【正文】 求的限制，常用于小直徑場合 DN≤40。 ? 旋啟式止回閥：是靠介質(zhì)壓力將閥門打開，靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉，因此它即可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上 (此時介質(zhì)必須是自下而上 )。 (DN≥50) ? 對夾式止回閥：結(jié)構(gòu)尺寸小，制造成本低，常用來代替升降式和旋啟式止回閥 ? 梭 式 止回閥：是解決 DN40的升降式止回閥不能用在豎管上的問題。 ? 選用： ? DN≤40時宜用升降式止回閥 (僅允許安裝在水平管 39。道上 )； ? DN=50~400時，宜采用旋啟式止回閥 (不允許裝在介質(zhì)由上到下的垂直管道上 )； ? DN≥450時，宜選用緩沖型止回閥； ? DN=100~400，也可以采用對夾式止回閥，其安裝位置不受限制； ? ：對于設(shè)計壓力較低、管道直徑較大，要求快速啟閉的場合一般選用蝶閥。 ? 結(jié)構(gòu)特點：具有 900旋轉(zhuǎn)快速開啟關(guān)閉的特點，重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小 (尤其是對夾式蝶閥 )等優(yōu)點。但密封性能不如閘閥可靠，在某些條件下可以代替閘閥 ? ：對于要求快速啟閉的場合一般選用球閥。 ? 結(jié)構(gòu)特點：閥瓣為一中間有通道的球體，球體繞自身軸線作900旋轉(zhuǎn)，達到啟閉目的。球閥的最大特點是在眾多的閥門類型中其流體阻力最小，流動特性最好。其密封性能較可靠。與蝶閥相比，它的重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，故不宜用于直徑太大的管道。 ? ※ 與蝶閥一樣 ， 長期影響它不能在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用的問題是熱脹或磨損后會造成密封不嚴的題 。 軟密封球閥雖有較好的密封性能 ， 但當它用于易燃 、 易爆介質(zhì)管道上時 ， 尚須經(jīng)受火災(zāi)安全試驗和防靜電試驗 。 因此 ， 石化生產(chǎn)裝置上球閥應(yīng)用的也不多 ， 近年來 ， 許多球閥生產(chǎn)廠開發(fā)出了一些新型結(jié)構(gòu)的球閥 ， 如 :軌道球閥 、 偏心球閥等 ， 一些球閥將閥座設(shè)置成金屬彈性閥座 ， 使其在熱脹和磨損的情況下仍有良好的密封 。 因此 ， 這些球閥也在石化生產(chǎn)裝置上開始應(yīng)用 。 7 設(shè)備與管道的涂料防腐 ? ? 應(yīng)作外部涂漆防腐的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu) ? 不應(yīng)作涂漆防腐的部位 ? 涂料的選用的原則 ? 鋼材表面原始銹蝕分級 ? 鋼材表面處理 ? 鋼材表面除銹質(zhì)量等級 | ? 設(shè)計及施工規(guī)范 ? 為了防止工業(yè)大氣、水及土壤對金屬的腐蝕 ,設(shè)備及管道外部涂漆是壓力管道防腐蝕的重要措施之一。 ? 應(yīng)作外部涂漆防腐的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu) ? 1） 一般以碳鋼、低合金鋼、鑄鐵為材料的設(shè)備、管道、支架、平臺、欄桿、梯子等均應(yīng)涂漆防腐。 ? 2） 在制造廠制造的非定型設(shè)備、管道及附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在出廠前先涂兩道防腐底漆 ,在施工現(xiàn)場涂面漆。 ? 3） 在施工現(xiàn)場組裝的設(shè)備、管道及附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場涂漆。 ? 4） 對制造廠已涂面漆的設(shè)備 ,如因運輸中涂漆被損壞 ,對損壞的部位應(yīng)在現(xiàn)場進行補涂。 ? 不應(yīng)作涂漆防腐的部位 ? 1） 有色金屬鋁、銅、鉛等、奧氏體不銹鋼、鍍鋅表面、涂防火水泥的金屬表面以及塑料和涂塑料的表面均不涂漆。 ? 2） 對設(shè)備的銘牌及其它標志板或標簽 ,其表面不應(yīng)涂漆。 ? 3） 已精加工的表面。 ? 涂料的選用原則 ? 1)與被涂物的使用條件相適應(yīng) 。 ? 2）與被涂物表面的材料相適應(yīng) 。 ? 3)底漆與面漆正確配套 。 ? 4〉 經(jīng)濟合理； ? 5)具備施工條件。 鋼材表面原始銹蝕分級 ?鋼材表面原始銹蝕分 A、 B、 C、 D四級 ? A級 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。 ? B級 已發(fā)生銹蝕 ,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。 ? C級 氧化皮己因銹蝕而剝落或者可以刮除 ,且有少量點蝕的鋼材表面。 ? D級 氧化皮己因銹蝕而全面剝離 ,且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。 鋼材表面處理 ? 為了使鋼材表面與涂層之間有較好的附著力 ,并能更好地起到防腐作用 ,涂漆前應(yīng)對金屬設(shè)備、管道等鋼材表面進行下列各種處理 : ? 1）除油污 有溶劑法、堿液法、電化學法、乳液法等。 ? 2）除舊漆鋼材表面除舊漆的方法有機械法、堿液溶解法、有機溶劑法和噴燈燒掉法等。 ? 3）除銹 鋼材表面除銹的方法有手工法、機械法、火燒法、化學清洗法和電化學法等。 ? 設(shè)備及管道的鋼材表面處理后 ,需進行檢查并評定處理等級。所有經(jīng)表面處理后的表面 ,應(yīng)在處理后的同一天涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆放置過夜時 (或在其上有新銹時 )應(yīng)在涂底漆之前重新進行表面處理。 鋼材表面除銹質(zhì)量等級 ? 鋼材表面除銹質(zhì)量等級分 St St Sa Sa Sa21/2五級。 ? St2 徹底的手工和動力工具除銹 ? 鋼材表面無可見的油脂和污垢 ,且無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ? St3 非常徹底的手工和動力工具除銹 ? 鋼材表面無可見的油脂和污垢 ,且無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2更為徹底 ,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 ? Sal 輕度的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無可見的油脂和污垢 ,且無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ? Sa2 徹底的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無可見的油脂和污垢 ,且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除 ,其殘留物是牢固附著的。 ? Sa21/2 叫非常徹底的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 設(shè)計及施工規(guī)范 ? SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 ? HG/T2067990 化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計規(guī)定 ? GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 ? SY/T040797 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 8施工及驗收規(guī)范 ? GB50235－ 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 ? GB50236－ 98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 ? SH3501－ 2021 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 ? HG 20225－ 95 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 ? FJJ211－ 86 夾套管施工及驗收規(guī)范 ? GB5018493 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 ? SH/T35172021 石油化工鋼制管道工程施工工藝標準 ? SH3022－ 1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 ? SH3010－ 2021 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 謝謝大家