714化工生產(chǎn)中開、停車方案參考版-資料下載頁
2024-10-12 20:01本頁面
【導(dǎo)讀】在化工生產(chǎn)中，開、停車的生產(chǎn)操作是衡量操作工人技術(shù)水平高低的一個重要指標(biāo)。下面分別予以介紹。關(guān)人員及時檢修，修好后重新試車，合格為止，試車時間不準(zhǔn)累計。加熱或降溫，觀察儀表是否能準(zhǔn)確地指示出通過的流量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。正常生產(chǎn)檢修后的開車和化工試車相似。生產(chǎn)進(jìn)行到一段時間后，設(shè)備需要檢查或檢修而有計劃的停車，叫正常停車。料，對凝固危險的物料要進(jìn)行人工攪拌。將各緊急停車開關(guān)打至“正常”狀態(tài)。溫度升到指標(biāo)后，全面檢查確認(rèn)正常，待初餾及壓縮崗位按要求投油。當(dāng)裂解爐燒焦完畢后，根據(jù)裂解爐降溫曲線的要求進(jìn)行降溫。當(dāng)爐膛溫度降至180℃時，裂解爐停蒸汽。當(dāng)裂解爐出口溫度低于204℃以下時，停急冷水。件如溫度、壓力、液面、流量等，使這些條件在所規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行變化或波動，從而實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)，若操作中出現(xiàn)
【正文】 的危害和 損失也是很大的。 因分析檢驗(yàn)的錯誤引起的事故。如裂解爐點(diǎn)火前分析爐內(nèi)的煤氣和氧含量失誤，點(diǎn)火可能會引起爆炸等。 生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)問題，操作人員應(yīng)該根據(jù)所產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象，迅速而準(zhǔn)確地做出判斷，并熟練地加以調(diào)整，或找電氣、儀表人員來修理，使工藝條件恢復(fù)到正常。為此要求操作人員對本崗位的生產(chǎn)過程、工藝條件、設(shè)備情況、儀表和分析等各個方面具有全面的知識和熟練的操作技術(shù)，以增強(qiáng)對事故的判斷力。同時要求操作人經(jīng)?？偨Y(jié)本崗位以往所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，從而找出規(guī)律防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。對已經(jīng)發(fā)生了事故的情況，則應(yīng)立即采取果斷 措施處理，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以減少損失和避免事故擴(kuò)大。能否發(fā)現(xiàn)并及時處理本崗位所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，是衡量一個化工操作人員技術(shù)水平高低的重要方面。 二、烴類裂解中不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因與處理方法 序號 異常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 1 裂解氣出口溫度升高 （ 1）指示儀表失靈； （ 2）燃料油量太高 （ 1）檢查儀表指標(biāo)是否正確； （ 2）調(diào)節(jié)燃料油量 2 爐管局部超溫 管內(nèi)壁結(jié)焦 清焦 3 汽油精餾塔塔釜溫度升高 （ 1）急冷油循環(huán)泵及附屬過濾器堵塞； （ 2）去急冷器循環(huán)量不足 （ 1）檢查急冷器循環(huán)泵及附屬過濾器 是否堵塞； （ 2）檢查調(diào)節(jié)閥是否開足，啟動備用泵 4 工藝水解吸塔塔釜溫度偏低 （ 1）儀表失靈或誤動作； （ 2）工藝水解吸塔進(jìn)水泵發(fā)生故障； （ 3）釜溫高 （ 1）檢查儀表； （ 2）檢查進(jìn)水泵，必要時啟動備用泵； （ 3）調(diào)節(jié)再沸器及中間回流量，降低釜溫 5 急冷廢熱鍋爐液面波動 （ 1）指示儀表失靈； （ 2）鍋爐給水不正常 （ 1）檢查儀表是否正常，必要時切斷遙控，改用現(xiàn)場手動控制； （ 2）檢查鍋爐給水系統(tǒng)
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