【正文】 積膨脹量極小。 (2)易有碎片 （ 3）疲勞破壞 疲勞破壞是壓力管道長(zhǎng)期受到壓力、溫度的 交變載荷作用 出現(xiàn)金屬材料的疲勞而產(chǎn)生的一種 破壞形式。主要發(fā)生在結(jié)構(gòu)的幾何不連續(xù)處和存 在原始缺陷的焊縫部位，如果兩種情況同時(shí)存在 一處，極易產(chǎn)生疲勞裂紋。 （ 4）腐蝕破壞 腐蝕的機(jī)理上有 電化學(xué)腐蝕 和 化學(xué)腐蝕 兩大 類。 壓力容器和設(shè)備的腐蝕形態(tài)可以分為 8大類 型：即：⑴ 全面腐蝕（均勻腐蝕）、⑵ 孔蝕 （點(diǎn)蝕）、⑶ 縫隙腐蝕、⑷ 晶間腐蝕、⑸ 應(yīng) 力腐蝕、⑹ 氫腐蝕、⑺ 沖蝕、⑻ 雙金屬腐蝕。 應(yīng)力腐蝕失效 金屬材料的應(yīng)力腐蝕在材質(zhì)、介質(zhì)和應(yīng)力 (主要是拉應(yīng)力 )三個(gè)因素的共同作用和耦合下才 會(huì)發(fā)生。應(yīng)力腐蝕的表現(xiàn)形態(tài)主要是形成不斷擴(kuò) 展的裂紋，這是一種在應(yīng)力作用下的局部腐蝕， 危害性特別大。 幾種常見(jiàn)的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象 奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕 據(jù)近年統(tǒng)計(jì)的不銹鋼腐蝕失效事例中，幾乎 50％是應(yīng)力腐蝕失效。奧氏體型不銹鋼對(duì) 氯離子 的應(yīng)力腐蝕 (俗稱氯脆 )十分敏感，在特定的溫度 下極易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。 堿脆 低碳鋼和低合金鋼在苛性堿溶液中的應(yīng)力腐 蝕稱為堿脆。較多發(fā)生在用 NaOH處理過(guò)的軟化水 系統(tǒng)中。 當(dāng)堿濃度大于 5％～ 15％時(shí)才可能出現(xiàn)堿 脆，濃度達(dá)到 30％時(shí)最為敏感。設(shè)備中容易發(fā)生 NaOH富集濃縮的地方尤易出現(xiàn)堿脆，產(chǎn)生堿脆的 最低溫度為 60～ 65℃ ，溫度愈高愈易發(fā)生，在沸 點(diǎn)附近最容易發(fā)生堿脆。 濕硫化氫的應(yīng)力腐蝕和氫損傷 濕硫化氫環(huán)境中鋼材開(kāi)裂實(shí)際上有兩類開(kāi)裂 現(xiàn)象。一種是應(yīng)力誘導(dǎo)的氫致開(kāi)裂 (SOHIC)，也 是應(yīng)力腐蝕；另一種是與應(yīng)力無(wú)關(guān)的氫鼓泡 (HB) 和氫致開(kāi)裂 (HIC)。 （ 5）蠕變破壞 材料在高溫下持續(xù)長(zhǎng)時(shí)期受載，會(huì)產(chǎn)生非常 緩慢的蠕變變形。這種蠕變的積累將會(huì)導(dǎo)致宏觀 的永久變形，從而出現(xiàn)蠕變斷裂或松弛。 發(fā)生蠕變的起始溫度隨金屬材料而異。低碳 鋼為 370℃ ，奧氏體鐵基高溫合金為 540℃ ，鎳 基和鈷基高溫合金為 650℃ 。 2 壓力管道運(yùn)行中常見(jiàn)的破壞事故 （ 1）腐蝕破壞事故 腐蝕是壓力管道事故中的最常見(jiàn)的破壞形式 之一。管道輸送的介質(zhì)很多具有腐蝕性，并常伴 有高溫、高壓、有毒和磨損等工況條件，最容易 發(fā)生腐蝕破壞事故。 （ 2）泄漏事故 泄漏是壓力管道最常見(jiàn)的事故之一，泄漏主 要包括管道密封件失效、局部腐蝕穿透等。 （ 3）爆炸事故 爆炸是指物質(zhì)又一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一 種狀態(tài)，并在瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量 的現(xiàn)象。 爆炸是事故中最嚴(yán)重的事故，將造成設(shè)備破 壞、人員傷亡、引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。 3 事故處理 事故發(fā)生后必須： （ 1）立即進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急處理，包括物料 的緊急處理和危險(xiǎn)電源的切斷。 （ 2）事故現(xiàn)場(chǎng)必須得到嚴(yán)格保護(hù)，明確劃定事 故現(xiàn)場(chǎng)的范圍，作好現(xiàn)場(chǎng)護(hù)欄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。 （ 3）發(fā)生安全事故之后，應(yīng)立即報(bào)告主管部門(mén) 或當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。 第八章 壓力管道安全操作的相關(guān)法規(guī) 作為壓力管道的操作人員和管理人員，必須 在壓力管道的使用操作和管理中 完全遵守國(guó)家的 法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。 因此，就必須線熟悉相關(guān) 的法律法規(guī)，做到依法操作，把壓力管道的事故 控制到最低的程度，確保壓力管道的安全運(yùn)行。 壓力管道相關(guān)的安全使用管理的法律及標(biāo) 準(zhǔn)，主要分為五個(gè)層次： 1 法律： 《 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 》 2 行政法規(guī)： 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 （第 549號(hào)令， 2022年 5月 1日實(shí)施） 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 是壓力管道作業(yè)人員 安全作業(yè)必須遵循的最高法規(guī)依據(jù)。 