工廠工藝設(shè)計(jì)：物料的儲(chǔ)存及均化-資料下載頁(yè)
2024-12-23 13:59本頁(yè)面
【正文】 攪拌 工藝布置主要有兩種型式： 雙層料庫(kù)，并列料庫(kù) 2． 生料粉連續(xù)均化系統(tǒng) 串聯(lián)雙庫(kù)； 混合室均化庫(kù)和多料流均化庫(kù)。 （ 1）串聯(lián)雙庫(kù) （ 2）混合室均化庫(kù) 混合室均化庫(kù)的基本型式 —— 大庫(kù)內(nèi)設(shè)置一個(gè)小的攪拌庫(kù)，其體積約為大庫(kù)的 3～ 5%。庫(kù)容量幾乎不受限制，小到一千噸，大到一萬(wàn)噸以上，可適應(yīng)小型、中型到大型水泥廠的生料均化之用。使用上只需 1～ 2個(gè)庫(kù)即可滿足均化和儲(chǔ)存的要求。 ? 混合室均化庫(kù) 的均化過程是先進(jìn)行重力混合均化，然后進(jìn)行氣力攪拌均化，總的均化效果為此兩種均化效果的乘積。由于重力混合的耗氣量少，所以均化電耗較低。 Claudius Peters混合室?guī)斓木Ч蛇_(dá) 8～ 10，電耗為 ～（不包括生料的進(jìn)、出料電耗）。 ? 1975年該公司將錐形混合室改為直徑較大的圓柱形攪拌室，稱為均化室?guī)? ? 改進(jìn)后的均化室?guī)煊捎跀嚢枋胰莘e擴(kuò)大近兩倍以上，顯著地提高了攪拌室內(nèi)氣力均化的效果，增加了對(duì)原料較長(zhǎng)時(shí)間和較大幅度波動(dòng)的適應(yīng)能力，其最佳均化效果可達(dá) 11～ 15，電耗約為 ～（不包括生料的進(jìn)、出料電耗），投資費(fèi)用也較低。 連續(xù)式混合室均化庫(kù) （ 2）多料流均化庫(kù) ? 多料流均化庫(kù) (MF庫(kù) )在單獨(dú)使用時(shí)，均化效果 H可達(dá) 7，雙庫(kù)并聯(lián)操作可達(dá) 10。電耗很低，單庫(kù)時(shí)電耗為 ～。 ? 控制流均化庫(kù) (CF庫(kù) )均化效果 H可達(dá) 10～ 16，均化電耗為 ～ 。 圖 ─21 Polysius多料流式均化庫(kù) （ MF庫(kù) Multiflow） 圖 ─22 流均化庫(kù) （ CF庫(kù)Controlled Flow） 3．生料均化系統(tǒng)的選擇 ? 在生料制備均化鏈中，設(shè)置生料均化庫(kù)的目的在于消除出磨生料所具有的短周期高頻率的成分波動(dòng)，使生料碳酸鈣及其他成分含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差值有較大的降低。最終達(dá)到入窯生料的要求。 ? 生料含水量應(yīng)小于 %。 ? 出磨生料成分的波動(dòng)情況及出磨生料均化周期是選擇生料均化庫(kù)的重要依據(jù)。 ? 間歇式均化庫(kù)： 原料成分波動(dòng)大，不設(shè)原料預(yù)均化堆場(chǎng)而又要求出庫(kù)生料碳酸鈣含量標(biāo)準(zhǔn)偏差≤、中型干法水泥廠；生產(chǎn)特種水泥的中、小型水泥廠；原料成分波動(dòng)較大的立窯水泥廠。 ? 連續(xù)式均化庫(kù)： ? 現(xiàn)代化大型干法水泥廠 。 ? 水泥品種不經(jīng)常改變 ， 原料成分較穩(wěn)定 ， 生料磨頭采用電子皮帶秤的大 、 中型水泥廠 。 ? 原料成分較穩(wěn)定，只要求出庫(kù)生料碳酸鈣含量絕對(duì)偏差 ≤ 80%左右、年產(chǎn)水泥 8萬(wàn) t以上的立窯水泥廠。 表 4— 10 幾種主要生料均化庫(kù)的綜合比較 均化庫(kù)種類 間歇式均化庫(kù) 混合室均化庫(kù) 多料流均化庫(kù) 均化庫(kù)名稱 雙層間歇式均化庫(kù) 串聯(lián)操作連續(xù)均化庫(kù) Claudius Peters混合室?guī)? Claudius Peters均化室?guī)? IBAU中心室?guī)? Polysius多料流式均化庫(kù) 控制流均化庫(kù) 均化用空氣壓力（kPa） 200～250 200～250 60～ 80 60～ 80 60～ 80 60～ 80 50～ 80 均化用空氣量 (m3/t生料 ) 9～ 15 16～ 29 10～ 15 18～ 25 7～ 10 7～ 10 7～ 12 均化用電(MJ/t生料 ) ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 均化效果 H值 10～15 8～ 10 5～ 9 11～ 15 7～ 10 7～ 10 10～ 16
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