèi)容的立案實施 課， TPM活動內(nèi)容展開和實施 月 1回 月 2回以上 月 1回 2） 定期會議活動內(nèi)容 事務(wù)局 課長 課長 系長 系長 班長 班長 活動成員 ① TPM推進委員會 ② 工場實施委員會 ③ 課實施委員會 ④ 系長主任會議 ⑤ 活動會議 . 保全管理專門分科 . 專門分科會 . 輪轉(zhuǎn)專門分科會 . 枚葉專門分科會 . 特印設(shè)備專門分科會 . 潤滑管理專門分科會 . 節(jié)省能源專門分科會 . 電氣保全專門分科會 . 技能教育專門分科會 . 品質(zhì)保全分科會 專門分科會 ② ③ ④ ⑤ TPM 基 本 方 針 和 目 標(biāo) 1. 全員參加最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有 設(shè)備能力而謀劃效率化 2. 極限度減縮品質(zhì)不良 3. 謀求針對設(shè)備高度化而得到技術(shù) 和機能兼?zhèn)涞娜瞬? 4. 謀求積極推進新技術(shù) ,新設(shè)備的開 發(fā) ,技能的技術(shù)化 ,系統(tǒng)化 5. 從“現(xiàn)狀最不好”的認(rèn)識中要個別 改善 ,積極推進 6. 徹底實施 5S(包括協(xié)力公司 ),提高 職場環(huán)境 1. PM優(yōu)秀事業(yè) 2. 設(shè)備綜合效率 85%以上或 BM比 150以上 3. 設(shè)備故障 BM比故障度數(shù)率故障強度率全都 1/10以下 4. 品質(zhì)事故 BM比生產(chǎn)金額的品質(zhì)事故金額比率 1/10以下 5. 改善提案 1人當(dāng) 8件 /月以上 6. 節(jié)約能源 比前年生產(chǎn)金額的能源的金額比率 6%以上消減 7. 安全 勞動災(zāi)害 休業(yè)災(zāi)害 0 不休災(zāi)害前年比 60%以上減少 市谷制造本 TPM基本方針 1987年 目標(biāo) 企 業(yè) 理 念 經(jīng) 營 方 針 3本柱 ①到變化的對應(yīng) ②要提高開發(fā)力 ③經(jīng)營基盤確立 1兆企業(yè)的早期實現(xiàn) 明天的挑戰(zhàn) 1. 成熟社會 到來 2. 經(jīng)營環(huán)境 變化 3. 企業(yè)間競爭 激化 背景 全社 TPM基本方針 日本文化中 的貢獻(xiàn) 擴印刷 TPM 展 開 項 目 決 定 事 例 推進項目 導(dǎo) 入 階 段 自 主 保 全 活 動 展 開 基本 方針 和 推進 組織 改善 活動 自主 保全 展開 階段 （ TPM導(dǎo)入） 85/10 （ TPM的普及和實踐） 86/4 86/10 TPM基本方針的決定 全員參加的 TPM 年度方針 全員參加減低故障 （ TPM充實和定著） 87/4 87/10 （ TPM總完成） 88/4 88/9 PM 獎受獎 全員參加保證品質(zhì) 推進組織 成果指標(biāo)的決定 各部門推進計劃 成果的追求 編成多個小組組織，設(shè)置事務(wù)局 對象設(shè)備成果指標(biāo)的決定 實行 目標(biāo)值決定 計劃 （報告給 TPM實行委員會，事務(wù)局統(tǒng)計成果） 模特設(shè)備的選定 和編成 . 改善實施 第 1 (初期清掃 ) 第 2 (清掃困難發(fā)生 對策 ) 第 3 (清掃給油基準(zhǔn) ) 第 4 (設(shè)備總點檢 ) 0總點檢教育 (準(zhǔn)備 ) 0總點檢教育 (教育 和傳達(dá) ) 第 5 (自主點檢 ) 第 6 (關(guān)于品質(zhì)的職場 的總檢點 ) 第 7 (依靠目標(biāo)管理的 改善活動 ) (各工廠選定典型 ) (對所有設(shè)備開展活動 ) 第 1階段 (模特 ) 第 1階段 (全設(shè)備 ) 第 2階段 (模特 ) 第 2階段 (全設(shè)備 ) 第 3階段 (模特 ) 第 3階段 (全設(shè)備 ) 第 4階段 (全設(shè)備 ) 制定手冊 掛長教育 潤滑 空 氣 驅(qū)動 電氣 油壓 1 油壓 2 水 蒸氣 實行計劃 實行計劃 第 4階段設(shè)備的統(tǒng)貼檢 (分單位實施 ) 單位課日 教育時間 傳達(dá)教育總點檢 41 潤滑 42空壓 .