3 行政規(guī)章： 《 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 》 （ 70號(hào)令），規(guī)定包括壓力管道在內(nèi)的特種設(shè)備作業(yè)人員（包括管理人員和操作人員）必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)，方可持證上崗。 4 安全技術(shù)規(guī)范： 《 壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程 ——壓力管道 》 （ TSG D0001－ 2022）等。 5 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB50235－ 97 《 工業(yè)金屬管道公稱施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 等。 設(shè)計(jì) 制造 安裝 修理 改造 使用 檢驗(yàn) 多年的實(shí)踐表明，特種設(shè)備安全涉及生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)全過(guò)程，因此，必須對(duì)涉及安全的 各個(gè)環(huán)節(jié) ，實(shí)施 全過(guò)程安全監(jiān)察 ，這是我國(guó)特種設(shè)備安全監(jiān)察工作的特點(diǎn)。 ① 設(shè)計(jì)許可。 ② 制造、安裝、改造許可。 ③ 維修許可。 ④ 充裝許可。 ⑤ 使用登記。 ⑥ 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。 ⑦ 檢驗(yàn)人員考核。 ⑧ 作業(yè)人員考核。 行政許可制度。通過(guò)實(shí)施行政許可，嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入，是保障安全的必要措施。特種設(shè)備行政許可制度共八項(xiàng)內(nèi)容： 壓力管道使用管理的安全監(jiān)察 壓力管道的使用安全監(jiān)察是目前的一個(gè)薄弱 環(huán)節(jié)，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒布 《 壓力管道使用登 記管理規(guī)則 》 ，規(guī)定壓力管道 投用前和在用壓力 管道 應(yīng)按照 《 壓力管道使用登記管理規(guī)則 》 到質(zhì) 量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用登記注冊(cè)，取得使用證 ，方可投入使用。 壓力管道的使用登記 為了加強(qiáng)壓力管道的安全監(jiān)察，有效的預(yù)防 和減少壓力管道的事故，提高壓力管道的使用管 理水平，我國(guó)對(duì)壓力管道實(shí)行使用登記管理制 度，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制定了 《 壓力管 道使用登記規(guī)則 》 ， 規(guī)定凡是新投用的壓力管道 必須進(jìn)行使用登記，取得使用登記證 。 使用登記的程序 新建、擴(kuò)建、改造 壓力管道在 使用前或者使 用后 30個(gè)工作日內(nèi) ，使用單位應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)壓力管道 使用登記表匯總表，攜同下列資料向安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記： （ 1）壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)、壓力管道安裝 竣工圖（單線圖）。 （ 2）監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的 《 壓力管道安裝安全 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告 》 （ 3）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù) 防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人 員和操作人員名單等。 （ 4）重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。 在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后 30個(gè)工作日 內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫(xiě)壓力管道 使用注冊(cè)登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察 機(jī)構(gòu)辦理使用登記。 （ 1）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù) 防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人 員和操作人員名單等。 （ 2）在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）安全保護(hù)裝置校驗(yàn)報(bào)告。 （ 4）重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。 壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)的安全監(jiān)察 在用壓力管道必須按照 《 在用工業(yè)壓力管道 檢驗(yàn)規(guī)程 》 進(jìn)行定期檢驗(yàn)，確定管道的安全狀況 等級(jí)和檢驗(yàn)周期。 從事壓力管道檢驗(yàn)單位和人員 須經(jīng)省級(jí)以上監(jiān)察認(rèn)可、考核批準(zhǔn)，取得相應(yīng)級(jí) 別的資格證書(shū) 。 壓力管道的管道和操作人員須經(jīng) 培訓(xùn)、考核合格取得特種設(shè)備作業(yè)證方可上崗操 作。 根據(jù) 《 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 》 規(guī)定， 凡滿足 《 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ——工業(yè)管 道 》 的在用工業(yè)管道機(jī)附屬設(shè)施均應(yīng)進(jìn)行定期檢 驗(yàn)檢測(cè)。 在用壓力管道定期檢驗(yàn)分為 在線檢驗(yàn) 和 全面 檢驗(yàn) 。在線檢驗(yàn)每年至少一次。全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn) 周期根據(jù)管道的安全狀況等級(jí)確定。 安全狀況： 2級(jí) 一般不超過(guò) 6年 安全狀況： 3級(jí) 一般不超過(guò) 3年 安全狀況： 4級(jí) 判廢 4 法律責(zé)任 對(duì)發(fā)生下列情況之一的使用單位，安全監(jiān)察 機(jī)構(gòu) 有權(quán)要求其限期改正或者按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定 予以處理； 對(duì)導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或者造成重 大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定 追究使用單位、有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。 （ 1）新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或使 用后 30個(gè)工作日內(nèi)，未及時(shí)辦理使用登記的。 （ 2）未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使 用登記的。 （ 3）使用不符合使用登記條件的壓力管道的。 （ 4）已辦理使用登記的在用壓力管道，未按時(shí) 進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。 （ 5）未按照規(guī)定要求及時(shí)辦理使用登記變更、 換證和復(fù)核的。 總 結(jié) 第一章 壓力管道基本知識(shí) 壓力管道 壓力管道 定義 分類和分級(jí) 管道的組成 第二章 流體介質(zhì)和流體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí) 流體 流體的定義 流體輸送 常用介質(zhì) 重要參數(shù)： 壓力、溫度 等 流體介質(zhì) 狀態(tài)變化 輸送方式 常用輸送 機(jī)械 火災(zāi)危險(xiǎn)性 危害程度 第三章 壓力管道的基本構(gòu)成 管道 管道組成件 管道支承件 管子 管件 閥門(mén) 法蘭、 盲板等 管子的 分類 外徑、 壁厚 連接 方式 三大功能 補(bǔ)償器、絕熱 分類 第四章 安全保護(hù)裝置 安全保護(hù)裝置 安全閥 爆破片 緊急切 斷裝置 壓力表 測(cè)溫儀 阻火裝置 優(yōu)缺點(diǎn) 維護(hù)要求 第五章 壓力管道的安全操作 四懂三會(huì) 巡回檢查 哪些緊急情況需要處理 第六章 壓力管道的安全檢維修 檢維修的一般程序： 停車(chē)準(zhǔn)備、停車(chē)、置換吹掃清洗、抽堵盲板、檢 維修驗(yàn)收 停車(chē)操作的一般要求 第七章 壓力管道的事故和事故處理 常見(jiàn)的破壞形式和破壞事故 事故處理 第八章 壓力管道安全操作的相關(guān)法規(guī) 法律及標(biāo)準(zhǔn)分為五個(gè)層次 壓力管道各個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察 使用過(guò)程中的監(jiān)察（使用登記證） 壓力管道的檢驗(yàn) 思考題 根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 的規(guī)定，哪 些壓力管道必須進(jìn)行安全管理及安全監(jiān)察？ 壓力管道使用中會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷？ 壓力管道常用的分類和分級(jí)？ 操作人員遇到哪些情況，應(yīng)立即采取緊急施？ 假如操作人員身處事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)如何操作？ 壓力管道檢修時(shí)如何進(jìn)行吹掃？ 壓力管道使用維護(hù)中哪些因素可能引發(fā)事故？ 祝大家考試順利！ 謝謝大家！再見(jiàn)！