管理信息化-設備診斷工程及其發(fā)展趨勢-資料下載頁
2025-05-22 14:28本頁面
【導讀】幾個錯誤管理維護觀念。點檢制度、5S基礎(chǔ)活動全面深入。段的影子，但準確應該在第二階段末期和第三階段初期；從維修管理和專業(yè)分工看，前蘇聯(lián)的計劃維修體系痕跡較。受計劃準確性影響，產(chǎn)生維修過剩和維修不足，不注意設。備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，造成維修成本高；同時維護運作模式導致了維修理念無規(guī)范性和統(tǒng)一性，維。修策略無靈活性；是設備就要出故障，就象家里的電器都會出故障一樣；設備必須大修和計劃檢修；設備的清潔、保養(yǎng)對設備是否出故障影響不大；TNPM的概念：是以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為。TNPM是在日本推行的TPM基礎(chǔ)上結(jié)合我國實際產(chǎn)生的，推行TNPM的關(guān)鍵點是全員參加，因為我們的缺點是：1、改善了維護人員緊張狀況，技。成為企業(yè)文化的組成部分。標、計劃和推進程序；3、建立系統(tǒng)的考核、評估和激勵體系；TNPM推進分階段，循序漸進進行，找準切入點。上全面導入TNPM體系；擔，會造成沖突。分離式：維修部門負責100％控制；
【正文】 養(yǎng)，全員形成良好的習慣，搞好 5S活動的關(guān)鍵是：組織管理、規(guī)章制度、檢查考核和堅持不懈； ? 要預防一緊、二松、三夸臺、四重來的現(xiàn)象； 設備運作模式比較 集中 /集成 分散 /分離 分散 /集成 優(yōu)：等待時間和修理時間降低 不足；對生產(chǎn)人員素質(zhì)要求高；費用控制困難；責任分擔，會造成沖突。 優(yōu) ： 資源靠近現(xiàn)場；有較低等待時間和修理時間；專業(yè)人員在設備旁； 不足：維修人員技能發(fā)展困難；資源分散成本高 注：集中式：由維修部門統(tǒng)一控制；分散式：由生產(chǎn)單元控制； 分離式：維修部門負責 100％控制； 集成式：生產(chǎn)部門和維修部門共同承擔 優(yōu)；資源靠近現(xiàn)場，容易合作；有較低的等待時間和修理時間； 不足：對生產(chǎn)人員素質(zhì)要求高；費用控制困難；維修人員技能發(fā)展困難； 謝 謝
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