水 .蒸氣 43 驅(qū)動 44 電氣 45 油壓 1 46 油壓 2 各單位 2h 3 回 =6h 傳達(dá)教育 各單位 6h 總點檢 各單位 6h10h 第 6階段 關(guān)于品質(zhì)的總檢查 (分 6單位實施 ) 第 5階段 第 6階段 第 7階段 ③ ⑥ ④ ⑤ 21/2 TPM 展 開 項 目 決 定 事 例 初期 管理 標(biāo)準(zhǔn) 化 投資 經(jīng) 濟性 推進項目 (TPM導(dǎo)入 ) 85/10 (TPM的普及和實踐 ) 86/4 86/10 (TPM充實和定著 ) 87/4 87/10 (TPM總完成 ) 88/4 88/9 保 全 業(yè) 務(wù) 效 率 化 保全 技術(shù) 的 確立 到自主保全活動的對應(yīng) 預(yù)防保全體制的充實 依靠 MTBF分析表的信 賴性和保全性的改善 改良保全的徹底 MQ分析和精度管理 對工廠派遣 PM指導(dǎo)員 基本條件整備 年間保全 作成整備基準(zhǔn) 月間工事計劃會議的實施 MTBF分析表 展開 SMP作戰(zhàn) 工廠中心 WORST 設(shè)備個別對象 開始 日日對策 MQ分析 精密度管理基準(zhǔn) MQ管理表 保全 管理 系統(tǒng) 保全作業(yè)的效率化 保全情報的系統(tǒng)化 保全費管理 預(yù)備品 . 潤滑管理 分駐保全體制的實施 根據(jù)電腦的 保全情報 保全作業(yè)記表的改善 保全數(shù)據(jù)庫 FEED BACK整備 部門別 . 目的別 保全費的把握 結(jié)果的改善 休止損失的把握 在庫管理系統(tǒng)化驗室 潤滑管理改善 保全 技能 教育 訓(xùn)練 基礎(chǔ)課程 110h (3日 /月 5個月 ) 整備課程 110h (3日 /月 5個月 ) 基礎(chǔ) 基礎(chǔ) 1日 1/18 2/3 1日 研修 研修 第 2回 (11名 ) 第 3回 (9名 ) 第 1回 (15名 ) 第 1回 (13名 ) 第 4回 (9名 ) 第 5回 (9名 ) 第 2回 (6名 ) 第 3回 (6名 ) 第 4回 (6名 ) 初期管理系統(tǒng) MTC管理 技術(shù)基準(zhǔn)的作成和蓄積 投資管理經(jīng)濟性的追求 初期管理 MTC管理開發(fā) 制定共通基準(zhǔn) ,個別礎(chǔ)準(zhǔn) 經(jīng)濟性研修 試行 適用于 MP設(shè)計 經(jīng)濟計算基準(zhǔn)化 事例研究 22/2 導(dǎo)入準(zhǔn)備階段的推進重點 (1 ) 說服 TOP使其成為 TPM的 信者 ( 2 ) 驅(qū)使管理者把管理向上成為習(xí) 慣 ,使 其具圖示自信心和指導(dǎo)力 ( 3 ) 方針的確立 (目標(biāo) 。方針 )和開展 使管理者徹底掌握消費損耗使 其感受體質(zhì)改善的需要 ( 4 ) 向部課長的接近 使之成為立足于三現(xiàn)主義的管理 在職制典型呈實施個別改善與 自主保全 ,實現(xiàn)不良 0,問題 0 TPM導(dǎo)入需要再確認(rèn)浪費、損耗 狀況的把握 (目標(biāo)、效果 ) Vision檢討（ 創(chuàng)造最佳形象 ） 導(dǎo)入準(zhǔn)備階段 導(dǎo)入實施階段 Top診斷的實施 部課長的管理方針的檢查和 FOLLOWUP（部課長活動板） （ 5 ） 個別改善的支援 個別改善登錄主題的管理及 Followup （系長、班長 Class ) ☆ TOP 的指導(dǎo)方針是決定性手段 ! ! ☆ 依據(jù)職制主導(dǎo)型的展開 ! ! ☆ 排除小組依賴性來攻略管理者 ! ! 五種支柱的作用與思考方法 設(shè)備 運 轉(zhuǎn) 企 劃 設(shè) 計 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 MP體制 計 劃 保 全 善 品 質(zhì) 保 證 全 員 參 與 T P M 教 育 訓(xùn) 練 TPM經(jīng)營管理干部培訓(xùn)教材 深圳華天謀顧問公司內(nèi)部資料 文件等級：高級客戶權(quán)限使用