【正文】 求的限制，常用于小直徑場(chǎng)合 DN≤40。 ? 旋啟式止回閥：是靠介質(zhì)壓力將閥門打開，靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉，因此它即可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上 (此時(shí)介質(zhì)必須是自下而上 )。 (DN≥50) ? 對(duì)夾式止回閥：結(jié)構(gòu)尺寸小，制造成本低，常用來(lái)代替升降式和旋啟式止回閥 ? 梭 式 止回閥：是解決 DN40的升降式止回閥不能用在豎管上的問(wèn)題。 ? 選用： ? DN≤40時(shí)宜用升降式止回閥 (僅允許安裝在水平管 39。道上 )； ? DN=50~400時(shí)，宜采用旋啟式止回閥 (不允許裝在介質(zhì)由上到下的垂直管道上 )； ? DN≥450時(shí)，宜選用緩沖型止回閥； ? DN=100~400，也可以采用對(duì)夾式止回閥，其安裝位置不受限制； ? ：對(duì)于設(shè)計(jì)壓力較低、管道直徑較大，要求快速啟閉的場(chǎng)合一般選用蝶閥。 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：具有 900旋轉(zhuǎn)快速開啟關(guān)閉的特點(diǎn)，重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小 (尤其是對(duì)夾式蝶閥 )等優(yōu)點(diǎn)。但密封性能不如閘閥可靠，在某些條件下可以代替閘閥 ? ：對(duì)于要求快速啟閉的場(chǎng)合一般選用球閥。 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：閥瓣為一中間有通道的球體，球體繞自身軸線作900旋轉(zhuǎn)，達(dá)到啟閉目的。球閥的最大特點(diǎn)是在眾多的閥門類型中其流體阻力最小，流動(dòng)特性最好。其密封性能較可靠。與蝶閥相比，它的重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，故不宜用于直徑太大的管道。 ? ※ 與蝶閥一樣 ， 長(zhǎng)期影響它不能在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用的問(wèn)題是熱脹或磨損后會(huì)造成密封不嚴(yán)的題 。 軟密封球閥雖有較好的密封性能 ， 但當(dāng)它用于易燃 、 易爆介質(zhì)管道上時(shí) ， 尚須經(jīng)受火災(zāi)安全試驗(yàn)和防靜電試驗(yàn) 。 因此 ， 石化生產(chǎn)裝置上球閥應(yīng)用的也不多 ， 近年來(lái) ， 許多球閥生產(chǎn)廠開發(fā)出了一些新型結(jié)構(gòu)的球閥 ， 如 :軌道球閥 、 偏心球閥等 ， 一些球閥將閥座設(shè)置成金屬?gòu)椥蚤y座 ， 使其在熱脹和磨損的情況下仍有良好的密封 。 因此 ， 這些球閥也在石化生產(chǎn)裝置上開始應(yīng)用 。 7 設(shè)備與管道的涂料防腐 ? ? 應(yīng)作外部涂漆防腐的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu) ? 不應(yīng)作涂漆防腐的部位 ? 涂料的選用的原則 ? 鋼材表面原始銹蝕分級(jí) ? 鋼材表面處理 ? 鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí) | ? 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 ? 為了防止工業(yè)大氣、水及土壤對(duì)金屬的腐蝕 ,設(shè)備及管道外部涂漆是壓力管道防腐蝕的重要措施之一。 ? 應(yīng)作外部涂漆防腐的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu) ? 1） 一般以碳鋼、低合金鋼、鑄鐵為材料的設(shè)備、管道、支架、平臺(tái)、欄桿、梯子等均應(yīng)涂漆防腐。 ? 2） 在制造廠制造的非定型設(shè)備、管道及附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在出廠前先涂?jī)傻婪栏灼?,在施工現(xiàn)場(chǎng)涂面漆。 ? 3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備、管道及附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂漆。 ? 4） 對(duì)制造廠已涂面漆的設(shè)備 ,如因運(yùn)輸中涂漆被損壞 ,對(duì)損壞的部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)涂。 ? 不應(yīng)作涂漆防腐的部位 ? 1） 有色金屬鋁、銅、鉛等、奧氏體不銹鋼、鍍鋅表面、涂防火水泥的金屬表面以及塑料和涂塑料的表面均不涂漆。 ? 2） 對(duì)設(shè)備的銘牌及其它標(biāo)志板或標(biāo)簽 ,其表面不應(yīng)涂漆。 ? 3） 已精加工的表面。 ? 涂料的選用原則 ? 1)與被涂物的使用條件相適應(yīng) 。 ? 2）與被涂物表面的材料相適應(yīng) 。 ? 3)底漆與面漆正確配套 。 ? 4〉 經(jīng)濟(jì)合理； ? 5)具備施工條件。 鋼材表面原始銹蝕分級(jí) ?鋼材表面原始銹蝕分 A、 B、 C、 D四級(jí) ? A級(jí) 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。 ? B級(jí) 已發(fā)生銹蝕 ,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。 ? C級(jí) 氧化皮己因銹蝕而剝落或者可以刮除 ,且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。 ? D級(jí) 氧化皮己因銹蝕而全面剝離 ,且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。 鋼材表面處理 ? 為了使鋼材表面與涂層之間有較好的附著力 ,并能更好地起到防腐作用 ,涂漆前應(yīng)對(duì)金屬設(shè)備、管道等鋼材表面進(jìn)行下列各種處理 : ? 1）除油污 有溶劑法、堿液法、電化學(xué)法、乳液法等。 ? 2）除舊漆鋼材表面除舊漆的方法有機(jī)械法、堿液溶解法、有機(jī)溶劑法和噴燈燒掉法等。 ? 3）除銹 鋼材表面除銹的方法有手工法、機(jī)械法、火燒法、化學(xué)清洗法和電化學(xué)法等。 ? 設(shè)備及管道的鋼材表面處理后 ,需進(jìn)行檢查并評(píng)定處理等級(jí)。所有經(jīng)表面處理后的表面 ,應(yīng)在處理后的同一天涂底漆。鋼材表面處理后未及時(shí)涂底漆放置過(guò)夜時(shí) (或在其上有新銹時(shí) )應(yīng)在涂底漆之前重新進(jìn)行表面處理。 鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí) ? 鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)分 St St Sa Sa Sa21/2五級(jí)。 ? St2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 ? 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢 ,且無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ? St3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 ? 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢 ,且無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2更為徹底 ,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 ? Sal 輕度的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢 ,且無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ? Sa2 徹底的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢 ,且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除 ,其殘留物是牢固附著的。 ? Sa21/2 叫非常徹底的噴射或拋射除銹 ? 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 ? SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 ? HG/T2067990 化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 ? GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) ? SY/T040797 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? GB50235－ 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? GB50236－ 98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH3501－ 2021 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? HG 20225－ 95 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? FJJ211－ 86 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? GB5018493 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ? SH/T35172021 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ? SH3022－ 1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 ? SH3010－ 2021 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 謝謝大家