工廠工藝設計：物料的儲存及均化(已改無錯字)
2023-01-23 13:59:05 本頁面
【正文】 矩形堆場一般設有兩個料堆 ， 一個料堆在堆料 ， 另一個料堆在取料 ， 相互交替 。 儲量 5～ 7天 /個。 料堆的長寬比為 5～ 6。 如： 冀東水泥廠，料堆堆存量 40000噸 2 寧國水泥廠，料堆堆存量 36500噸 2 堆料機能力 600t/h， 60～ 70小時堆滿一堆； 共堆 400層，平鋪一層約 10min.。 設 CaCO3177。 5%， 5%/400 = %。 冀東、寧國水泥廠 50 300m。 矩形預均化堆場的兩種布置方式 （ 2） 圓形堆場 只有一個圓形料堆 ， 在料堆斷開處 ， 一端連續(xù)取料 ， 另一端連續(xù)堆料 。 已堆好的料堆中 ， 包括正在取料的部分 ， 必須有可供工廠使用 4～ 7天的儲存量 。 （ 3）圓形堆場與矩形堆場的比較 優(yōu)點： a. 占地面積??； b. 在容量相同的條件廠設備購置費較低 ，并且經(jīng)營費用比矩形堆場可省些； c. 不存在處理端錐的困難； d. 易于控制。 不足： a. 物料的分布不如矩形堆場的長形料堆對稱而均勻； b. 總體布置及擴建； c. 堵塞、地下水位； d. 預配料調整不方便。 3） 堆、取料方式 （ 1）堆料方式 矩形預均化堆場內，原料堆成長型料堆，堆料方式主要有： a. 單人字形堆料法 b. 多人字形堆料法 c. 波浪形堆料法 d. 水平層狀堆料法 e. 橫向傾斜層狀堆料法 f. 縱向傾斜層狀堆料法 圓形預均化堆場內，原料堆成圓形料堆，堆料方式為： 連續(xù)式堆料法 。 （ 2）堆料機械 —— 膠帶堆料機，耙式堆料機 a. 天橋膠帶堆料機 天橋膠帶堆料機 （ 1）帶移動卸料車的天橋膠帶堆料機； （ 2）帶移動膠帶輸送機的天橋膠帶堆料機 車式懸臂膠帶堆料機 （ 1）只調節(jié)懸臂膠帶傾角； （ 2）可以調節(jié)懸臂膠帶 傾角和長度 門式懸臂膠帶堆料機 臥庫式橋式膠帶堆料機 e. 耙式堆料機 耙式堆料機堆料作業(yè)示意圖 （ 1）橫向傾斜層狀堆料； （ 2）人字形堆料 （ 3）取料方式 有端面取料、側面取料和底部取料三種。 取料時應能最大限度地同時切取到形成料堆的各料層，因此對不同的堆料方式相應采取不同的取料方式。 （ 4）取料機械 a. 橋式刮板取料機； b. 全門式耙式取料機； c. 橋式圓盤取料肌； d. 轉筒取料機； e. 鏈斗取料機； f. 橋式斗輪取料機； g. 懸臂式斗輪取料機 。 圖 ─15 圓形堆場的作業(yè)示意圖 3．預均化堆場設計的幾個問題及一些參數(shù)的確定 (1) 物料成分的周期性波動問題 (2) 堆料的顆粒離析現(xiàn)象 (3) 端錐問題 (4) 布料的均勻性問題 (5) 料堆的長寬比 (6) 堆料層數(shù) （四）生料的均化 機械均化 氣力均化。 1．生料粉間歇均化系統(tǒng) 間歇均化的生料庫 —— 攪拌庫和儲存庫 。 均化原理 —— 充氣活化 、
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